一种直缝熨烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝熨烫机，所述底座顶部中心位置处设有横向立板，所述横向立板的后侧面固定设有驱动输送带本体上下位移的升降机构，所述底座的顶部且位于横向立板的前侧面固定设有倒L形支板，所述倒L形支板的底部固定设有与输送带本体垂向对称设置的热合机本体，所述热合机本体上设有直缝熨烫封口热合头，所述升降机构包括传动连接有垂向丝杆的矩形固定槽、通过丝杆螺母与垂向丝杆传动连接的固定座以及与两个垂向凹面滑槽内滑动连接的两个凸字形滑块固定连接且与固定座固定连接的横向安装座，所述驱动输送带本体固定设于横向安装座的后侧面。本实用新型专利技术能够对铝箔袋进行连续封口，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝熨烫机
本技术属于铝箔热合封口
，具体涉及一种直缝熨烫机。
技术介绍
现有技术对于铝箔袋的封口不能实现连续化操作，每一个铝箔袋的热合封口都需要人工手扶进行封口操作，操作不方便，且劳动强度大、效率低。为此，我们提出一种能够对铝箔袋进行连续封口，自动化程度高，且能够根据铝箔袋的大小以及封口位的高低，调节支撑铝箔袋支撑平台的高低，更好的与热合机相配合对铝箔袋进行封口的直缝熨烫机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直缝熨烫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直缝熨烫机，包括底座，所述底座顶部中心位置处设有横向立板，所述横向立板的后侧面固定设有驱动输送带本体上下位移的升降机构，所述底座的顶部且位于横向立板的前侧面固定设有倒L形支板，所述倒L形支板的底部固定设有与输送带本体垂向对称设置的热合机本体，所述热合机本体上设有直缝熨烫封口热合头，所述升降机构包括传动连接有垂向丝杆的矩形固定槽、通过丝杆螺母与垂向丝杆传动连接的固定座以及与两个垂向凹面滑槽内滑动连接的两个凸字形滑块固定连接且与固定座固定连接的横向安装座，所述驱动输送带本体固定设于横向安装座的后侧面。优选的，所述矩形固定槽以及两个垂向凹面滑槽均固定设于横向立板的后侧面，且两个所述垂向凹面滑槽分别对称设于矩形固定槽的左右两侧。优选的，所述矩形固定槽顶部固定设置的伺服减速电机的输出端与垂向丝杆的输入端传动连接。优选的，所述驱动输送带本体的右侧面设有进料平台，且驱动输送带本体的左侧面固定设有出料平台。优选的，所述进料平台以及出料平台均为尺寸大小相等的矩形面板结构。优选的，所述直缝熨烫封口热合头上设有与铝箔袋袋口相配合进出热合的直缝熨烫槽。本技术的技术效果和优点：该直缝熨烫机，利用输送带本体来自动化输送承载有物料的铝箔袋，将铝箔袋上的待封口的开口伸入直缝熨烫槽内，在直缝熨烫封口热合头的作用下对铝箔袋的开口进行熨烫热合封口，输送带本体的设置能够对于铝箔袋进行连续的上料，能够对铝箔袋进行连续封口，自动化程度高，使得铝箔袋能够自动化的热合以及出料，升降机构来调节输送带本体的高度，使得不同尺寸大小的铝箔袋的待封口的开口都能够伸入直缝熨烫槽内，更好的与热合机相配合对铝箔袋进行封口。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术升降机构的结构示意图；图3为本技术输送带本体的结构示意图。图中：1、底座；2、横向立板；3、输送带本体；4、升降机构；5、倒L形支板；6、热合机本体；7、直缝熨烫封口热合头；8、垂向丝杆；9、矩形固定槽；10、垂向凹面滑槽；11、凸字形滑块；12、横向安装座；13、伺服减速电机；14、固定座；15、进料平台；16、出料平台；17、直缝熨烫槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种直缝熨烫机，包括底座1，所述底座1顶部中心位置处设有横向立板2，所述横向立板2的后侧面固定设有驱动输送带本体3上下位移的升降机构4，所述底座1的顶部且位于横向立板2的前侧面固定设有倒L形支板5，所述倒L形支板5的底部固定设有与输送带本体3垂向对称设置的热合机本体6，所述热合机本体6上设有直缝熨烫封口热合头7，所述直缝熨烫封口热合头7上设有与铝箔袋袋口相配合进出热合的直缝熨烫槽17，利用输送带本体3来自动化输送承载有物料的铝箔袋，将铝箔袋上的待封口的开口伸入直缝熨烫槽17内，在直缝熨烫封口热合头7的作用下对铝箔袋的开口进行熨烫热合封口，输送带本体3的设置能够对于铝箔袋进行连续的上料，能够对铝箔袋进行连续封口，自动化程度高，使得铝箔袋能够自动化的热合以及出料，升降机构4来调节输送带本体3的高度，使得不同尺寸大小的铝箔袋的待封口的开口都能够伸入直缝熨烫槽17内，更好的与热合机相配合对铝箔袋进行封口；所述升降机构4包括传动连接有垂向丝杆8的矩形固定槽9、通过丝杆螺母与垂向丝杆8传动连接的固定座14以及与两个垂向凹面滑槽10内滑动连接的两个凸字形滑块11固定连接且与固定座14固定连接的横向安装座12，所述驱动输送带本体3固定设于横向安装座12的后侧面，所述矩形固定槽9以及两个垂向凹面滑槽10均固定设于横向立板2的后侧面，且两个所述垂向凹面滑槽10分别对称设于矩形固定槽9的左右两侧，所述矩形固定槽9顶部固定设置的伺服减速电机13的输出端与垂向丝杆8的输入端传动连接，伺服减速电机13驱动垂向丝杆8传动，驱动固定座14上下位移，从而带动横向安装座12进行上下移动，完成输送带本体3的上下移动；所述驱动输送带本体3的右侧面设有进料平台15，且驱动输送带本体3的左侧面固定设有出料平台16，所述进料平台15以及出料平台16均为尺寸大小相等的矩形面板结构，设置进料平台15以及出料平台16，更方便的对铝箔袋进行进出料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直缝熨烫机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中心位置处设有横向立板（2），所述横向立板（2）的后侧面固定设有驱动输送带本体（3）上下位移的升降机构（4），所述底座（1）的顶部且位于横向立板（2）的前侧面固定设有倒L形支板（5），所述倒L形支板（5）的底部固定设有与输送带本体（3）垂向对称设置的热合机本体（6），所述热合机本体（6）上设有直缝熨烫封口热合头（7），所述升降机构（4）包括传动连接有垂向丝杆（8）的矩形固定槽（9）、通过丝杆螺母与垂向丝杆（8）传动连接的固定座（14）以及与两个垂向凹面滑槽（10）内滑动连接的两个凸字形滑块（11）固定连接且与固定座（14）固定连接的横向安装座（12），所述驱动输送带本体（3）固定设于横向安装座（12）的后侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种直缝熨烫机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中心位置处设有横向立板（2），所述横向立板（2）的后侧面固定设有驱动输送带本体（3）上下位移的升降机构（4），所述底座（1）的顶部且位于横向立板（2）的前侧面固定设有倒L形支板（5），所述倒L形支板（5）的底部固定设有与输送带本体（3）垂向对称设置的热合机本体（6），所述热合机本体（6）上设有直缝熨烫封口热合头（7），所述升降机构（4）包括传动连接有垂向丝杆（8）的矩形固定槽（9）、通过丝杆螺母与垂向丝杆（8）传动连接的固定座（14）以及与两个垂向凹面滑槽（10）内滑动连接的两个凸字形滑块（11）固定连接且与固定座（14）固定连接的横向安装座（12），所述驱动输送带本体（3）固定设于横向安装座（12）的后侧面。


2.根据权利要求1所述的一种直缝熨烫机，其特征在于：所述矩形固定槽（9）以及两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵清泉，邵依云，叶旭玲，洪晓鸣，邵金辉，
申请(专利权)人：无锡启明包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32