一种双向运水伸缩旋转连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向运水伸缩旋转连接器，包括模具零件、水路标准接头和旋转连接器，所述模具零件和水路标准接头分别安装在旋转连接器的两端，所述旋转连接器包括固定帽、随动轴和固定缸，所述固定缸和固定帽分别与随动轴连接，且内部分别设置有两个相互连通的运水通道，模具零件与固定帽连接，水路标砖接头与固定缸连接。本实用新型专利技术所述的双向运水伸缩旋转连接器结构简单，装拆方便，易损件容易更换，加工制作工艺简单，成本低廉，可以很好地实现双向运水。

A kind of bidirectional water transport telescopic rotary connector

【技术实现步骤摘要】
一种双向运水伸缩旋转连接器
本技术涉及注塑模具加工设备，具体是指一种双向运水伸缩旋转连接器。
技术介绍
注塑模具中，由于需要进行温度控制，需要在内部设计大量的冷却用管路，俗称运水。由于模具中某些部件可能由于结构功能原因，在成型过程中需要进行相对运动，如平移，旋转等,运水，模具的运水就是模具中的冷却系统，是模温机，软管，各式接头，零件内部孔洞，总体形成的一个温度控制系统。在注塑模具的运水设计时，一般的结构只需要用标准的水嘴接头，水管连接零件上的密闭冷却回路即可，这些一般性的结构往往都是固定的零件，如模胚模架，模腔零件模仁等，用外部模温机连接好上述回路后，由于没有相对运动发生，故而这些管路不需要特殊设计。还有一些特殊的在模具注塑生产过程中，存在相对位移的零件，如模具中的滑块、斜顶、推块。这些零件基本都是径向位移，根据零件的特点大部分只需要使用软管来连接运水水路，通过使用相对零件行程较长的软管来连接，软管与零件一同位移。还有一类更为特殊的零件，如绞牙类模具的旋转牙轴，这种零件即需要径向移动有需要轴向旋转，如果该牙轴需要设计运水，那么就需要一种特殊的运水连接器来实现此种功能。另外，现有技术中大多数旋转连接器只能单向运水，其运水效率非常慢，不能很好地满足用户的需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的弊端，提供一种双向运水伸缩旋转连接器，包括模具零件、水路标准接头和旋转连接器，所述模具零件和水路标准接头分别安装在旋转连接器的两端，所述旋转连接器包括固定帽、随动轴和固定缸，所述固定缸和固定帽分别与随动轴连接，且内部分别设置有两个相互连通的运水通道，模具零件与固定帽连接，水路标砖接头与固定缸连接。作为优选，所述随动轴与固定帽为螺纹连接，且连接处设置有第一油封，第一油封设置有两个且分别与两个运水通道对应设置。作为优选，所述随动轴的外壁上设置有两组固定槽，其分别为第一槽体和第二槽体，固定缸的外壁上设置有与第一槽体和第二槽体相对应的固定块，固定块分别与第一槽体和第二槽体配合连接。作为优选，所述第一槽体和第二槽体之间对应的随动轴上设置有第一运水出口，随动轴未与固定帽连接的一端设置有第二运水出口。作为优选，固定块与第一槽体和第二槽体的连接处分别设置有第二油封。作为优选，所述固定缸与水路标准接头连接的一端设置有挂台。作为优选，所述挂台和固定缸上分别设置有相互连通的牙孔，该牙孔设置有两个，且分别与两个运水通道连通设置。作为优选，所述水路标准接头设置有两个，且分别与两个牙孔配合连接。作为优选，所述固定帽的顶端的内壁上设置有挡块，挡块上设置有圆孔，模具零件与固定帽的连接端设置有阻挡板，该阻挡板的直径大于圆孔的直径，且与挡块配合设置。有益效果：本技术所述的双向运水伸缩旋转连接器结构简单，装拆方便，易损件容易更换，加工制作工艺简单，成本低廉，第一油封和第二油封的设计使得各个组件的连接密封性更好的，另外，此结构可实现水路的双向运动，适用于模具冷却回路设计的部分场景。附图说明图1为本技术所述一种双向运水伸缩旋转连接器的整体结构立体图；图2为本技术所述一种双向运水伸缩旋转连接器的整体结构剖面图；图3为本技术所述一种双向运水伸缩旋转连接器的整体结构爆炸图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，本技术所述的一种双向运水伸缩旋转连接器，包括模具零件1、水路标准接头15和旋转连接器，所述模具零件1和水路标准接头15分别安装在旋转连接器的两端，所述旋转连接器包括固定帽2、随动轴3和固定缸4，所述固定缸4和固定帽2分别与随动轴3连接，且内部分别设置有两个相互连通的运水通道5，模具零件1与固定帽2连接，水路标砖接头15与固定缸4连接。在本实施例中，所述随动轴3与固定帽2为螺纹连接，且连接处设置有第一油封6，第一油封6设置有两个且分别与两个运水通道5对应设置。将其设置为螺纹连接，方便了对其拆卸以及安装，第一油封6的设计使得随动轴3与固定帽2之间的连接密封性更好。在本实施例中，所述随动轴3的外壁上设置有两组固定槽，其分别为第一槽体7和第二槽体8，固定缸4的外壁上设置有与第一槽体7和第二槽体8相对应的固定块9，固定块9分别与第一槽体7和第二槽体8配合连接。第一槽体7和第二槽体8和固定块9的配合使得随动轴3与固定缸4可以更好的连接在一起，方便了对其拆卸以及安装。在本实施例中，所述第一槽体和第二槽体之间对应的随动轴上设置有第一运水出口16，随动轴3未与固定帽2连接的一端设置有第二运水出口17。第一运水出口16和第二运水出口17的配合设计使得整体设备可以更好的实现双向运水。在本实施例中，固定块8与第一槽体7和第二槽体8的连接处分别设置有第二油封10。第二油封10的设计使得随动轴3与固定缸4的连接处密封性更好。在本实施例中，所述固定缸4与水路标准接头15连接的一端设置有挂台11。挂台11的设计可以更好的将连接器与模具连接在一起，方便了工作人员的使用。在本实施例中，所述挂台11和固定缸4上分别设置有相互连通的牙孔12，该牙孔12设置有两个，且分别与两个运水通道5连通设置。所述水路标准接头15设置有两个，且分别与两个牙孔12配合连接牙孔12的设计使得水路标准接头15可以更好的与固定缸4连接在一起。两个水路标准接头15的设计可以更好的实现双向运水。在本实施例中，所述固定帽2的顶端的内壁上设置有挡块13，挡块13上设置有圆孔，模具零件1与固定帽2的连接端设置有阻挡板14，该阻挡板14的直径大于圆孔的直径，且与挡块13配合设置。挡块13和阻挡板14的设计可以更好的将固定帽2与模具零件1连接在一起。工作原理：如图1-3所示，模温机通过管路与连接器的两个水路标准接头5相连，连接器的固定缸4通过缸底外沿的挂台11与模具的固定部位连接安装，模具的需旋转的部件通过固定帽2安装于随动轴3的一端，并使用第一油封6密闭，在对固定帽2和模具零件1连接时，模具零件1穿过圆孔，直到阻挡板14与挡块13相互挤压接触。由于设置有两个两个水路标准接头5以及该旋转连接器内部设置有两个运水通道5，从而可以实现双向运水，进一步提高了其运水效率，运水时，水通过运水通道5以及第一运水出口16和第二运水出口17可以很好地实现双向运水。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向运水伸缩旋转连接器，包括模具零件、水路标准接头和旋转连接器，所述模具零件和水路标准接头分别安装在旋转连接器的两端，所述旋转连接器包括固定帽、随动轴和固定缸，所述固定缸和固定帽分别与随动轴连接，且内部分别设置有两个相互连通的运水通道，模具零件与固定帽连接，水路标砖接头与固定缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向运水伸缩旋转连接器，包括模具零件、水路标准接头和旋转连接器，所述模具零件和水路标准接头分别安装在旋转连接器的两端，所述旋转连接器包括固定帽、随动轴和固定缸，所述固定缸和固定帽分别与随动轴连接，且内部分别设置有两个相互连通的运水通道，模具零件与固定帽连接，水路标砖接头与固定缸连接。


2.根据权利要求1所述的一种双向运水伸缩旋转连接器，其特征在于：所述随动轴与固定帽为螺纹连接，且连接处设置有第一油封，第一油封设置有两个且分别与两个运水通道对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种双向运水伸缩旋转连接器，其特征在于：所述随动轴的外壁上设置有两组固定槽，其分别为第一槽体和第二槽体，固定缸的外壁上设置有与第一槽体和第二槽体相对应的固定块，固定块分别与第一槽体和第二槽体配合连接。


4.根据权利要求3所述的一种双向运水伸缩旋转连接器，其特征在于：所述第一槽体和第二槽体之间对应的随动轴上设置有第一运水出口，随...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕成，刘文胜，赵技名，
申请(专利权)人：深圳市骏丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44