【技术实现步骤摘要】
前装式垃圾投料翻转机构及具有其的组合式环卫设备
本技术涉及车载环卫装备领域,特别地,涉及一种前装式垃圾投料翻转机构。此外,本技术还涉及一种具有上述前装式垃圾投料翻转机构的组合式环卫设备。
技术介绍
目前,移动式环保装备越来越普遍,功能也越来越多,如垃圾压缩车、餐厨垃圾车、垃圾分拣作业车等。对于这类从车外部往车内部投料,才能实现整车功能的设备,需要车辆自带一种在某一方位进行投料的投料机构。现有市场上投料机构的结构多种多样,但投料方式主要为侧装式投料和后装式投料(尾部顶装式投料),也出现有前装式投料,该些投料方式存在以下问题:1):现有的前装式投料方式中,垃圾箱与车顶间隙过大,垃圾倾倒投入车厢过程中容易向外抛撒,影响投料质量并对周围环境产生影响,且投料机构结构复杂、动作过程复杂;2):每次投料量少,投料效率低下,尤其是侧装式投料方式,每次只能投料一个标准垃圾桶容积的垃圾;3):操作便利性差:若司机在驾驶室操作,很难通过反光镜精准把握投料过程,故而投料过程中存在一定的安全隐患,故而一般需要操作手(或司机)在车辆侧面或后面才能准确的进行投料操作;4):现在生活垃圾中水分占比高,垃圾箱没能很好的将垃圾中的水分分离出来就将垃圾倒进了作业车中,极大的增大了作业车的作业难度,同时也削弱了作业车的作业效果。
技术实现思路
本技术提供了一种前装式垃圾投料翻转机构及具有其的组合式环卫设备,以解决现有的环卫设备存在的垃圾倾倒投入车厢过程中容易向外抛撒、每次投料量少、投料效率低下及操作便利性差的 ...
【技术保护点】
1.一种前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,包括:/n回转支撑座(70),所述回转支撑座(70)用于与车载环卫装备(80)的垃圾装载箱(81)的前端面可拆卸式连接,所述回转支撑座(70)连接有翻转臂架(90),所述翻转臂架(90)的连接端(901)与所述回转支撑座(70)铰接,所述翻转臂架(90)的安装端(902)从所述车载环卫装备(80)的驾驶室(82)上方绕过所述驾驶室(82)后向所述驾驶室(82)前方下部延伸且朝连接端(901)的方向折弯收拢,以当所述翻转臂架(90)受力翻转使安装端(902)位于所述垃圾装载箱(81)上方时,缩短所述安装端(902)与所述垃圾装载箱(81)顶部之间的间距L1;/n所述安装端(902)的端部铰接有叉具支架(110),且所述安装端(902)与所述叉具支架(110)之间的第一铰点处于靠近所述连接端(901)的一侧,以当所述安装端(902)位于所述垃圾装载箱(81)上方时进一步缩短所述安装端(902)与所述垃圾装载箱(81)顶部之间的间距L1,所述叉具支架(110)用于叉接在待上料的垃圾箱(100)上以与所述垃圾箱(100)相连;/n所述前装式垃圾投料翻 ...
【技术特征摘要】
1.一种前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,包括:
回转支撑座(70),所述回转支撑座(70)用于与车载环卫装备(80)的垃圾装载箱(81)的前端面可拆卸式连接,所述回转支撑座(70)连接有翻转臂架(90),所述翻转臂架(90)的连接端(901)与所述回转支撑座(70)铰接,所述翻转臂架(90)的安装端(902)从所述车载环卫装备(80)的驾驶室(82)上方绕过所述驾驶室(82)后向所述驾驶室(82)前方下部延伸且朝连接端(901)的方向折弯收拢,以当所述翻转臂架(90)受力翻转使安装端(902)位于所述垃圾装载箱(81)上方时,缩短所述安装端(902)与所述垃圾装载箱(81)顶部之间的间距L1;
所述安装端(902)的端部铰接有叉具支架(110),且所述安装端(902)与所述叉具支架(110)之间的第一铰点处于靠近所述连接端(901)的一侧,以当所述安装端(902)位于所述垃圾装载箱(81)上方时进一步缩短所述安装端(902)与所述垃圾装载箱(81)顶部之间的间距L1,所述叉具支架(110)用于叉接在待上料的垃圾箱(100)上以与所述垃圾箱(100)相连;
所述前装式垃圾投料翻转机构还包括两端分别与所述回转支撑座(70)和所述翻转臂架(90)铰接的回转驱转件(120)、两端分别与所述叉具支架(110)和所述翻转臂架(90)铰接的下料驱转件(130)、及分别与所述回转驱转件(120)和所述下料驱转件(130)相连且设置于所述驾驶室(82)内的控制装置;
所述回转驱转件(120)用于驱动所述翻转臂架(90)绕与所述回转支撑座(70)铰接的第二铰点转动,以带动所述垃圾箱(100)由所述驾驶室(82)前方向上绕过所述驾驶室(82)后到达所述垃圾装载箱(81)顶部的进料口(810)处;
所述下料驱转件(130)用于使随所述回转驱转件(120)运动至所述进料口(810)上方的所述叉具支架(110)绕第一铰点转动,以拉动所述垃圾箱(100)向下倾转将盛装的垃圾倒入所述进料口(810)中。
2.根据权利要求1所述的前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,
所述翻转臂架(90)呈倒U型并绕设于所述驾驶室(82)外;
所述回转驱转件(120)设置于所述翻转臂架(90)的靠近安装端的一侧,且所述回转驱转件(120)的固定端与所述回转支撑座(70)铰接,所述回转驱转件(120)的驱动端与所述翻转臂架(90)铰接;
所述下料驱转件(130)设置于所述翻转臂架(90)远离所述驾驶室(82)的一侧,且所述下料驱转件(130)的固定端与所述翻转臂架(90)铰接,所述下料驱转件(130)的驱动端与所述叉具支架(110)铰接。
3.根据权利要求2所述的前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,
所述翻转臂架(90)包括两根相对设置且分设于所述驾驶室(82)两侧的翻转钩臂(91)、及连接两根所述翻转钩臂(91)的多根连接拉杆;
所述翻转钩臂(91)呈倒U型,包括依次相连的第一侧臂(911)、顶臂(912)及第二侧臂(913),所述第一侧臂(911)的自由端与所述回转支撑座(70)铰接,所述第二侧臂(913)的自由端朝向所述第一侧臂(911)方向折弯收拢,所述叉具支架(110)与所述第二侧臂(913)的自由端铰接;
所述回转驱转件(120)包括对应两根所述翻转钩臂(91)设置的两个回转油缸,所述回转油缸的固定端与所述回转支撑座(70)铰接,所述回转油缸的驱动端与对应设置的所述第一侧臂(911)的内壁铰接;
所述下料驱转件(130)包括对应两根所述翻转钩臂(91)设置的两个下料油缸,所述下料油缸的固定端与对应设置的所述第二侧臂(913)的外壁铰接,所述下料油缸的驱动端与所述叉具支架(110)铰接。
4.根据权利要求3所述的前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,
所述叉具支架(110)包括连接杆(111)、分别固定装设于所述连接杆(111)两端外圆上的叉刀(112)、分别固定连接于所述连接杆(111)两端的连接凸座(113)、及分别铰接于对应的所述连接凸座(113)上的分离式轴座(114);
两把所述叉刀(112)用于分别插入所述垃圾箱(100)两侧以提取所述垃圾箱(100);
所述下料油缸的驱动端与对应设置的所述连接凸座(113)铰接;
所述翻转钩臂(91)的所述第二侧臂(913)的自由端与对应设置的所述分离式轴座(114)固定连接。
5.根据权利要求4所述的前装式垃圾投料翻转机构,其特征在于,
所述垃圾箱(100)两侧各设有供对应设置的所述叉刀(112)插入的叉刀槽(50);
所述叉刀(112)的插入端用于由所述垃圾箱(100)上对应设置的所述叉刀槽(50)的一端插入后由所述叉刀槽(50)的另一端伸出,且所述叉刀(112)伸出所述叉刀槽(50)的部分设有外凸的防脱凸起(1120),以用于止挡所述垃圾箱(100)滑出所述叉刀(112)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖文赟,覃军世,凌君安,苏云,
申请(专利权)人:廖文赟,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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