【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载带生产设备，特别涉及一种成型装置和成型设备。
技术介绍
1、载带是一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的槽。载带的生产是将料带缠绕在模具上，模具上有等距分布的凹槽，经由冲压设备冲压料带以使得料带沿长度方向形成等距的凹槽。
2、然而随着技术发展，现有的电子零件越来越精细，使得载带对应的凹槽也越来越细小和密集。现有的载带生产设备通过向模具吹气以使成型的料带脱落，而当生产高精度和高密集的载带时，通过吹气的方式是料带脱离的效果不好，有时无法让成型的料带脱离模具。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种成型装置和成型设备，旨在解决载带成型不容易脱落的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种成型装置，包括：
3、底板；
4、模具，所述模具转动连接于所述底板，所述模具用于加工料带，以使所述料带上形成间隔设置的凹槽；及
5、脱料结构，所述脱料结构连接于所述底板，并位于所述模具的一侧，所述脱料结构设有可转动地带动齿，所述带动齿用于配合所述凹槽以带动部分所述料带脱离所述模具。
6、可选地，所述脱料结构包括：
7、驱动件，所述驱动件连接于所述底板；
8、转轴，所述转轴连接于所述驱动件；及
9、齿套，所述齿套套设于所述转轴，所述齿套外沿间隔设置有所述带动齿。
10、可选地，所述脱料结构还包括压料组件，所述压料组
11、可选地，所述压料组件包括：
12、固定杆，所述固定杆连接于所述底板；
13、连接杆，所述连接杆一端转动连接于所述固定杆；及
14、压轮，所述压轮连接于所述连接杆远离所述固定杆的一端，所述压轮和所述齿套围合形成所述拔料间隙。
15、可选地，所述压轮对应所述带动齿设有限位槽，所述带动齿和所述限位槽围合形成位于所述拔料间隙内的限位间隙。
16、可选地，所述齿套间隔设置有两个齿盘，所述带动齿设于所述齿盘的外沿，所述两个齿盘之间形成第一避让槽；和
17、所述压轮间隔设置有两个所述限位槽，一所述限位槽对应所述齿盘，两个所述限位槽之间形成第二避让槽；
18、其中，所述限位间隙、所述第一避让槽和所述第二避让槽形成所述拔料间隙。
19、可选地，所述底板设有若干拔料安装孔，所述驱动件可拆卸连接于一个所述拔料安装孔，以使所述齿套远离或靠近所述模具；和/或
20、所述齿套可拆卸连接所述转轴，且所述齿套滑动连接于所述转轴。
21、可选地，所述底板设有多个压料安装孔，所述固定杆可拆卸连接于一个所述压料安装孔，以使所述压轮远离或靠近所述齿套；和/或
22、所述压料组件还包括滑动杆，所述连接杆一端转动连接于所述固定杆，所述连接杆另一端连接所述滑动杆，所述压轮可拆卸套设于所述滑动杆，且所述压轮滑动连接于所述滑动杆。
23、可选地，所述模具包括：
24、驱动轴，所述驱动轴转动连接于所述底板；
25、模具安装座，所述模具安装座连接于所述驱动轴；和
26、模具组件，所述模具组件可拆卸连接于所述模具安装座，所述模具设有间隔设置的型腔。
27、本技术还提出一种成型设备，包括设备主体和上述任意一种成型装置，所述成型装置连接于所述设备主体。
28、本技术技术方案通过采用底板、模具和脱料结构，所述模具连接于所述底板，所述模具用于加工料带，以使所述料带上形成间隔设置的凹槽，所述脱料结构连接于所述底板，并位于所述模具的一侧，所述脱料结构设有可转动地齿，所述齿用于配合所述凹槽以带动部分所述料带脱离所述模具。料带缠绕在模具上，通过冲压料带使得料带形成适配模具型腔的凹槽，模具带动料带到另一侧，而后料带缠绕在位于模具一侧的脱料结构上，脱料结构的齿勾住料带的凹槽，并通过转动带动料带运动，使得料带脱离模具。通过本方案能通过可转动地齿带动料带脱离模具，而不会因为料带嵌入模具而无法脱离，避免料带生产过程异常，提高料带生产效率。
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1.一种成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述脱料结构包括：
3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述脱料结构还包括压料组件，所述压料组件连接于所述底板，并位于所述齿套的一侧，所述压料组件和所述齿套围合形成拔料间隙，至少部分所述带动齿位于所述拔料间隙内。
4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于，所述压料组件包括：
5.根据权利要求4所述的成型装置，其特征在于，所述压轮对应所述带动齿设有限位槽，所述带动齿和所述限位槽围合形成位于所述拔料间隙内的限位间隙。
6.根据权利要求5所述的成型装置，其特征在于，所述齿套间隔设置有两个齿盘，所述带动齿设于所述齿盘的外沿，所述两个齿盘之间形成第一避让槽；和
7.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述底板设有若干拔料安装孔，所述驱动件可拆卸连接于一个所述拔料安装孔，以使所述齿套远离或靠近所述模具；和/或
8.根据权利要求4所述的成型装置，其特征在于，所述底板设有多个压料安装孔，所述固定杆可
9.根据权利要求1至8中任意一项所述成型装置，其特征在于，所述模具包括：
10.一种成型设备，其特征在于，所述成型设备包括：
...【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述脱料结构包括：
3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述脱料结构还包括压料组件，所述压料组件连接于所述底板，并位于所述齿套的一侧，所述压料组件和所述齿套围合形成拔料间隙，至少部分所述带动齿位于所述拔料间隙内。
4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于，所述压料组件包括：
5.根据权利要求4所述的成型装置，其特征在于，所述压轮对应所述带动齿设有限位槽，所述带动齿和所述限位槽围合形成位于所述拔料间隙内的限位间隙。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永，朱兆飞，刘诚，陈殷，
申请(专利权)人：深圳市中欧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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