一种高营养杂粮面包粉的制备方法技术

技术编号:26745298 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-18 19:57
本发明专利技术公开一种高营养杂粮面包粉的制备方法,本发明专利技术在保证杂粮面包粉适宜的湿面筋含量、含水量、良好加工特性的前提下,不需要添加溴酸钾、偶氮甲酰胺等面粉改良剂,就能改善杂粮面粉催化酵母发酵和起沫、凝结等加工性能,以及烘烤品质,同时增加了面包粉中膳食纤维的含量,根据原料特性,采用酶解结合超声提取等不同工艺处理,使面包粉中营养成分适度分解,提高了消化吸收率,营养程度高,通过输送蛟龙在输料管内对相应原料输送的同时进行预混合,在通过三个研磨辊对研磨筒内的相应原料进行研磨,同时通过气流分级机的设计使得原料在混合以及研磨过程中的都在低温环境下,研磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高营养杂粮面包粉的制备方法
本专利技术涉及面包粉制备
,具体涉及一种高营养杂粮面包粉的制备方法。
技术介绍
面包粉是一种面粉,由硬麦制作而成,面包粉的面筋含量高,质量好、韧性大、弹性好、吹泡体积大。市场上卖的面包粉都是用烤干的面包和烤过的高筋粉混合而成的,会含有一定的色素和发泡剂。专利文件(201310067903.7)公开了一种无添加剂膨松面包粉及其制备方法,该方法制成的面包相对于单独用小麦粉膨松,口感好,但是该面包粉制得的面包不易消化,营养程度不高,面包粉在制备时需要进行粉碎、研磨、混合,现有的加工混合时容易出现粉类粘结成块的情况,同时整个粉碎以及研磨的效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高营养杂粮面包粉的制备方法,解决以下技术问题:(1)在保证杂粮面包粉适宜的湿面筋含量、含水量、良好加工特性的前提下,不需要添加溴酸钾、偶氮甲酰胺等面粉改良剂,就能改善杂粮面粉催化酵母发酵和起沫、凝结等加工性能,以及烘烤品质,同时增加了面包粉中膳食纤维的含量,根据原料特性,采用酶解结合超声提取等不同工艺处理,使面包粉中营养成分适度分解,提高了消化吸收率,营养程度高;(2)通过输送蛟龙在输料管内对相应原料输送的同时进行预混合,在通过三个研磨辊对研磨筒内的相应原料进行研磨,同时通过气流分级机的设计使得原料在混合以及研磨过程中的都在低温环境下,研磨效率高;(3)在旋转框上安装转动的两个搅拌辊,在筛分后通过转动的循环冷却管与旋转框对混合后的粉进行高效的搅拌处理,避免粉类因为搅拌时温度高的原因而造成的粘结成块的情况。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种高营养杂粮面包粉的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将小麦麸皮以常规方式粉碎,而后以小麦麸皮质量计,加入5-12倍的软水,在室温下,以200-300W、35-40KHz条件超声提取20-30min,在pH值为1.5-2.0条件下,加入0.1-0.3%质量的混合酶,于25-35℃酶解1-2h,将pH调整为3.0-4.0,于45-55℃酶解1-2h,再将pH调整为5.0-6.0,于45-55℃酶解1-2h,灭酶,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到小麦预麸粉;步骤二:将燕麦麸皮以常规方式粉碎,而后以燕麦麸皮质量计,加入5-10倍软水,加入0.02-0.05%质量的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度40-50℃,酶解2-4h,而后将酶解液在40-50℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,在18-20MPa、40-55℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到燕麦预麸粉;步骤三:将玉米清理去杂,清洗后,按照玉米质量计,加入5-10倍软水,10-20℃浸泡48-60h,经胶体磨型磨浆机磨浆,在不断搅拌下,缓慢升温至65-70℃,pH值5.5-6.5,加入浆液重量0.1-0.25%的纤维素酶、0.15-0.2%的α-淀粉酶,保温酶解1.5-3小时,降温至55-60℃,pH值3.5-5.0,加入浆液重量0.12-0.16%的α-1,4-葡萄糖水解酶保温酶解12-15小时,降温至45-50℃,pH值5.5-5.8,加入浆液重量0.1-0.5%的中性蛋白酶保温酶解3-5小时,灭酶,得玉米酶解液,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到玉米预麸粉;步骤四:将洋葱去外皮,清洗,加入洋葱重量10-14倍的水打浆,之后加入洋葱重量0.02-0.05%的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度50-60℃,酶解2-4h,将酶解液在50-60℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,4-6℃放置12-20h,过滤后之后减压浓缩,冷冻干燥,得到洋葱粉;步骤五:将气流分级机将氮气输送至外箱体内,氮气充满整个外箱体以及内箱体,将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从混合设备的入料斗处倒入,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉通过入料斗的引导进入输料管内,第一电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙将输料管内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉向设有一级出料口一侧输送,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉输送过程中输送蛟龙将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉碾碎,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从输料管表面的一级出料口进入研磨筒内,第三电机通过环形壳驱动研磨筒自身旋转,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉在研磨筒内翻滚,第二电机驱动中心齿轮,中心齿轮配合三个行星齿带动三个研磨辊转动,三个研磨辊研磨筒内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行研磨,研磨后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从研磨筒上的耳机出料口排出,并通过入料口进入内箱体内,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉落在筛分网上,振动电机与筛分网上的弹簧相配合,进而筛分网对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行筛分,筛分后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉下落至内箱体底部,两个外接管对循环冷却管循环输送冷却水,第四电机配合两个啮合连接的齿轮带动循环冷却管旋转,循环冷却管同时带动旋转框转动,旋转框上的搅拌辊接触到内箱体内腔底部的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉时,搅拌辊与小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉产生摩擦从而自身转动,搅拌辊转动的同时对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行搅拌混合,得到杂粮面包粉。进一步的,该高营养杂粮面包粉由下述重量份原料制备得到:小麦麸皮8-10份、燕麦预麸粉6-8份、玉米预麸粉1-2份、洋葱粉0.3-0.5份。进一步的,步骤二、步骤四中的混合酶为木聚糖酶、纤维素酶、α-淀粉酶、脂肪酶、酸性蛋白酶按质量比2-4:5-9:2-3:1-2:2-4均匀混合的混合物。进一步的,步骤五中混合设备包括内箱体、外箱体,所述内箱体设置于外箱体内腔,所述内箱体顶部开设有入料口,所述入料口开设于内箱体顶部中间位置,所述内箱体顶部一侧安装有两个立座,两个立座上安装有呈水平设置的输料管,所述输料管内转动设置有输送蛟龙,所述输料管两端均为闭口状,所述输料管一端安装有第一电机,所述第一电机用于驱动输送蛟龙,所述输料管一侧安装有入料斗,所述入料斗与输料管相连通,所述入料斗贯穿外箱体顶部,所述外箱体外侧壁安装有气流分级机,所述气流分级机用于将氮气输送至外箱体内;所述入料斗内呈水平方向转动设置有研磨筒,所述研磨筒一侧圆心位置开设有环形开口,所述环形开口内转动安装有环形套,所述环形套固定套设于输料管外周面,所述输料管贯穿环形开口,所述输料管位于研磨筒内腔位置表面开设有若干一级出料口,所述研磨筒远离环形开口一侧安装有环形壳,所述环形壳内安装有第二电机,所述第二电机用于驱动中心齿轮,所述中心齿轮啮合连接三个行星齿,三个行星齿呈等弧度环形分布,所述研磨筒内转动设置有三个研磨辊,三个研磨辊与三个行星齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高营养杂粮面包粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤一:将小麦麸皮以常规方式粉碎,而后以小麦麸皮质量计,加入5-12倍的软水,在室温下,以200-300W、35-40KHz条件超声提取20-30min,在pH值为1.5-2.0条件下,加入0.1-0.3%质量的混合酶,于25-35℃酶解1-2h,将pH调整为3.0-4.0,于45-55℃酶解1-2h,再将pH调整为5.0-6.0,于45-55℃酶解1-2h,灭酶,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到小麦预麸粉;/n步骤二:将燕麦麸皮以常规方式粉碎,而后以燕麦麸皮质量计,加入5-10倍软水,加入0.02-0.05%质量的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度40-50℃,酶解2-4h,而后将酶解液在40-50℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,在18-20MPa、40-55℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到燕麦预麸粉;/n步骤三:将玉米清理去杂,清洗后,按照玉米质量计,加入5-10倍软水,10-20℃浸泡48-60h,经胶体磨型磨浆机磨浆,在不断搅拌下,缓慢升温至65-70℃,pH值5.5-6.5,加入浆液重量0.1-0.25%的纤维素酶、0.15-0.2%的α-淀粉酶,保温酶解1.5-3小时,降温至55-60℃,pH值3.5-5.0,加入浆液重量0.12-0.16%的α-1,4-葡萄糖水解酶保温酶解12-15小时,降温至45-50℃,pH值5.5-5.8,加入浆液重量0.1-0.5%的中性蛋白酶保温酶解3-5小时,灭酶,得玉米酶解液,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到玉米预麸粉;/n步骤四:将洋葱去外皮,清洗,加入洋葱重量10-14倍的水打浆,之后加入洋葱重量0.02-0.05%的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度50-60℃,酶解2-4h,将酶解液在50-60℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,4-6℃放置12-20h,过滤后之后减压浓缩,冷冻干燥,得到洋葱粉;/n步骤五:将气流分级机将氮气输送至外箱体内,氮气充满整个外箱体以及内箱体,将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从混合设备的入料斗处倒入,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉通过入料斗的引导进入输料管内,第一电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙将输料管内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉向设有一级出料口一侧输送,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉输送过程中输送蛟龙将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉碾碎,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从输料管表面的一级出料口进入研磨筒内,第三电机通过环形壳驱动研磨筒自身旋转,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉在研磨筒内翻滚,第二电机驱动中心齿轮,中心齿轮配合三个行星齿带动三个研磨辊转动,三个研磨辊研磨筒内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行研磨,研磨后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从研磨筒上的耳机出料口排出,并通过入料口进入内箱体内,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉落在筛分网上,振动电机与筛分网上的弹簧相配合,进而筛分网对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行筛分,筛分后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉下落至内箱体底部,两个外接管对循环冷却管循环输送冷却水,第四电机配合两个啮合连接的齿轮带动循环冷却管旋转,循环冷却管同时带动旋转框转动,旋转框上的搅拌辊接触到内箱体内腔底部的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉时,搅拌辊与小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉产生摩擦从而自身转动,搅拌辊转动的同时对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行搅拌混合,得到杂粮面包粉。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高营养杂粮面包粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将小麦麸皮以常规方式粉碎,而后以小麦麸皮质量计,加入5-12倍的软水,在室温下,以200-300W、35-40KHz条件超声提取20-30min,在pH值为1.5-2.0条件下,加入0.1-0.3%质量的混合酶,于25-35℃酶解1-2h,将pH调整为3.0-4.0,于45-55℃酶解1-2h,再将pH调整为5.0-6.0,于45-55℃酶解1-2h,灭酶,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到小麦预麸粉;
步骤二:将燕麦麸皮以常规方式粉碎,而后以燕麦麸皮质量计,加入5-10倍软水,加入0.02-0.05%质量的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度40-50℃,酶解2-4h,而后将酶解液在40-50℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,在18-20MPa、40-55℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到燕麦预麸粉;
步骤三:将玉米清理去杂,清洗后,按照玉米质量计,加入5-10倍软水,10-20℃浸泡48-60h,经胶体磨型磨浆机磨浆,在不断搅拌下,缓慢升温至65-70℃,pH值5.5-6.5,加入浆液重量0.1-0.25%的纤维素酶、0.15-0.2%的α-淀粉酶,保温酶解1.5-3小时,降温至55-60℃,pH值3.5-5.0,加入浆液重量0.12-0.16%的α-1,4-葡萄糖水解酶保温酶解12-15小时,降温至45-50℃,pH值5.5-5.8,加入浆液重量0.1-0.5%的中性蛋白酶保温酶解3-5小时,灭酶,得玉米酶解液,在18-20MPa、40-50℃的条件下均质,之后减压浓缩,冷冻干燥,得到玉米预麸粉;
步骤四:将洋葱去外皮,清洗,加入洋葱重量10-14倍的水打浆,之后加入洋葱重量0.02-0.05%的混合酶制剂进行酶解,调节pH值为4.5-5.5,温度50-60℃,酶解2-4h,将酶解液在50-60℃、200-400W、50-100KHz条件下超声提取20-30min,4-6℃放置12-20h,过滤后之后减压浓缩,冷冻干燥,得到洋葱粉;
步骤五:将气流分级机将氮气输送至外箱体内,氮气充满整个外箱体以及内箱体,将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从混合设备的入料斗处倒入,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉通过入料斗的引导进入输料管内,第一电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙将输料管内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉向设有一级出料口一侧输送,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉输送过程中输送蛟龙将小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉碾碎,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从输料管表面的一级出料口进入研磨筒内,第三电机通过环形壳驱动研磨筒自身旋转,碾碎后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉在研磨筒内翻滚,第二电机驱动中心齿轮,中心齿轮配合三个行星齿带动三个研磨辊转动,三个研磨辊研磨筒内的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行研磨,研磨后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉从研磨筒上的耳机出料口排出,并通过入料口进入内箱体内,小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉落在筛分网上,振动电机与筛分网上的弹簧相配合,进而筛分网对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行筛分,筛分后的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉下落至内箱体底部,两个外接管对循环冷却管循环输送冷却水,第四电机配合两个啮合连接的齿轮带动循环冷却管旋转,循环冷却管同时带动旋转框转动,旋转框上的搅拌辊接触到内箱体内腔底部的小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉时,搅拌辊与小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉产生摩擦从而自身转动,搅拌辊转动的同时对小麦预麸粉、燕麦预麸粉、玉米预麸粉、洋葱粉进行搅拌混合,得到杂粮面包粉。


2.根据权利要求1所述的一种高营养杂粮面包粉的制备方法,其特征在于,该高营养杂粮面包粉由下述重量份原料制备得到:小麦麸皮8-10份、燕麦预麸粉6-8份、玉米预麸粉1-2份、洋葱粉0.3-0.5份。


3.根据权利要求1所述的一种高营养杂粮面包粉的制备方法,其特征在于,步骤二、步骤四中的混合酶为木聚糖酶、纤维素酶、α-淀粉酶、脂肪酶、酸性蛋白酶按质量比2-4:5-9:2-3:1-2:2-4均匀混合的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种高营养杂粮面包粉的制备方法,其特征在于,步骤五中混合设备包括内箱体(1)、外箱体(19),所述内箱体(1)设置于外箱体(19)内腔,所述内箱体(1)顶部开设有入料口(6),所述入料口(6)开设于内箱体(1)顶部中间位置,所述内箱体(1)顶部一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟腾飞孙强赵中华
申请(专利权)人:安徽昊晨食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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