【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板自动铣边机
本专利技术涉及建材机械加工
，具体涉及一种铝合金模板自动铣边机。
技术介绍
铝模板作为一种新型建材，具有施工效率高，建筑周期短，节能环保，可重复利用等优点，在建筑施工中得到广泛的应用。目前重复利用的旧铝模板的板边会存在毛边现象，拼装后公差累积较大，导致拼装后总体尺寸偏大，墙板垂直度误差大。传统方法加工是采用人工对旧铝模板的半边进行加工，对旧铝模板的现有加工方式存在人工成本高、费时费力、效率低、精度差、成品合格率低，难以满足大规模、产业化生产的要求。因此，现有技术亟待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术目的在于提出一种铝合金模板自动铣边机，解决铝模板现有加工方式存在人工成本高、效率低、精度差、切削面不美观、成品率低，难以满足大规模、产业化生产要求的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铝合金模板自动铣边机，包括机架、送料装置、导入机构、定尺调距机构、导向定位机构、预紧机构、铣边机构及电控系统，机架为钢制框架结构...
【技术保护点】
1.一种铝合金模板自动铣边机，包括机架（1）、送料装置（2）、导入机构（3）、定尺调距机构（4）、导向定位机构（5）、预紧机构、铣边机构及电控系统，其特征在于，机架（1）为钢制框架结构，送料装置（2）设在机架（1）的上部；/n送料装置（2）包括支撑板（21）、送料皮带、主动轴（25）、从动轴（22）及驱动机构，主动轴（25）和从动轴（22）相对布置在机架（1）上，并通过送料皮带相连，所述支撑板（21）水平设在机架（1）上且位于送料皮带内侧；/n定尺调距机构（4）包括两个可调工作台（41），两个可调工作台（41）左右对称布置在机架（1）后上方，每个可调工作台（41）的后侧均配...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板自动铣边机，包括机架（1）、送料装置（2）、导入机构（3）、定尺调距机构（4）、导向定位机构（5）、预紧机构、铣边机构及电控系统，其特征在于，机架（1）为钢制框架结构，送料装置（2）设在机架（1）的上部；
送料装置（2）包括支撑板（21）、送料皮带、主动轴（25）、从动轴（22）及驱动机构，主动轴（25）和从动轴（22）相对布置在机架（1）上，并通过送料皮带相连，所述支撑板（21）水平设在机架（1）上且位于送料皮带内侧；
定尺调距机构（4）包括两个可调工作台（41），两个可调工作台（41）左右对称布置在机架（1）后上方，每个可调工作台（41）的后侧均配置有预紧机构；
导向定位机构（5）包括对称布置的两个导向板（51），各导向板（51）分别设在同侧可调工作台（41）的底部，两个导向板（51）相对一侧分别设有两组侧边导轮（52）；
铣边机构有两个，左右对称设置在两个可调工作台（41）上，其包括第一电机（61）、刀轴（62）及设置在刀轴（62）上的铣刀组件，第一电机（61）的输出端驱动所述刀轴（62）转动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板自动铣边机，其特征在于，从动轴（22）和主动轴（25）横向相对平行布置，且分别设置在机架（1）的前后两端，主动轴（25）的两端分别设有一个主动链轮（26），从动轴（22）的两端分别设有一个从动链轮（23），各主动链轮（26）通过链条与同侧的从动链轮（23）相连；
所述驱动机构包括第二电机（24），所述第二电机（24）设置在机架（1）的底部，第二电机（24）的输出端驱动主动轴（25）转动，第二电机（24）的信号端与电控系统信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板自动铣边机，其特征在于，机架（1）的后上方具有相对布置的两个立柱（11），两个立柱（11）之间设有水平导轨（42），水平导轨（42）上对称设有两个导轨座（43）；
两个导轨座（43）均与横向布置的双向丝杠（47）转动配合，双向丝杠（47）的一端通过联轴器（45）与第三电机（46）的输出端相连，双向丝杠（47）驱动两个可调工作台（41）相对或相反运动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板自动铣边机，其特征在于，预紧机构包括气缸（7）及电磁阀，所述气缸（7）设置在导轨座（43）上，气缸（7）的活动端与可调工作台（41）的背面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同环，周秉志，刘鑫，郭华成，王树滨，高建成，
申请(专利权)人：烟台众诚新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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