一种竹工艺品加工用染料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹工艺品加工用染料罐，其结构包括支撑腿、罐体、进料口、出料口和搅拌装置，支撑腿上端与罐体底部进行电弧焊，进料口插接于罐体顶端，出料口顶部插接于罐体底部，本实用新型专利技术的一种竹工艺品加工用染料罐，通过在罐体内部设置了搅拌装置，需要出料前先使用控制开关开启电机，使其带动转动杆转动，从而使转动杆带动搅拌叶转动并对罐体内部染料进行充分搅拌均匀，并且搅拌叶转动时搅拌扇叶同时转动对染料进行二次搅拌，之后即可排出均匀的染料，十分方便，解决了染料放置一段时间沉淀过后需要出料时，底部染料浓度较高，上端染料浓度较低，导致染料需要使用时不均匀的问题。

A kind of dye pot for processing bamboo handicraft

【技术实现步骤摘要】
一种竹工艺品加工用染料罐
本技术是一种竹工艺品加工用染料罐，属于染料罐领域。
技术介绍
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，在竹工艺品的生产过程中，常常需要对其进行染色来提高工艺品的美观度，在对燃料进行存储时需要使用到染料罐，染料罐放置一段时间后内部染料会进行沉淀，随着科学技术的飞速发展，染料罐也得到了技术改进，但是现有技术染料放置一段时间沉淀过后需要出料时，底部染料浓度较高，上端染料浓度较低，导致染料需要使用时不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种竹工艺品加工用染料罐，以解决现有技术染料放置一段时间沉淀过后需要出料时，底部染料浓度较高，上端染料浓度较低，导致染料需要使用时不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种竹工艺品加工用染料罐，包括支撑腿、罐体、进料口、出料口和搅拌装置，所述支撑腿上端与罐体底部进行电弧焊，所述进料口插接于罐体顶端，所述出料口顶部插接于罐体底部，所述搅拌装置设置于罐体内部，所述搅拌装置由搅拌叶、转动杆、轴承座、传动机构、控制开关、电源插头、支撑杆和搅拌扇叶组成，所述搅拌叶插接于转动杆中部，所述轴承座左侧通过螺栓与罐体左侧中部，并且轴承座右侧与转动杆左侧进行转动连接，所述传动机构左侧通过螺栓与罐体右侧进行螺纹连接，并且传动机构左侧中部与转动杆右侧进行插接，所述控制开关左侧插接于传动机构右侧，所述电源插头左侧插接于控制开关右侧，所述支撑杆通过电弧焊焊接于搅拌叶中部，所述搅拌扇叶中部通过转轴与支撑杆中部进行转动连接，所述传动机构由罩体、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮组成，所述罩体左侧通过螺栓与罐体右侧进行螺纹连接，所述电机左侧通过螺栓与罩体内部左侧进行螺纹连接，所述第一锥形齿轮插接于电机输出轴中部，所述第二锥形齿轮右侧与第一锥形齿轮右侧相互啮合，并且第二锥形齿轮左侧插接于转动杆右侧，所述电机和控制开关均与电源插头电连接，所述电机与控制开关电连接。进一步地，所述搅拌叶设置有三片，并且表面设置有两个以上圆形通口，能够很好的进行搅拌。进一步地，所述转动杆长度为1m，并且右侧连接处设置有密封圈，使染料不易漏出。进一步地，所述轴承座半径为3cm，能够很好的使转动杆转动。进一步地，所述控制开关表面设置有防滑纹路，使用时不易滑动。进一步地，所述罩体左侧呈弧形，并且高度为20cm，能够更好的进行安装。进一步地，所述电机型号为4IK25A-C。进一步地，所述搅拌叶为不锈钢材质。本技术的一种竹工艺品加工用染料罐，通过在罐体内部设置了搅拌装置，需要出料前先使用控制开关开启电机，使其带动转动杆转动，从而使转动杆带动搅拌叶转动并对罐体内部染料进行充分搅拌均匀，并且搅拌叶转动时搅拌扇叶同时转动对染料进行二次搅拌，之后即可排出均匀的染料，十分方便，解决了染料放置一段时间沉淀过后需要出料时，底部染料浓度较高，上端染料浓度较低，导致染料需要使用时不均匀的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌装置主视结构示意图；图3为本技术的传动机构主视结构示意图；图4为本技术的A处结构示意图；图中：支撑腿-1、罐体-2、进料口-3、出料口-4、搅拌装置-5、搅拌叶-51、转动杆-52、轴承座-53、传动机构-54、控制开关-55、电源插头-56、支撑杆-57、搅拌扇叶-58、罩体-541、电机-542、第一锥形齿轮-543、第二锥形齿轮-544。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种竹工艺品加工用染料罐：包括支撑腿1、罐体2、进料口3、出料口4和搅拌装置5，支撑腿1上端与罐体2底部进行电弧焊，进料口3插接于罐体2顶端，出料口4顶部插接于罐体2底部，搅拌装置5设置于罐体2内部，搅拌装置5由搅拌叶51、转动杆52、轴承座53、传动机构54、控制开关55、电源插头56、支撑杆57和搅拌扇叶58组成，搅拌叶51插接于转动杆52中部，轴承座53左侧通过螺栓与罐体2左侧中部，并且轴承座53右侧与转动杆52左侧进行转动连接，传动机构54左侧通过螺栓与罐体2右侧进行螺纹连接，并且传动机构54左侧中部与转动杆52右侧进行插接，控制开关55左侧插接于传动机构54右侧，电源插头56左侧插接于控制开关55右侧，支撑杆57通过电弧焊焊接于搅拌叶51中部，搅拌扇叶58中部通过转轴与支撑杆57中部进行转动连接，传动机构54由罩体541、电机542、第一锥形齿轮543和第二锥形齿轮544组成，罩体541左侧通过螺栓与罐体2右侧进行螺纹连接，电机542左侧通过螺栓与罩体541内部左侧进行螺纹连接，第一锥形齿轮543插接于电机542输出轴中部，第二锥形齿轮544右侧与第一锥形齿轮543右侧相互啮合，并且第二锥形齿轮544左侧插接于转动杆52右侧，电机542和控制开关55均与电源插头56电连接，电机542与控制开关55电连接，搅拌叶51设置有三片，并且表面设置有两个以上圆形通口，转动杆52长度为1m，并且右侧连接处设置有密封圈，轴承座53半径为3cm，控制开关55表面设置有防滑纹路，罩体541左侧呈弧形，并且高度为20cm。本专利所述的，搅拌叶51：搅拌叶为不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢；第一锥形齿轮543：锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮，用于相交轴间的传动，与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。当使用者想使用本专利的时候，支撑腿1起到支撑的作用，罐体2内部可存放染料，进料口3用于进料，出料口4用于出料，染料放置一段时间沉淀过后需要出料时，底部染料浓度较高，上端染料浓度较低，导致染料需要使用时不均匀，能够通过搅拌装置5解决，需要出料前先接通电源插头56，之后使用控制开关55开启电机542，使其工作并带动第一锥形齿轮543转动，从而使第二锥形齿轮544带动转动杆52转动，罩体541起到保护作用，最后使转动杆52通过轴承座53转动并带动搅拌叶51转动，并且搅拌叶51转动时搅拌扇叶58同时转动对染料进行二次搅拌，支撑杆57起到固定搅拌扇叶58的作用，从而对罐体2内部染料进行充分搅拌均匀，之后即可排出均匀的染料，十分方便，通过在罐体2内部设置了搅拌装置5，需要出料前先使用控制开关55开启电机542，使其带动转动杆52转动，从而使转动杆52带动搅拌叶51转动并对罐体2内部染料进行充分搅拌均匀，并且搅拌叶51转动时搅拌扇叶58同时转动对染料进行二次搅拌，之后即可排出均匀的染料，十分方便，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹工艺品加工用染料罐，包括支撑腿(1)、罐体(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：还包括搅拌装置(5)，所述支撑腿(1)上端与罐体(2)底部进行电弧焊，所述进料口(3)插接于罐体(2)顶端，所述出料口(4)顶部插接于罐体(2)底部，所述搅拌装置(5)设置于罐体(2)内部，所述搅拌装置(5)由搅拌叶(51)、转动杆(52)、轴承座(53)、传动机构(54)、控制开关(55)、电源插头(56)、支撑杆(57)和搅拌扇叶(58)组成，所述搅拌叶(51)插接于转动杆(52)中部，所述轴承座(53)左侧通过螺栓与罐体(2)左侧中部，并且轴承座(53)右侧与转动杆(52)左侧进行转动连接，所述传动机构(54)左侧通过螺栓与罐体(2)右侧进行螺纹连接，并且传动机构(54)左侧中部与转动杆(52)右侧进行插接，所述控制开关(55)左侧插接于传动机构(54)右侧，所述电源插头(56)左侧插接于控制开关(55)右侧，所述支撑杆(57)通过电弧焊焊接于搅拌叶(51)中部，所述搅拌扇叶(58)中部通过转轴与支撑杆(57)中部进行转动连接，所述传动机构(54)由罩体(541)、电机(542)、第一锥形齿轮(543)和第二锥形齿轮(544)组成，所述罩体(541)左侧通过螺栓与罐体(2)右侧进行螺纹连接，所述电机(542)左侧通过螺栓与罩体(541)内部左侧进行螺纹连接，所述第一锥形齿轮(543)插接于电机(542)输出轴中部，所述第二锥形齿轮(544)右侧与第一锥形齿轮(543)右侧相互啮合，并且第二锥形齿轮(544)左侧插接于转动杆(52)右侧，所述电机(542)和控制开关(55)均与电源插头(56)电连接，所述电机(542)与控制开关(55)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹工艺品加工用染料罐，包括支撑腿(1)、罐体(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：还包括搅拌装置(5)，所述支撑腿(1)上端与罐体(2)底部进行电弧焊，所述进料口(3)插接于罐体(2)顶端，所述出料口(4)顶部插接于罐体(2)底部，所述搅拌装置(5)设置于罐体(2)内部，所述搅拌装置(5)由搅拌叶(51)、转动杆(52)、轴承座(53)、传动机构(54)、控制开关(55)、电源插头(56)、支撑杆(57)和搅拌扇叶(58)组成，所述搅拌叶(51)插接于转动杆(52)中部，所述轴承座(53)左侧通过螺栓与罐体(2)左侧中部，并且轴承座(53)右侧与转动杆(52)左侧进行转动连接，所述传动机构(54)左侧通过螺栓与罐体(2)右侧进行螺纹连接，并且传动机构(54)左侧中部与转动杆(52)右侧进行插接，所述控制开关(55)左侧插接于传动机构(54)右侧，所述电源插头(56)左侧插接于控制开关(55)右侧，所述支撑杆(57)通过电弧焊焊接于搅拌叶(51)中部，所述搅拌扇叶(58)中部通过转轴与支撑杆(57)中部进行转动连接，所述传动机构(54)由罩体(541)、电机(542)、第一锥形齿轮(543)和第二锥形齿轮(544)组成，所述罩体(541)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雨萱，
申请(专利权)人：郑雨萱，
类型：新型
国别省市：福建;35