一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及辊涂机涂敷控制领域，具体涉及一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置。该方法包括：判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号；若是，则认定所述辊涂机发生漏涂故障。本发明专利技术通过对辊涂机漏涂故障的深入分析，判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，找到故障发生的根本原因，是因为补液盘中液位过低，还是因为辊涂时辊子弹开，从而在不增加大型检测设备的前提下，通过判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，来确认辊涂机发生漏涂故障，实现了辊涂机漏涂故障的低成本且高效准确的判断。

【技术实现步骤摘要】
一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置
本专利技术涉及辊涂机涂敷控制领域，具体涉及一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置。
技术介绍
带钢的镀锌后处理涂层是通过喷淋、浸泡或辊涂等方式将各种涂层药剂涂敷于镀锌钢带表面的非金属类连续涂层，可以弥补各类镀锌钢板的冲压型和耐蚀性等固有的不足，提升金属板带加工性和钢铁制品服役性能，还可以赋予金属材料以诸如绝缘、抗菌、耐候、散热等非钢属性，拓展钢铁材料的应用领域。在通过辊涂机将药剂按照一定的膜厚范围均有的涂敷在带钢表面时，如果辊涂机出现故障，会出现严重漏涂问题(即带钢无涂层覆盖)，从而造成严重的经济损失。目前漏涂监控的方法主要是人工监控和在线膜厚检测仪检测。人工监控是通过技术工人在辊涂机工作时监控带钢的涂敷效果，从而实现漏涂监控，但这种方案存在人员疲劳，漏检风险高等问题。在线膜厚检测仪检测利用在线膜厚检测仪在线连续检测膜厚数据，以实现漏涂检查全覆盖，但是这种方案存在设备安装及维护费用高、设备体积大安装环境受限以及检测范围不能覆盖各类药剂涂层等缺陷。因此，如何获取低成本且高效准确地判断出辊涂机漏涂故障，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置，以低成本且高效准确地判断出辊涂机漏涂故障。本专利技术实施例提供了以下方案：第一方面，本专利技术实施例提供一种辊涂机漏涂故障的判断方法，所述方法应用于辊涂机，所述辊涂机包括：涂敷辊、粘料辊和补液盘；所述方法包括：判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号；其中，若所述补液盘中的液位小于第一设定高度，则生成所述补液报警信号；若满足弹开报警信号生成条件，则生成所述弹开报警信号；所述弹开报警信号生成条件为：所述涂敷辊与所述涂敷辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第一设定间距，所述粘料辊与所述粘料辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第二设定间距，带钢与所述涂敷辊之间的压力超过第一设定压力，或所述涂敷辊与所述粘料辊之间的压力超过第二设定压力；若是，则认定所述辊涂机发生漏涂故障。在一种可能的实施例中，所述认定所述辊涂机发生漏涂故障之后，所述方法还包括：生成并发送报警信号，以触发声光报警器报警，通知技术人员前往处理漏涂故障；对所述辊涂机进行漏涂封锁；判断是否收到故障消除信号；其中，所述故障消除信号由技术人员通讯端生成并发送；若收到，则解除对所述辊涂机进行的漏涂封锁；判断是否接收到异常带钢的涂敷检测结果；其中，所述异常带钢是指从所述漏涂故障报警信号的生成时刻至所述故障消除信号的生成时刻之间所述辊涂机所涂敷的带钢；所述异常带钢涂敷检测结果由所述技术人员通讯端生成并发送；根据所述异常带钢的涂敷检测结果，将所述异常带钢认定为合格产品或不合格产品。在一种可能的实施例中，所述判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号之前，所述方法还包括：判断所述补液盘中的液位是否小于第二设定高度；若小于，则生成所述补液预警信号。在一种可能的实施例中，若所述涂敷辊采用顺涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至250N；若所述涂敷辊采用逆涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至500N。第二方面，本专利技术实施例提供一种辊涂机漏涂故障的判断装置，所述装置应用于辊涂机，所述辊涂机包括：涂敷辊、粘料辊和补液盘；所述装置包括：补液报警信号生成模块，用于在所述补液盘中的液位小于第一设定高度时，生成所述补液报警信号；弹开报警信号生成模块，用于在满足弹开报警信号生成条件时，生成所述弹开报警信号；其中，所述弹开报警信号生成条件为：所述涂敷辊与所述涂敷辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第一设定间距，所述粘料辊与所述粘料辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第二设定间距，带钢与所述涂敷辊之间的压力超过第一设定压力，或所述涂敷辊与所述粘料辊之间的压力超过第二设定压力；第一判断模块，用于判断是否生成所述补液报警信号或所述弹开报警信号；认定模块，用于在生成补液报警信号或弹开报警信号时，认定所述辊涂机发生漏涂故障。在一种可能的实施例中，所述装置还包括：报警信号生成发送模块，用于在生成补液报警信号或弹开报警信号时，生成并发送报警信号，以触发声光报警器报警，通知技术人员前往处理漏涂故障；封锁控制模块，用于对所述辊涂机进行漏涂封锁；第二判断模块，用于判断是否收到故障消除信号；其中，所述故障消除信号由技术人员通讯端生成并发送；接触封锁控制模块，用于在收到故障消除信号时，解除对所述辊涂机进行的漏涂封锁；第三判断模块，用于在收到故障消除信号时，判断是否接收到异常带钢的涂敷检测结果；其中，所述异常带钢是指从所述漏涂故障报警信号的生成时刻至所述故障消除信号的生成时刻之间所述辊涂机所涂敷的带钢；所述异常带钢涂敷检测结果由所述技术人员通讯端生成并发送；第二认定模块，用于根据所述异常带钢的涂敷检测结果，将所述异常带钢认定为合格产品或不合格产品。在一种可能的实施例中，所述装置还包括：第四判断模块，用于在所述第一判断模块工作之前，判断所述补液盘中的液位是否小于第二设定高度；补液预警信号生成模块，用于在所述补液盘中的液位小于第二设定高度时，生成补液预警信号。在一种可能的实施例中，若所述涂敷辊采用顺涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至250N；若所述涂敷辊采用逆涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至500N。第三方面，本专利技术实施例提供一种辊涂机漏涂故障的判断设备，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序以实现第一方面中任一所述的辊涂机漏涂故障的判断方法的步骤。第四方面，本专利技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时以实现第一方面中任一所述的辊涂机漏涂故障的判断方法的步骤。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术通过对辊涂机漏涂故障的深入分析，判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，找到故障发生的根本原因，是因为补液盘中液位过低，还是因为辊涂时辊子弹开，从而在不增加大型检测设备的前提下，通过判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，来确认辊涂机发生漏涂故障，实现了辊涂机漏涂故障的低成本且高效准确的判断。附图说明为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种现有的辊涂机结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种辊涂机漏涂故障的判断方法的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊涂机漏涂故障的判断方法，其特征在于，所述方法应用于辊涂机，所述辊涂机包括：涂敷辊、粘料辊和补液盘；/n所述方法包括：/n判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号；其中，若所述补液盘中的液位小于第一设定高度，则生成所述补液报警信号；若满足弹开报警信号生成条件，则生成所述弹开报警信号；所述弹开报警信号生成条件为：所述涂敷辊与所述涂敷辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第一设定间距，所述粘料辊与所述粘料辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第二设定间距，带钢与所述涂敷辊之间的压力超过第一设定压力，或所述涂敷辊与所述粘料辊之间的压力超过第二设定压力；/n若是，则认定所述辊涂机发生漏涂故障。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊涂机漏涂故障的判断方法，其特征在于，所述方法应用于辊涂机，所述辊涂机包括：涂敷辊、粘料辊和补液盘；
所述方法包括：
判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号；其中，若所述补液盘中的液位小于第一设定高度，则生成所述补液报警信号；若满足弹开报警信号生成条件，则生成所述弹开报警信号；所述弹开报警信号生成条件为：所述涂敷辊与所述涂敷辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第一设定间距，所述粘料辊与所述粘料辊的当前档位的极限位置之间的距离超过第二设定间距，带钢与所述涂敷辊之间的压力超过第一设定压力，或所述涂敷辊与所述粘料辊之间的压力超过第二设定压力；
若是，则认定所述辊涂机发生漏涂故障。


2.根据权利要求1所述的辊涂机漏涂故障的判断方法，其特征在于，所述认定所述辊涂机发生漏涂故障之后，所述方法还包括：
生成并发送报警信号，以触发声光报警器报警，通知技术人员前往处理漏涂故障；
对所述辊涂机进行漏涂封锁；
判断是否收到故障消除信号；其中，所述故障消除信号由技术人员通讯端生成并发送；
若收到，则解除对所述辊涂机进行的漏涂封锁；
判断是否接收到异常带钢的涂敷检测结果；其中，所述异常带钢是指从所述漏涂故障报警信号的生成时刻至所述故障消除信号的生成时刻之间所述辊涂机所涂敷的带钢；所述异常带钢涂敷检测结果由所述技术人员通讯端生成并发送；
根据所述异常带钢的涂敷检测结果，将所述异常带钢认定为合格产品或不合格产品。


3.根据权利要求1所述的辊涂机漏涂故障的判断方法，其特征在于，所述判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号之前，所述方法还包括：
判断所述补液盘中的液位是否小于第二设定高度；
若小于，则生成所述补液预警信号。


4.根据权利要求1所述的辊涂机漏涂故障的判断方法，其特征在于，若所述涂敷辊采用顺涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至250N；若所述涂敷辊采用逆涂的辊涂模式对所述带钢进行涂敷工作，则所述第一设定压力的取值范围为0N至500N。


5.一种辊涂机漏涂故障的判断装置，其特征在于，所述装置应用于辊涂机，所述辊涂机包括：涂敷辊、粘料辊和补液盘；
所述装置包括：
补液报警信号生成模块，用于在所述补液盘中的液位小于第一设定高度时，生成所述补液报警信号；
弹开报警信号生成模块，用于在满足弹开报警信号生成条件时，生成所述弹开报警信号；其中，所述弹开报警信号生...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹莹，文珂，江鹤群，胡庭乐，倪云峰，徐锋，王安辉，顾训雷，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42