伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置制造方法及图纸

技术编号:26742231 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-18 19:31
本实用新型专利技术公开了一种伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,包括均设置在滑块组件(7)内的驱动组件(1)和传动装置;驱动组件(1)的输出端通过传动轴(8)与转向器(2)连接;传动装置包括分离装置(3)和传动组件,分离装置(3)包括第一法兰(31)和第二法兰(32),第一法兰(31)通过传动组件带动调节螺杆(6)轴向移动,第二法兰(32)与转向器(2)的一个输出端连接;第一法兰(31)和第二法兰(32)可拆卸并同转的连接设置。本伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,结构简单,不仅对调节螺杆升降的精确控制,而且通过分离装置实现多组调节螺杆的独立分度调整,保障其同步动作,降低设备的装配调试难度,使用更加灵活。

Adjustment device of slide block closed height graduation of servo press

【技术实现步骤摘要】
伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置
本技术涉及压力机领域,具体涉及一种伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置。
技术介绍
压力机使用中,需经常更换模具,即将模具安装在滑块上,而不同的模具高度,需要对滑块的封闭高度进行调整。随着中国制造业的发展,伺服压力机趋向于高精密、大型化,其中伺服多点压力机滑块调整的精度问题,作为大型多点压力机的一项核心技术,是国产压力机技术突破的关键。现有的压力机对封闭高度调整时精度不高,无法实现多点、高精度的分度调整,即几处用于调整滑块封闭高度的传动系在滑块动作时不方便单独控制,难以实现同步运动,并且采用多个驱动装置造成装置结构的复杂,并且浪费资源。
技术实现思路
本技术提供一种伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,结构简单,不仅对调节螺杆升降的精确控制,而且通过分离装置实现多组调节螺杆的独立分度调整,保障其同步动作,降低设备的装配调试难度,使用更加灵活。为实现上述目的,本伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置包括均设置在滑块组件内的驱动组件和传动装置;驱动组件的输出端通过传动轴与转向器连接;所述传动装置包括分离装置和传动组件,分离装置包括第一法兰和第二法兰,第一法兰通过传动组件带动调节螺杆轴向移动,第二法兰与转向器的一个输出端连接;第一法兰和第二法兰可拆卸并同转的连接设置。进一步的,所述第一法兰上设有齿轮,第二法兰上设有与齿轮相互啮合连接的齿圈,第一法兰和第二法兰的外侧边缘通过多个圆周均匀布置的定位螺杆可拆卸的连接。进一步的,所述传动组件包括蜗轮组件和蜗杆组件,所述蜗杆组件转动架设在滑块组件上、蜗杆一端与蜗轮组件的蜗轮啮合连接、另一端与第一法兰连接,蜗轮组件上设有内螺纹,内螺纹与设有外螺纹的调节螺杆螺纹连接。进一步的,所述第一法兰与蜗杆组件采用花键或者平键连接,第二法兰与转向器输出端采用花键或者平键连接。进一步的,所述转向器设有前后对称的输出端,并分别与一对传动装置连接。进一步的,所述驱动组件包括驱动电机和减速器,驱动电机固定安装在机床上、输出端与减速器连接,减速器可为左右双输出式的减速器,并对应通过一对传动轴与一对转向器连接。进一步的,所述调节螺杆上设有定位销孔。与现有技术相比,本伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置通过驱动组件带动传动组件使得调节螺杆轴向调整,由于第一法兰和第二法兰可拆卸并同转的连接设置,可通过拆卸定位螺杆使得第一法兰与第二法兰分离,并可将分离后第一法兰相对转动、重新啮合,因此通过传动组件实现的调节螺杆的精确分离、定位调整;由于转向器可设有前后对称的输出端,并且通过一对传动装置分别与前后对称的滑块组件连接,或者减速器可以为左右双输出式的减速器,因此可拆卸并连接相应的分离装置,实现多组传动装置独立的分度调整,保障其同步动作,降低设备的装配调试难度,使用更加灵活;本伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,结构简单,不仅对调节螺杆升降的精确控制,而且通过分离装置实现多组调节螺杆的独立分度调整,保障其同步动作,降低设备的装配调试难度,使用更加灵活。附图说明图1是本技术的整体主视图;图2是本技术的整体俯视图;图3是本技术的分离组件主视图;图4是本技术的分离组件俯视图;图中:1、驱动组件,2、转向器,3、分离装置,31、第一法兰,32、第二法兰,33、定位螺杆,34、齿轮,35、齿圈,4、蜗杆组件,5、蜗轮组件,6、调节螺杆,7、滑块组件,8、传动轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示,本伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置包括驱动组件1、传动装置和滑块组件7;驱动组件1和传动装置设置在滑块组件7上,滑块组件7为伺服压力机上的滑块;驱动组件1的输出端通过传动轴8与转向器2连接,所述传动装置包括分离装置3和传动组件,分离装置3包括第一法兰31和第二法兰32,第一法兰31通过传动组件带动调节螺杆6轴向移动,第二法兰32与转向器2的一个输出端连接;第一法兰31和第二法兰32可拆卸并同转的连接设置;进一步的,所述第一法兰31上设有齿轮34,第二法兰32上设有与齿轮34相互啮合连接的齿圈35,第一法兰31和第二法兰32的外侧边缘通过多个圆周均匀布置的定位螺杆33可拆卸的连接;进一步的,所述传动组件包括蜗轮组件5和蜗杆组件4,所述蜗杆组件4转动架设在滑块组件7上、一端与第一法兰31连接,蜗杆一端与蜗轮组件5的蜗轮啮合连接,蜗轮组件5上设有内螺纹,内螺纹与设有外螺纹的调节螺杆6螺纹连接;进一步的,所述第一法兰31与蜗杆组件4花键或者平键式连接,第二法兰32与转向器2输出端花键或者平键式连接;进一步的,所述转向器2设有前后对称的输出端,所述传动装置为一对,一对传动装置分别与前后对称的设置的滑块组件7连接;进一步的,所述驱动组件1包括驱动电机和减速器,驱动电机固定安装在机床9上、输出端与减速器连接,减速器可以为左右双输出式的减速器,并对应通过一对传动轴8与一对转向器2连接,即此时驱动组件1可以带动左右一对滑块组件7上下移动并通过相应的分离装置3实现分离,或者可以带动左右前后的四组调节螺杆6沿其轴向移动并通过相应的分离装置3实现分离,因此有效实现调节螺杆6的分度针对性的调节,使用更加方便和灵活。进一步的,所述调节螺杆6上设有定位销孔。通过设置定位销孔,方便对调节螺杆6进行定位;本一种伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置使用时,驱动组件1启动通过传动轴8带动转向器2动作,转向器2将通过分离装置3带动传动组件,即蜗杆组件4转动带动蜗轮组件5转动,由于蜗轮组件5的蜗轮上设有内螺纹,内螺纹与设有外螺纹并固定的调节螺杆6螺纹连接,因此当蜗轮组件5转动时,将带动调节螺杆6沿其轴向移动;由于驱动组件1可带动四组调节螺杆6轴向移动,并且第一法兰31和第二法兰32可拆卸并同转的连接设置,即可通过拆卸定位螺杆33使得第一法兰31与第二法兰32分离,实现对调节螺杆6的分离、定位控制,并可将分离后第一法兰31相对转动,并通过其齿轮34与第二法兰32上的齿圈35重新啮合、通过定位螺杆33安装带动相应的调节螺杆6单独调整,因此不仅可以使得多组调节螺杆6同步动作,精度更高,而且通过分离装置的拆分、调整实现多组调节螺杆6独立的分度调整,降低设备的装配调试难度,使用更加灵活;当完成驱动组件1和传动装置的连接完成后,以滑块组件7的底面为基准面,并且由于驱动组件1可带动四组调节螺杆6移动,因此可测量多组调节螺杆6的差值;可以接近中差的其中一个调节螺杆6或其上的定位销孔的中心高度为参照,逐渐调整其他几组调节螺杆6连接的分离装置3实现登高调整,再启动驱动电机和减速器,可同时驱动四个调节螺杆,在产品设计要求的封闭高度上下位,复核同步性,按上述联轴器调整的方法作精调整,修正系统零件加工制造产生的误差;本装置可实现大功率、高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,其特征在于,包括均设置在滑块组件(7)内的驱动组件(1)和传动装置;/n驱动组件(1)的输出端通过传动轴(8)与转向器(2)连接;/n所述传动装置包括分离装置(3)和传动组件,分离装置(3)包括第一法兰(31)和第二法兰(32),第一法兰(31)通过传动组件带动调节螺杆(6)轴向移动,第二法兰(32)与转向器(2)的一个输出端连接;/n第一法兰(31)和第二法兰(32)可拆卸并同转的连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,其特征在于,包括均设置在滑块组件(7)内的驱动组件(1)和传动装置;
驱动组件(1)的输出端通过传动轴(8)与转向器(2)连接;
所述传动装置包括分离装置(3)和传动组件,分离装置(3)包括第一法兰(31)和第二法兰(32),第一法兰(31)通过传动组件带动调节螺杆(6)轴向移动,第二法兰(32)与转向器(2)的一个输出端连接;
第一法兰(31)和第二法兰(32)可拆卸并同转的连接设置。


2.根据权利要求1所述的伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,其特征在于,所述第一法兰(31)上设有齿轮(34),第二法兰(32)上设有与齿轮(34)相互啮合连接的齿圈(35),第一法兰(31)和第二法兰(32)的外侧边缘通过多个圆周均匀布置的定位螺杆(33)可拆卸的连接。


3.根据权利要求1或2所述的伺服压力机滑块封闭高度分度调节装置,其特征在于,所述传动组件包括蜗轮组件(5)和蜗杆组件(4),所述蜗杆组件(4)转动架设在滑块组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宗建王菲田理中岳雨蒙
申请(专利权)人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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