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一种5G天线外壳贴标机专用送料设备制造技术

技术编号:26745939 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 20:03
本发明专利技术公开了一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,包括支架、转动辊、输送带、粘灰装置和刮扫机构,本发明专利技术通过在支架顶部右前端安装有粘灰装置,粘灰装置内安装有独立的电机,电机驱动摆动机构进行运动,使得摆动机构下端连接的粘灰件一一的对输送带上通过的外壳顶部贴标位置杂质进行粘黏,高效稳定,有效提高了工作的效率,减少人工操作;在支架顶部右后端安装有刮扫机构,刮扫机构前端与粘灰装置相对,当粘灰装置内摆动粘灰件与刮扫机构前端刮板相对时,内部电机启动,带动转盘运动,接着转盘通过拨动杆使得前端的传动件进行上下摆动,前端连接的刮板即可对粘黏层快速刮扫,杂质即可落入到底部的收集框内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种5G天线外壳贴标机专用送料设备
本专利技术涉及5G天线加工相关领域,具体是一种5G天线外壳贴标机专用送料设备。
技术介绍
第五代移动通信技术,简称5G或5G技术,是最新一代蜂窝移动通信技术,也是继4G(LTE-A、WiMax)、3G(UMTS、LTE)和2G(GSM)系统之后的延伸,在5G基站上需要用到专用的天线,而5G天线需要安装有专用的外壳,在外壳进行加工生产中,都需要对其表面进行贴标,要利用贴标机来对天线外壳进行一一的贴标,在贴标机上需要安装有送料设备,来将外壳送入至贴标工位进行加工。在5G天线外壳贴标机专用送料设备进行实际使用过程中,由于在天线外壳进行钣金加工后,都需要人工一一清理其表面再进行贴标,若不清理外壳表面杂质,容易造成标签附着效果较差,但是人工进行清理较为耗费人力,并且在清理结束则需要再一一送入至送料设备上进行输送,导致工作效率降低。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种5G天线外壳贴标机专用送料设备。本专利技术是这样实现的,构造一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,该装置包括支架,所述支架前端面右下端设置有控制器,所述控制器底部安装有电源线,所述支架右前端固定有传动箱,所述传动箱背面下端设置有第一电机,并且第一电机与控制器电连接,所述支架内侧右上端和靠中部左端与转动辊进行转动连接,所述转动辊外径表面设置有输送带,所述支架内左上端设置有输送辊,所述传动箱内下端安装有主动带轮,所述主动带轮内中部与第一电机背面输出轴进行转动连接,所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动,所述支架顶部右前端设置有粘灰装置,所述支架顶部右后端安装有刮扫机构,所述粘灰装置包括基座、护板、第二电机、摆动机构和粘灰件,所述基座底部与支架进行固定,所述基座顶部左端与护板一体注塑成型,所述基座右侧前端通过螺栓与第二电机进行固定,所述第二电机左侧与摆动机构相接,所述第二电机与控制器电连接,所述摆动机构底部后端设置有粘灰件。优选的,所述摆动机构包括转动杆、联动杆、第一连杆、支杆、第二连杆、摆动件、第三连杆和导向杆,所述转动杆右侧贯穿基座与第二电机左侧输出轴相接,所述转动杆内后端与联动杆相铰接,所述联动杆内后端与第一连杆进行铰接,所述第一连杆内下端通过支杆与护板进行转动连接,所述第一连杆内上端与第二连杆相铰接,所述第二连杆内下端与摆动件进行铰接,所述摆动件内后端与第三连杆相铰接,并且第三连杆内前端与护板进行铰接,所述摆动件内中部下端与导向杆相互铰接,所述导向杆内前端与基座进行铰接,所述摆动件底部与粘灰件相接。优选的,所述粘灰件包括固定座、连接块、安装件、锁定螺栓和粘黏层,所述固定座顶部前端与连接块焊接固定,所述连接块顶部与摆动件底部进行固定,所述固定座背面与安装件相固定,所述安装件内四端通过锁定螺栓与粘黏层进行固定。优选的,所述刮扫机构包括支柱、收集框、第三电机、传动件、拨动杆、转盘、固定块、滑动杆、导向槽、安装块和刮板,所述支柱底部前端与支架焊接固定,所述支柱前端面下端固定有收集框,所述支柱背面上端安装有第三电机,所述第三电机与控制器电连接,所述支柱前端面左上端与传动件进行铰接,所述传动件内右端与拨动杆相接,所述拨动杆背面固定在转盘前端面上端,所述转盘中部与第三电机前端输出轴进行转动连接,所述传动件内右端安装有固定块,所述固定块背面与滑动杆焊接固定,所述滑动杆活动嵌入至导向槽内中部,并且导向槽背面通过螺栓固定在支柱前端面右端,所述传动件前端面右端固定有安装块,所述安装块前端与刮板相固定。优选的,所述基座内前端中部开设有方形槽,并且方形槽宽度大于联动杆宽度。优选的,所述基座顶部右前端和顶部后端中部均呈凸起状,并且基座顶部右前端凸起位置被转动杆贯穿,顶部后端中部凸起位置与导向杆相铰接。优选的,所述摆动件摆动最大角度为九十度,并且摆动件顶部后端与刮板距离3cm。优选的,所述粘黏层厚度与固定座厚度相同,并且粘黏层底部呈光滑状。优选的,所述传动件内右端开设有条形槽,并且拨动杆活动嵌入至条形槽内中部。优选的,所述刮板长度大于粘灰件长度,并且刮板呈梯形状。优选的,所述粘黏层采用硅胶材质。优选的,所述刮板采用不锈钢材质。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,通过在支架顶部右前端安装有粘灰装置,粘灰装置内安装有独立的电机,电机驱动摆动机构进行运动,使得摆动机构下端连接的粘灰件一一的对输送带上通过的外壳顶部贴标位置杂质进行粘黏,高效稳定,有效提高了工作的效率,减少人工操作。优点2:本专利技术所述一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,在摆动机构底部连接的粘灰件内安装有粘黏层,粘黏层采用硅胶材质制成,吸附效果好,并且粘黏层通过螺栓锁入进行安装件内,方便进行拆装,清理方便。优点3:本专利技术所述一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,在支架顶部右后端安装有刮扫机构,刮扫机构前端与粘灰装置相对,当粘灰装置内摆动粘灰件与刮扫机构前端刮板相对时,内部电机启动,带动转盘运动,接着转盘通过拨动杆使得前端的传动件进行上下摆动,前端连接的刮板即可对粘黏层快速刮扫,杂质即可落入到底部的收集框内进行收集。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术传动箱内部结构示意图;图3是本专利技术粘灰装置结构示意图;图4是本专利技术摆动机构结构示意图;图5是本专利技术粘灰件结构示意图;图6是本专利技术刮扫机构结构示意图;图7是本专利技术刮扫机构A区放大结构示意图。其中:支架-1、控制器-2、电源线-3、传动箱-4、第一电机-5、转动辊-6、输送带-7、粘灰装置-8、刮扫机构-9、输送辊-10、主动带轮-11、同步带-12、从动带轮-13、基座-81、护板-82、第二电机-83、摆动机构-84、粘灰件-85、转动杆-841、联动杆-842、第一连杆-843、支杆-844、第二连杆-845、摆动件-846、第三连杆-847、导向杆-848、固定座-851、连接块-852、安装件-853、锁定螺栓-854、粘黏层-855、支柱-91、收集框-92、第三电机-93、传动件-94、拨动杆-95、转盘-96、固定块-97、滑动杆-98、导向槽-99、安装块-910、刮板-911、方形槽-811、条形槽-941。具体实施方式下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2,本专利技术通过改进在此提供一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,包括支架1,支架1前端面右下端设置有控制器2,控制器2底部安装有电源线3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,包括支架(1),所述支架(1)前端面右下端设置有控制器(2),所述控制器(2)底部安装有电源线(3),所述支架(1)右前端固定有传动箱(4),所述传动箱(4)背面下端设置有第一电机(5),并且第一电机(5)与控制器(2)电连接,所述支架(1)内侧右上端和靠中部左端与转动辊(6)进行转动连接,所述转动辊(6)外径表面设置有输送带(7),所述支架(1)内左上端设置有输送辊(10),所述传动箱(4)内下端安装有主动带轮(11),所述主动带轮(11)内中部与第一电机(5)背面输出轴进行转动连接,所述主动带轮(11)外径表面通过同步带(12)与从动带轮(13)进行同步转动;/n其特征在于:还包括粘灰装置(8)和刮扫机构(9),所述支架(1)顶部右前端设置有粘灰装置(8),所述支架(1)顶部右后端安装有刮扫机构(9),所述粘灰装置(8)包括基座(81)、护板(82)、第二电机(83)、摆动机构(84)和粘灰件(85),所述基座(81)底部与支架(1)进行固定,所述基座(81)顶部左端与护板(82)一体注塑成型,所述基座(81)右侧前端通过螺栓与第二电机(83)进行固定,所述第二电机(83)左侧与摆动机构(84)相接,所述第二电机(83)与控制器(2)电连接,所述摆动机构(84)底部后端设置有粘灰件(85)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,包括支架(1),所述支架(1)前端面右下端设置有控制器(2),所述控制器(2)底部安装有电源线(3),所述支架(1)右前端固定有传动箱(4),所述传动箱(4)背面下端设置有第一电机(5),并且第一电机(5)与控制器(2)电连接,所述支架(1)内侧右上端和靠中部左端与转动辊(6)进行转动连接,所述转动辊(6)外径表面设置有输送带(7),所述支架(1)内左上端设置有输送辊(10),所述传动箱(4)内下端安装有主动带轮(11),所述主动带轮(11)内中部与第一电机(5)背面输出轴进行转动连接,所述主动带轮(11)外径表面通过同步带(12)与从动带轮(13)进行同步转动;
其特征在于:还包括粘灰装置(8)和刮扫机构(9),所述支架(1)顶部右前端设置有粘灰装置(8),所述支架(1)顶部右后端安装有刮扫机构(9),所述粘灰装置(8)包括基座(81)、护板(82)、第二电机(83)、摆动机构(84)和粘灰件(85),所述基座(81)底部与支架(1)进行固定,所述基座(81)顶部左端与护板(82)一体注塑成型,所述基座(81)右侧前端通过螺栓与第二电机(83)进行固定,所述第二电机(83)左侧与摆动机构(84)相接,所述第二电机(83)与控制器(2)电连接,所述摆动机构(84)底部后端设置有粘灰件(85)。


2.根据权利要求1所述一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,其特征在于:所述摆动机构(84)包括转动杆(841)、联动杆(842)、第一连杆(843)、支杆(844)、第二连杆(845)、摆动件(846)、第三连杆(847)和导向杆(848),所述转动杆(841)右侧贯穿基座(81)与第二电机(83)左侧输出轴相接,所述转动杆(841)内后端与联动杆(842)相铰接,所述联动杆(842)内后端与第一连杆(843)进行铰接,所述第一连杆(843)内下端通过支杆(844)与护板(82)进行转动连接,所述第一连杆(843)内上端与第二连杆(845)相铰接,所述第二连杆(845)内下端与摆动件(846)进行铰接,所述摆动件(846)内后端与第三连杆(847)相铰接,并且第三连杆(847)内前端与护板(82)进行铰接,所述摆动件(846)内中部下端与导向杆(848)相互铰接,所述导向杆(848)内前端与基座(81)进行铰接,所述摆动件(846)底部与粘灰件(85)相接。


3.根据权利要求1所述一种5G天线外壳贴标机专用送料设备,其特征在于:所述粘灰件(85)包括固定座(851)、连接块(852)、安装件(853)、锁定螺栓(854)和粘黏层(855),所述固定座(851)顶部前端与连接块(852)焊接固定,所述连接块(852)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑雨萱
申请(专利权)人:郑雨萱
类型:发明
国别省市:福建;35

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