本发明专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，且公开一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面右端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定连接有橡胶垫，所述工作台的上表面开设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的内部设置有不锈钢管外部夹持装置，所述工作台的上表面开设有横向凹槽，所述横向凹槽的内部设置有不锈钢管内部固定装置。该不锈钢管加工时打孔用装置，具备可以在不锈钢管的内部对其进行固定，进而使再对不锈钢管进行打孔时，可以牢固的固定不锈钢管，进而使打孔位置更加精确，进而提高产品的质量进而避免打孔时打孔位置发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工时打孔用固定装置
本专利技术涉及不锈钢加工
，具体为一种不锈钢管加工时打孔用固定装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送钢管以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。在家具的生产过程中，特别是可以方便进行组装的鞋架以及晾衣架，大部分都是使用不锈钢管进行组装的，在鞋架以及晾衣架生产的过程中，需要对其管壁处进行打孔操作，进而方便在组装时进行卡接，再对不锈钢管进行打孔时，通常需要对不锈钢管进行夹持固定，现有的大部分不锈钢管夹持固定装置大部分是从管件的外侧对管件进行固定，但是这些固定装置在固定时，如果固定过紧可能会导致管壁受压变形，如果固定力较小又可能会导致管体的固定稳定性不够，从而导致管件在加工操作过程中容易出现位置位置的偏移，从而导致打孔位置发生偏移，从而影响到实际产品质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，具备可以在不锈钢管的内部对其进行固定，进而使再对不锈钢管进行打孔时，可以牢固的固定不锈钢管，进而使打孔位置更加精确，进而提高产品的质量进而避免打孔时打孔位置发生偏移等优点，解决了在鞋架以及晾衣架生产的过程中，需要对其管壁处进行打孔操作，进而方便在组装时进行卡接，再对不锈钢管进行打孔时，通常需要对不锈钢管进行夹持固定，现有的大部分不锈钢管夹持固定装置大部分是从管件的外侧对管件进行固定，但是这些固定装置在固定时，如果固定过紧可能会导致管壁受压变形，如果固定力较小又可能会导致管体的固定稳定性不够，从而导致管件在加工操作过程中容易出现位置位置的偏移，从而导致打孔位置发生偏移，从而影响到实际产品质量问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面右端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定连接有橡胶垫，所述工作台的上表面开设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的内部设置有不锈钢管外部夹持装置，所述工作台的上表面开设有横向凹槽，所述横向凹槽的内部设置有不锈钢管内部固定装置。优选的，所述不锈钢管外部夹持装置包括凹形块，所述凹形块滑动连接在竖向凹槽的内部后端，所述凹形块的上表面左右两端均固定连接有夹板，所述夹板的形状为矩形板且中间开设有三角形开口，所述夹板的开口处同样固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有齿牙，所述竖向凹槽的内部前端滑动连接有凸形块，所述凸形块突出部分的上表面同样固定连接有夹板，所述夹板三角形开口处的上表面同样固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上同样开设有齿牙，所述凸形块的前表面开设有螺纹通孔，所述凹形块的凹处同样开设有螺纹通孔。优选的，所述竖向凹槽的前后两侧内壁上镶嵌有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中心位置上固定套接有锥形齿轮，所述第一螺纹杆以锥形齿轮为中心位置前后两端螺纹相反，所述凹形块与凸形块通过开设的螺纹通孔与第一螺纹杆进行螺纹连接。优选的，所述不锈钢管内部固定装置包括滑块，所述滑块固定连接在横向凹槽的内部，所述工作台的左侧表面同样镶嵌有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端固定连接有转把，所述第二螺纹杆的右端贯穿滑块并延伸至竖向凹槽的内部，所述第二螺纹杆的右端同样固定连接有锥形齿轮，所述第二螺纹杆上的锥形齿轮与第一螺纹杆上的锥形齿轮啮合连接。优选的，所述滑块的上端同样开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有推动杆，所述支撑杆的内壁上开设有内螺纹，所述推动杆的外表面开设有外螺纹，所述推动杆通过设置的外螺纹与支撑杆所开设的内螺纹进行螺纹连接，所述推动杆的右端为锥形，所述推动杆的左端固定连接有蜗杆，所述滑块的左侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端转动连接有齿轮，所述第二螺纹杆上同样固定连接有齿轮，所述第二螺纹杆上的齿轮与伸缩杆上的齿轮啮合连接，所述滑块的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端同样转动连接有齿轮，所述连接杆上的齿轮与蜗杆同样啮合连接，所述连接杆上的齿轮与伸缩杆上的齿轮同样啮合连接。优选的，所述支撑杆的外表面设置有收缩板，所述收缩板的形状为弧形，所述收缩板的一端开设有卡槽，所述收缩板远离卡槽的一端固定连接有卡板，所述收缩板的相对一侧固定连接有卡杆，所述卡杆不与收缩板接触的一端固定连接有限位板，所述限位板同样为弧形，所述限位板不与卡杆接触的一侧同样开设有内螺纹，所述支撑杆上开设有卡孔，所述卡杆活动卡接在卡孔的内部，所述限位板与推动杆同样进行螺纹连接。优选的，所述支撑槽为弧形槽。优选的，所述凸形块上的夹板与凹形块上的夹板的三角形开口处相对设置。优选的，所述卡板与卡槽相互适配。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，具备以下有益效果：1、该不锈钢管加工时打孔用装置，进而当需要对不锈钢管的内部以及外部进行夹持固定时，转动转把，进而转把的转动带动第二螺纹杆进行转动，进而第二螺纹杆的转动，带动锥形齿轮进行转动，进而锥形齿轮带动第一螺纹杆上的锥形齿轮进行转动，进而锥形齿轮带动第一螺纹杆进行转动，进而当第一螺纹杆转动时，进而带动凸形块与凹形块进行相对移动，进而凸形块与凹形块相对移动时带动夹板相对移动，进而完成对不锈钢管的夹持，进而第二螺纹杆的转动同时会带动齿轮进行转动，进而齿轮转动时，带动伸缩杆上的齿轮进行转动，进而伸缩杆上的齿轮转动时带动连接杆上的齿轮进行转动，进而齿轮带动蜗杆进行转动，进而蜗杆的转动带动推动杆在支撑杆的内部进行前后移动，进而由于设置的推动杆的右端为锥形，进而推动杆不断的变大，进而迫使限位板带动卡杆从卡孔的内部进行伸出，进而当卡杆伸出时，进而带动卡板从卡槽的内部脱离，进而使收缩板在不锈钢管的内部张开，进而完成对不锈钢管内部的卡紧，进而方便对不锈钢管进行打孔，进而防止在打孔时不锈钢管出现滑动，进而使打孔的位置更加精确，进而具备可以在不锈钢管的内部对其进行固定，进而使再对不锈钢管进行打孔时，可以牢固的固定不锈钢管，进而使打孔位置更加精确，进而提高产品的质量进而避免打孔时打孔位置发生偏移。2、该不锈钢管加工时打孔用装置，通过伸缩板在不锈钢管内部的的支撑，进而避免了管件在打孔时出现的打孔位置附近管壁凹陷的现象，进而通过设置的收缩板在不锈钢管的内部扩张，进而扩张力对不锈钢管进行固定，进而比外部直接夹持的更加牢固同时还避免了外部夹持时出现的管壁变形的问题，进而提高打孔精度以及保证了不锈钢管的外观不受损坏。3、该不锈钢管加工时打孔用装置，进而当打孔完毕时，逆时针转动第二螺纹杆，进而第二螺纹杆的转动带动齿轮转动，进而齿轮带动蜗杆进行转动，进而蜗杆的逆时针转动带动推动杆在支撑杆的内部向左移动，进而带动限位板随着推动杆的右端不断变小，进而卡杆进行收缩，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面开设有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)的内部固定连接有橡胶垫(4)，所述工作台(1)的上表面开设有竖向凹槽(5)，所述竖向凹槽(5)的内部设置有不锈钢管外部夹持装置，所述工作台(1)的上表面开设有横向凹槽(13)，所述横向凹槽(13)的内部设置有不锈钢管内部固定装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面开设有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)的内部固定连接有橡胶垫(4)，所述工作台(1)的上表面开设有竖向凹槽(5)，所述竖向凹槽(5)的内部设置有不锈钢管外部夹持装置，所述工作台(1)的上表面开设有横向凹槽(13)，所述横向凹槽(13)的内部设置有不锈钢管内部固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，其特征在于：所述不锈钢管外部夹持装置包括凹形块(11)，所述凹形块(11)滑动连接在竖向凹槽(5)的内部后端，所述凹形块(11)的上表面左右两端均固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的形状为矩形板且中间开设有三角形开口，所述夹板(12)的开口处同样固定连接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)上开设有齿牙(27)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，其特征在于：所述竖向凹槽(5)的内部前端滑动连接有凸形块(9)，所述凸形块(9)突出部分的上表面同样固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)三角形开口处的上表面同样固定连接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)上同样开设有齿牙(27)，所述凸形块(9)的前表面开设有螺纹通孔(10)，所述凹形块(11)的凹处同样开设有螺纹通孔(10)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，其特征在于：所述竖向凹槽(5)的前后两侧内壁上镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈上固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的中心位置上固定套接有锥形齿轮(29)，所述第一螺纹杆(7)以锥形齿轮(29)为中心位置前后两端螺纹相反，所述凹形块(11)与凸形块(9)通过开设的螺纹通孔(10)与第一螺纹杆(7)进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工时打孔用固定装置，其特征在于：所述不锈钢管内部固定装置包括滑块(15)，所述滑块(15)固定连接在横向凹槽(13)的内部，所述工作台(1)的左侧表面同样镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈上固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的左端固定连接有转把(20)，所述第二螺纹杆(14)的右端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴俊涛，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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