本发明专利技术公开了一种处理化工管道结垢现象的装置，包括左除垢体和右除垢体，所述右除垢体后端面固定有电动机，所述左除垢体和所述右除垢体通过伸缩轴连接，所述左除垢体和所述右除垢体均坐落在化工管道上，该装置结构简单，操作便捷，克服除垢时不彻底导致顽固垢体残留的问题，同时能大大提高除垢效率缩短除垢时间，降低除垢后的成本，该装置在使用时，可以通过使用该装置先对管道内壁进行来回刮除，从而保证顽固垢体的去除，在对除垢管道充入清洗液从而彻底实现除垢的目的，必能达到快速除垢，大大缩短除垢时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种处理化工管道结垢现象的装置
本专利技术涉及化工领域，具体为一种处理化工管道结垢现象的装置。
技术介绍
化工管道时化工厂必不可少的部件，但是其在使用过程中会由于各种原因导致管道内壁结垢，从而对化工厂的相关工艺造成一定影响，严重的可能会导致管道堵塞的现象，后期的去除难度也大大增加。现阶段，一般的化工管道除垢都是通过高压水或清洗液充入管道从而达到除垢目的，但是由于管道内结构程度不同这种除垢方式往往不能完全去除管道内壁上的顽固垢体，而未去除到的顽固垢体能很快的在管道内再次结构对管道造成影响，且这种除垢的效率较低，需要高压水长时间冲洗管道或者清洗液长时间浸泡从而达到除垢目的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种处理化工管道结垢现象的装置，克服除垢时不彻底导致顽固垢体残留的问题，同时能大大提高除垢效率缩短除垢时间，降低除垢后的成本。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种处理化工管道结垢现象的装置，包括左除垢体和右除垢体，所述右除垢体后端面固定有电动机，所述左除垢体和所述右除垢体通过伸缩轴连接，所述左除垢体和所述右除垢体均坐落在化工管道上，所述管道两端连接有水泥管道，所述右除垢体内右端设有升降腔，所述右除垢体左端设有连动腔，所述左除垢体左端设有充气腔，所述左除垢体右端设有气压腔，所述升降腔内设有升降机构，所述连动腔内设有连动机构，所述充气腔内设有充气机构，所述气压腔内设有气压机构，所述升降机构包括转动连接在所述升降腔前后腔壁上的动力轴，所述动力轴前端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮右端啮合有左端部分带齿的升降齿板，所述升降齿板上端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接在所述升降腔上腔壁上，所述升降齿板右端还固定有升降拉绳，所述升降轴后端固定连接有第一带轮，所述升降轴后端还贯穿所述升降腔且动力连接在所述电动机上，所述升降腔后端左腔壁连通所述连动腔，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且滑动连接有所述升降齿板，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且内部还设有密封垫，所述升降腔下端左腔壁上转动连接有所述伸缩轴，所述伸缩轴右端通过花键连接有所述第一升降齿轮，所述伸缩轴右端还转动连接有套筒，所述套筒右端转动连接在所述第一升降齿轮左端，所述套筒左端固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧左端固定在所述升降腔左腔壁上，所述升降腔左腔壁上还固定有磁铁，所述套筒左端固定有电磁铁，所述伸缩轴左端贯穿所述升降腔和所述连动腔且穿出所述右除垢体，所述伸缩轴左端还伸入到所述左除垢体且伸入到所述气压腔内，所述升降齿板上端左端面开有开口向左的升降槽，所述升降槽右腔壁上转动连接有第一升降轴，所述升降齿板下端左端面还开有开有向左的转动槽，所述转动槽右腔壁上还转动连接有第二升降轴，所述第一升降轴左端固定连接有第一齿轮，所述第二升降轴左端固定有转盘，所述升降槽右侧所述升降齿板内部还设有链轮槽，所述第一升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第二升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第一升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第一链轮，所述第二升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条连接，所述转盘远离所述第二升降轴方向左端面设有开口向左的第一定位孔，所述转盘左端设有转动连接在所述化工管道内的转动环，所述第一转动环右端设有开口向右的第二定位孔，所述第二定位孔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二定位孔左腔壁之间固定有第二弹簧，所述转动环下端面设有开口向上的转动槽，所述转动槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上固定有滚轮，所述丝杠左端设有螺纹，所述丝杠左端还通过螺纹连接有行程块，所述转动环左侧丝杠还通过螺纹连接有除垢环，所述除垢环左端内部还固定有感应器，所述升降腔下端左腔壁上还转动连接有换向轴，所述换向轴右端伸入到所述升降槽内，所述换向轴右端固定有第二升降齿轮，所述换向轴还固定连接有换向齿轮。进一步的，所述连动机构包括转动连接在所述连动腔前后腔壁上的连动轴，所述连动轴后端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述升降腔内的第一带轮之间通过第一皮带连接，所述连动轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述连动腔上端右腔壁上转动连接有第二连动轴，所述第二连动轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合，所述第二连动轴右端还固定连接有第三带轮，所述伸缩轴位于所述连动腔内部分固定连接有第四带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第二皮带连接。进一步的，所述气压机构包括固定在所述气压腔内的气压挡板，所述气压挡板内滑动连接有气压推杆，所述气压推杆下端固定连接有气压推板，所述气压推杆上端固定连接有气压活塞，所述气压活塞在所述气压腔内滑动连接，所述气压活塞与所述气压挡板之间固定有气压弹簧，所述气压腔上腔壁上设有充气管道，所述充气管道内设有第一单向阀，所述气压腔上腔壁上还设有连通所述充气腔的进气管道，所述进气管道内设有第二单向阀，所述伸缩轴位于所述气压腔内部分左端固定有第三锥齿轮，所述伸缩轴位于所述气压腔内部分左端还转动连接有L型杆，所述L型杆靠近所述伸缩轴中心方向转动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端与所述第三锥齿轮啮合，所述L型杆远离所述伸缩轴中心的方向固定连接有凸型块，所述气压腔下端左腔壁上还转动连接有气压轴，所述气压轴右端固定有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右端啮合有第四锥齿轮，所述气压轴左端贯穿所述气压腔且伸入到所述充气腔内。进一步的，所述充气机构包括所述充气腔内下腔壁连通所述水泥管道且转动连接有充气筒，所述充气筒内部设有打气腔，所述打气腔下端设有打气管道，所述打气管道下端固定有打气囊，所述打气囊内部固定有打气环，所述打气环中心部分开有内部设有螺纹的通孔，所述充气腔内下腔壁连通所述水泥管道内还设有所述密封垫，所述打气腔上端左腔壁设有连通所述充气腔的气压孔，所述气压孔左端设有密封块，所述密封块右端固定连接有保护弹簧，所述保护弹簧右端固定连接在所述打气腔右腔壁上，所述打气腔下端右腔壁上开有连通所述充气腔的泄压孔，所述泄压孔右端设有泄压挡块，所述泄压挡块右端固定连接有泄压弹簧，所述泄压弹簧右端固定在所述充气腔右腔壁上，所述升降拉绳右端固定在所述泄压滑块右端面上，所述气压轴位于所述充气腔内部分固定有第六锥齿轮，所述充气管道连通所述打气腔内，所述充气筒上固定有第七锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第七锥齿轮之间啮合，所述充气筒上端固定有转动块，所述充气腔上端前腔壁上和右腔壁上均固定有转动挡块，所述充气腔下端左腔壁上还设有连通外部的平衡孔。进一步的，所述泄压弹簧的弹力大于所述保护瘫痪的弹力，所述凹凸型块绕所述伸缩轴的回转半径小于所述气压推板前后端面的长度。本专利技术的有益效果：装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，可以通过使用该装置先对管道内壁进行来回刮除，从而保证顽固垢体的去除，在对除垢管道充入清洗液从而彻底实现除垢的目的，必能达到快速除垢，大大缩短除垢时间的效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理化工管道结垢现象的装置，包括左除垢体和右除垢体，其特征在于：所述右除垢体后端面固定有电动机，所述左除垢体和所述右除垢体通过伸缩轴连接，所述左除垢体和所述右除垢体均坐落在化工管道上，所述管道两端连接有水泥管道，所述右除垢体内右端设有升降腔，所述右除垢体左端设有连动腔，所述左除垢体左端设有充气腔，所述左除垢体右端设有气压腔，所述升降腔内设有升降机构，所述连动腔内设有连动机构，所述充气腔内设有充气机构，所述气压腔内设有气压机构，所述升降机构包括转动连接在所述升降腔前后腔壁上的动力轴，所述动力轴前端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮右端啮合有左端部分带齿的升降齿板，所述升降齿板上端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接在所述升降腔上腔壁上，所述升降齿板右端还固定有升降拉绳，所述升降轴后端固定连接有第一带轮，所述升降轴后端还贯穿所述升降腔且动力连接在所述电动机上，所述升降腔后端左腔壁连通所述连动腔，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且滑动连接有所述升降齿板，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且内部还设有密封垫，所述升降腔下端左腔壁上转动连接有所述伸缩轴，所述伸缩轴右端通过花键连接有所述第一升降齿轮，所述伸缩轴右端还转动连接有套筒，所述套筒右端转动连接在所述第一升降齿轮左端，所述套筒左端固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧左端固定在所述升降腔左腔壁上，所述升降腔左腔壁上还固定有磁铁，所述套筒左端固定有电磁铁，所述伸缩轴左端贯穿所述升降腔和所述连动腔且穿出所述右除垢体，所述伸缩轴左端还伸入到所述左除垢体且伸入到所述气压腔内，所述升降齿板上端左端面开有开口向左的升降槽，所述升降槽右腔壁上转动连接有第一升降轴，所述升降齿板下端左端面还开有开有向左的转动槽，所述转动槽右腔壁上还转动连接有第二升降轴，所述第一升降轴左端固定连接有第一齿轮，所述第二升降轴左端固定有转盘，所述升降槽右侧所述升降齿板内部还设有链轮槽，所述第一升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第二升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第一升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第一链轮，所述第二升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条连接，所述转盘远离所述第二升降轴方向左端面设有开口向左的第一定位孔，所述转盘左端设有转动连接在所述化工管道内的转动环，所述第一转动环右端设有开口向右的第二定位孔，所述第二定位孔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二定位孔左腔壁之间固定有第二弹簧，所述转动环下端面设有开口向上的转动槽，所述转动槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上固定有滚轮，所述丝杠左端设有螺纹，所述丝杠左端还通过螺纹连接有行程块，所述转动环左侧丝杠还通过螺纹连接有除垢环，所述除垢环左端内部还固定有感应器，所述升降腔下端左腔壁上还转动连接有换向轴，所述换向轴右端伸入到所述升降槽内，所述换向轴右端固定有第二升降齿轮，所述换向轴还固定连接有换向齿轮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种处理化工管道结垢现象的装置，包括左除垢体和右除垢体，其特征在于：所述右除垢体后端面固定有电动机，所述左除垢体和所述右除垢体通过伸缩轴连接，所述左除垢体和所述右除垢体均坐落在化工管道上，所述管道两端连接有水泥管道，所述右除垢体内右端设有升降腔，所述右除垢体左端设有连动腔，所述左除垢体左端设有充气腔，所述左除垢体右端设有气压腔，所述升降腔内设有升降机构，所述连动腔内设有连动机构，所述充气腔内设有充气机构，所述气压腔内设有气压机构，所述升降机构包括转动连接在所述升降腔前后腔壁上的动力轴，所述动力轴前端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮右端啮合有左端部分带齿的升降齿板，所述升降齿板上端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接在所述升降腔上腔壁上，所述升降齿板右端还固定有升降拉绳，所述升降轴后端固定连接有第一带轮，所述升降轴后端还贯穿所述升降腔且动力连接在所述电动机上，所述升降腔后端左腔壁连通所述连动腔，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且滑动连接有所述升降齿板，所述升降腔下腔壁连通所述化工管道右端的所述水泥管道且内部还设有密封垫，所述升降腔下端左腔壁上转动连接有所述伸缩轴，所述伸缩轴右端通过花键连接有所述第一升降齿轮，所述伸缩轴右端还转动连接有套筒，所述套筒右端转动连接在所述第一升降齿轮左端，所述套筒左端固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧左端固定在所述升降腔左腔壁上，所述升降腔左腔壁上还固定有磁铁，所述套筒左端固定有电磁铁，所述伸缩轴左端贯穿所述升降腔和所述连动腔且穿出所述右除垢体，所述伸缩轴左端还伸入到所述左除垢体且伸入到所述气压腔内，所述升降齿板上端左端面开有开口向左的升降槽，所述升降槽右腔壁上转动连接有第一升降轴，所述升降齿板下端左端面还开有开有向左的转动槽，所述转动槽右腔壁上还转动连接有第二升降轴，所述第一升降轴左端固定连接有第一齿轮，所述第二升降轴左端固定有转盘，所述升降槽右侧所述升降齿板内部还设有链轮槽，所述第一升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第二升降轴右端贯穿所述升降槽且伸入到所述链轮槽内，所述第一升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第一链轮，所述第二升降轴右端位于所述带轮槽内部分固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条连接，所述转盘远离所述第二升降轴方向左端面设有开口向左的第一定位孔，所述转盘左端设有转动连接在所述化工管道内的转动环，所述第一转动环右端设有开口向右的第二定位孔，所述第二定位孔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二定位孔左腔壁之间固定有第二弹簧，所述转动环下端面设有开口向上的转动槽，所述转动槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上固定有滚轮，所述丝杠左端设有螺纹，所述丝杠左端还通过螺纹连接有行程块，所述转动环左侧丝杠还通过螺纹连接有除垢环，所述除垢环左端内部还固定有感应器，所述升降腔下端左腔壁上还转动连接有换向轴，所述换向轴右端伸入到所述升降槽内，所述换向轴右端固定有第二升降齿轮，所述换向轴还固定连接有换向齿轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹杰伟，
申请(专利权)人：温州诚菲机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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