一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法技术

一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法，属于搅拌摩擦焊接领域；加工与匙孔相匹配的芯棒，并同轴对称放置于匙孔中，将两个搅拌头对称安装于双面点焊设备的加持柄上；保证两个搅拌头和匙孔为同轴，搅拌头的轴心和匙孔的圆心精确对中；两个所述搅拌头以旋转速度1000‑3000rpm且旋转方向相反，顶锻压力为10000‑20000N，进给速度10mm/min持续挤压芯棒，直至搅拌头外缘面与匙孔所在板面接触；然后停止旋转和进给，保持顶锻压力10000‑20000N时间为1‑5s；最后两个搅拌头反向运动，离开芯棒的两端面，完成匙孔修补焊接。本发明专利技术保证了薄壁双轴肩搅拌摩擦焊匙孔零变形、快捷、稳定可靠的修补。该技术主要针对薄壁(≤1mm)、不同直径匙孔的修补；也可应用于1‑2mm不同厚度薄壁件匙孔的修补。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法
本专利技术属于搅拌摩擦焊接领域，具体涉及一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法，用于薄壁(厚度≤1mm)、复杂结构双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法。
技术介绍
搅拌摩擦焊技术是1991年英国焊接研究所(TWI)专利技术的一种固相连接技术，其原理主要是不可消耗的搅拌头与焊缝金属摩擦生热使金属达到塑性状态，同时在搅拌头锻压下形成致密的焊缝。该技术过程简单，无气孔、夹渣和热裂纹等缺陷，无弧光和烟尘等污染。尤其对于轻质合金(如铝合金、镁合金等)的焊接而言，搅拌摩擦焊具有无可比拟的优势。目前，欧美国家及我国已经将搅拌摩擦焊接技术运用到航空航天，轨道车辆和船舰等领域。在常规搅拌摩擦焊过程中，搅拌头边旋转边下压，因此需要背部刚性垫板对焊接工件进行支撑。该特性极大限制了搅拌摩擦焊技术在火箭燃料贮箱等无支撑曲面结构上的应用。双轴肩搅拌摩擦焊是搅拌摩擦焊的一种重要变体，具有上下两个轴肩。下轴肩起到了支撑工件的作用，进而使得双轴肩搅拌摩擦焊技术具有自支撑特点，从而实现了将搅拌摩擦焊技术应用到无支持曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法，其特征在于具体步骤如下：/n步骤一：对双轴肩搅拌摩擦焊缝收尾处产生的匙孔缺进行测量，获得匙孔直径参数和轴向高度参数；/n步骤二：加工补焊芯棒，所述芯棒的材料与需修补的匙孔的材料相同；芯棒的直径与匙孔的直径相匹配，为间隙配合；芯棒的高度大于匙孔的轴向高度；/n步骤三：将两个带有内凹面的搅拌头对称安装于双面点焊设备的加持柄上；保证两个所述搅拌头和匙孔为同轴，搅拌头的轴心和匙孔的圆心精确对中；/n步骤四：将步骤二加工完成的芯棒同轴放入所述匙孔内，并相对于匙孔中点对称放置；两个所述搅拌头的外缘面分别与芯棒的两端面接触；两个所述搅拌头以旋转速度1000...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法，其特征在于具体步骤如下：
步骤一：对双轴肩搅拌摩擦焊缝收尾处产生的匙孔缺进行测量，获得匙孔直径参数和轴向高度参数；
步骤二：加工补焊芯棒，所述芯棒的材料与需修补的匙孔的材料相同；芯棒的直径与匙孔的直径相匹配，为间隙配合；芯棒的高度大于匙孔的轴向高度；
步骤三：将两个带有内凹面的搅拌头对称安装于双面点焊设备的加持柄上；保证两个所述搅拌头和匙孔为同轴，搅拌头的轴心和匙孔的圆心精确对中；
步骤四：将步骤二加工完成的芯棒同轴放入所述匙孔内，并相对于匙孔中点对称放置；两个所述搅拌头的外缘面分别与芯棒的两端面接触；两个所述搅拌头以旋转速度1000-3000rpm且旋转方向相反，顶锻压力为10000-20000N，进给速度10mm/min持续挤压芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文亚，温泉，高彦军，杨君，吴东，熊林玉，董康英，刘政，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61