【技术实现步骤摘要】
一种富铁高硫硫酸渣的重-浮联合选矿方法
本专利技术属于硫酸渣选矿
,具体涉及一种硫酸渣的重-浮联合选矿工艺,特别适用于对TFe含量在50.0%~55.5%、S含量0.7~1.2%的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。
技术介绍
硫酸渣是采用硫铁矿或含硫尾砂做原料生产硫酸过程中所排出的一种废渣,一般含铁在30%-50%,还含有一定量的铜、铅、锌、金、银等元素。可作为炼铁原料,回收有色金属和稀贵金属,制作水泥等。因此,是一种很有价值的原料。每生产1t硫酸约排0.7-1.1t含铁硫酸渣,全国每年排出超过1000万t的硫酸渣,若不处理直接排放,不仅占用土地,还会对周围的环境造成严重污染。因此,综合利用硫酸渣不仅保护环境,还可以高提矿产资源利用率。通过重选、磁选、浮选等单一或联合选矿方法是目前处理硫酸渣最常用的方法,大部分硫酸渣经选矿工艺处理后铁精矿品位均能得到一定程度的提高,但由于其特殊性质决定了大多数铁精矿品位偏低,杂质含量偏高。《湿法冶金》2011年第3期发表的“从硫酸渣中选铁试验研究”一文中,针对铁品位37.75%硫酸渣 ...
【技术保护点】
1.一种富铁高硫硫酸渣的重-浮联合选矿方法,其特征在于采用以下工艺:/n(1)筛分-分级作业:TFe含量在50.0%~55.5%、S含量0.7~1.2%的富铁高硫硫酸渣经圆盘给料机给入搅拌槽,加水搅拌后自流到筛孔尺寸Φ为2.0~3.0mm的圆筒筛除渣,得到筛上粗渣、筛下产品,筛下产品由泵给入一段旋流器分级,一段旋流器给矿浓度为17.0~23.0%,给矿压力为0.8~1.0Kg/cm
【技术特征摘要】
1.一种富铁高硫硫酸渣的重-浮联合选矿方法,其特征在于采用以下工艺:
(1)筛分-分级作业:TFe含量在50.0%~55.5%、S含量0.7~1.2%的富铁高硫硫酸渣经圆盘给料机给入搅拌槽,加水搅拌后自流到筛孔尺寸Φ为2.0~3.0mm的圆筒筛除渣,得到筛上粗渣、筛下产品,筛下产品由泵给入一段旋流器分级,一段旋流器给矿浓度为17.0~23.0%,给矿压力为0.8~1.0Kg/cm2,得到一段旋流器溢流、一段旋流器沉砂;控制一段旋流器溢流粒度-0.043mm含量在92.0%~97.0%范围;
(2)重选-筛分作业:将步骤(1)获得的一段旋流器沉砂给入一段螺旋溜槽粗选,给矿浓度控制在38.0%~42.0%范围,得到一段螺旋粗选精矿、一段螺旋粗选尾矿;一段螺旋粗选精矿由泵给入二段螺旋溜槽精选,给矿浓度为28.0%~32.0%,得到二段螺旋精矿、二段螺旋中矿、二段螺旋尾矿,二段螺旋中矿返回至二段螺旋溜槽精选作业进行再选,二段螺旋精矿由泵给入筛孔尺寸Φ为0.12~0.13mm的高频振动细筛Ⅰ进行筛分,高频振动细筛Ⅰ的筛下产品作为重选精矿,并排出高频振动细筛Ⅰ筛上产品;
(3)筛分-磨矿-分级作业:将步骤(2)获得的一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛孔尺寸Φ为0.10~0.12mm的高频振动细筛Ⅱ进行筛分,得到高频振动细筛Ⅱ筛上产品、高频振动细筛Ⅱ筛下产品,高频振动细筛Ⅱ筛上产品与步骤(2)之高频振动细筛Ⅰ筛上产品合并给入球磨机进行磨矿,磨矿产品再返回高频振动细筛Ⅱ进行筛分,从而组成高频振动细筛Ⅱ-磨矿闭路系统;高频振动细筛Ⅱ筛下产品由泵给入二段旋流器进行分级,二段旋流器给矿浓度为10.0~15.0%,给矿压力为1.4~1.6Kg/cm2,得到二段旋流器溢流、二段旋流器沉砂,控制二段旋流器溢流粒度-0.043mm在93.0~97.0%范围;二段旋流器沉砂再返回到步骤(2)的一段螺旋溜槽粗选;
(4)浓缩脱泥-反浮选作业:将步骤(1)之一段旋流...
【专利技术属性】
技术研发人员:高春庆,侯更合,王海亮,沈进杰,骆洪振,孙炳泉,钟素娇,
申请(专利权)人:中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司,华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司,中钢集团南京华忻科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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