一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及导电膜生产领域，具体是一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的右半部分中间位置对称设置有两组导流安装筒，导流安装筒均伸出支撑安装筒，导流安装筒两侧的支撑安装筒内部均正对设置有两组变位安装板，左侧的变位安装板左方的支撑安装筒内部正对设置有两个升降均流板，通过挤压导料的结构和S形导料排布，使得导电膜的导料过程连续稳定，减少褶皱的产生，通过多组升降结构配合均匀导流结构，使得喷涂的精度和质量显著提升，且能适应不同的喷涂作业要求，烘干和抽风结构配合，使得药液的附着速度快，喷涂质量好，显著提升了装置的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备
本专利技术涉及导电膜生产领域，具体是一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备。
技术介绍
现有的导电膜通常采用蒸镀工艺或磁控溅射工艺。蒸镀工艺是将氧化铟蒸镀到薄膜(PET薄膜)上，磁控溅射工艺是在透明有机薄膜(PET薄膜)材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层。现有工艺不足之处：1、能耗大，成本高；2、膜的表面导电性能不均；3、透明度低。中国专利（公告号CN202199478U）公开了一种导电膜的涂布机，虽然能够针对上述问题进行改进，但是在连续稳定导料的结构设计方面、均匀喷涂的设计方面、快速干燥附着方面均存在不足，在实际实用中存在明显缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的右半部分中间位置对称设置有两组导流安装筒，导流安装筒均伸出支撑安装筒，导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，包括水平设置的支撑安装筒（4），支撑安装筒（4）的右半部分中间位置对称设置有两组导流安装筒（14），导流安装筒（14）均伸出支撑安装筒（4），导流安装筒（14）两侧的支撑安装筒（4）内部均正对设置有两组变位安装板（7），其特征在于，左侧的变位安装板（7）左方的支撑安装筒（4）内部正对设置有两个升降均流板（27），升降均流板（27）正对支撑安装筒（4）的一侧均阵列设置有若干电控升降柱（30），升降均流板（27）正对支撑安装筒（4）的一面中间位置均设置有伸缩导管（29），伸缩导管（29）正对的支撑安装筒（4）外侧设置有环状导流筒（17），伸缩导管（2...

【技术特征摘要】
1.一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，包括水平设置的支撑安装筒（4），支撑安装筒（4）的右半部分中间位置对称设置有两组导流安装筒（14），导流安装筒（14）均伸出支撑安装筒（4），导流安装筒（14）两侧的支撑安装筒（4）内部均正对设置有两组变位安装板（7），其特征在于，左侧的变位安装板（7）左方的支撑安装筒（4）内部正对设置有两个升降均流板（27），升降均流板（27）正对支撑安装筒（4）的一侧均阵列设置有若干电控升降柱（30），升降均流板（27）正对支撑安装筒（4）的一面中间位置均设置有伸缩导管（29），伸缩导管（29）正对的支撑安装筒（4）外侧设置有环状导流筒（17），伸缩导管（29）均与环状导流筒（17）连通，且伸缩导管（29）的内部均设置有电磁阀（16），环状导流筒（17）右侧的支撑安装筒（4）外侧水平设置有储液箱（21），储液箱（21）的右上端设置有进液管（22），储液箱（21）的左下角通过连接导管（18）与环状导流筒（17）连接，储液箱（21）配合连接导管（18）设置有增压泵（19），储液箱（21）的左下角配合增压泵（19）设置有滤液罩（20），两个升降均流板（27）的正对面上均阵列设置有若干雾化喷头（28），升降均流板（27）的右端均通过转轴设置有弧形摆动板（26）。


2.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，其特征在于，所述变位安装板（7）正对支撑安装筒（4）的一侧均对称设置有变位升降柱（5）。


3.根据权利要求1或2所述的一种导电膜生产用具有精密涂布结构的喷涂设备，其特征在于，所述变位安装板（7）均等间距设置有若干导料滚筒（6），变位安装板（7）导的正对面上均水平设置有烘干加热板（8）。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚，
申请(专利权)人：深圳市中欧新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44