【技术实现步骤摘要】
涡轮安装装置
本专利技术涉及涡轮安装，具体地，涉及一种涡轮安装装置。
技术介绍
目前，在将涡轮安装到马达工件中时，操作人员手动安装会存在安装力度不均匀，导致出现较多次品的问题。此外，操作人员安装涡轮，操作过程缓慢，资源耗费严重，且效率低。因此，提供一种能够提高涡轮安装效率且又能降低次品数量的涡轮安装装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提高一种涡轮安装装置，该涡轮安装装置自动化完成涡轮的压装工艺，涡轮各部分受力均匀，出现的次品数量少，且安装效率高。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种涡轮安装装置，所述涡轮安装装置包括置料架、导电无杆气缸、导电块、导向柱和安装机构；所述置料架、所述导电无杆气缸和所述导电块都设置在靠近流水线槽的位置，且所述导电块连接在所述导电无杆气缸的滑动块上，以使得当所述导电块与待安装工件相配合时，待安装工件能够通电；所述导向柱安装在流水线上，且所述导向柱沿竖直方向贯穿工位板设置；所述安装机构包括多个支撑柱、支撑板、安装气缸、过渡板、伸缩杆和安...
【技术保护点】
1.一种涡轮安装装置，其特征在于，所述涡轮安装装置包括置料架(3)、导电无杆气缸(4)、导电块(5)、导向柱(13)和安装机构；所述置料架(3)、所述导电无杆气缸(4)和所述导电块(5)都设置在靠近流水线槽的位置，且所述导电块(5)连接在所述导电无杆气缸(4)的滑动块上，以使得当所述导电块(5)与待安装工件相配合时，待安装工件能够通电；所述导向柱(13)安装在流水线上，且所述导向柱(13)沿竖直方向贯穿工位板设置；/n所述安装机构包括多个支撑柱(1)、支撑板(2)、安装气缸(6)、过渡板(7)、伸缩杆(8)和安装杆(10)；多个所述支撑柱(1)竖直安装在所述流水线上，所述支...
【技术特征摘要】
1.一种涡轮安装装置，其特征在于，所述涡轮安装装置包括置料架(3)、导电无杆气缸(4)、导电块(5)、导向柱(13)和安装机构；所述置料架(3)、所述导电无杆气缸(4)和所述导电块(5)都设置在靠近流水线槽的位置，且所述导电块(5)连接在所述导电无杆气缸(4)的滑动块上，以使得当所述导电块(5)与待安装工件相配合时，待安装工件能够通电；所述导向柱(13)安装在流水线上，且所述导向柱(13)沿竖直方向贯穿工位板设置；
所述安装机构包括多个支撑柱(1)、支撑板(2)、安装气缸(6)、过渡板(7)、伸缩杆(8)和安装杆(10)；多个所述支撑柱(1)竖直安装在所述流水线上，所述支撑板(2)安装在多个所述支撑柱(1)的远离所述流水线的一端；所述伸缩杆(8)一端可拆卸地连接在所述过渡板(7)上，另一端能够接触连接所述安装气缸(6)的活塞杆；所述安装气缸(6)安装在所述支撑板(2)上，且所述安装气缸(6)的活塞杆、所述伸缩杆(8)和所述安装杆(10)同轴设置，且所在的长度方向都在竖直方向上；所述安装杆(10)可拆卸地连接在所述过渡板(7)上；所述过渡板(7)通过连接板(12)安装在多个所述支撑柱(1)上；
待安装工件设置在流水线槽的工位板上，所述导向柱(13)能够与涡轮的安装通孔相配合设置，当所述安装气缸(6)的活塞杆沿竖直方向向下按压伸缩杆(8)时，所述安装杆(10)与涡轮的安装通孔相配合，待所述安装杆(10)与所述导向柱(13)接触连接时，所述安装气缸(6)的活塞杆停止沿竖直方向向下运动。
2.根据权利要求1所述的涡轮安装装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)上还套接有弹簧(9)，且所述弹簧(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何弢，徐超，廖文龙，何赛，谢荣荣，赵华卿，
申请(专利权)人：长沙酷哇人工智能及大数据产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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