一种瓷绝缘子注浆成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓷绝缘子注浆成型装置，涉及电力附件加工领域，包括注浆工作台，所述注浆工作台尾端底部栓接固定有主气站，所述注浆工作台的首端顶部设有激光计数器，所述激光计数器的一侧竖直固定有原料存储仓和增压出料仓，且原料存储仓和增压出料仓之间通过管道连接，所述激光计数器的另一侧设有静分型模，所述静分型模的中部和注浆工作台首端一侧嵌合有注料泵，所述静分型模远离激光计数器的一侧远端平行设有动分型模，在需要制造不同大小的瓷绝缘子的时候，通过拆装组件将静分型模和动分型模拆除，换装不同尺寸注浆腔体，实现一机多用，同时采用中心对称的泄压通道，原料浆充分的填充进注浆腔体之中，保证坯料成型的完整度。

A grouting device for porcelain insulator

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子注浆成型装置
本技术涉及电力附件加工领域，尤其涉及一种瓷绝缘子注浆成型装置。
技术介绍
根据专利号为CN209312510U，一种电瓷绝缘子烘烧成型模具，包括左合模、右合模、造型槽、成型内壁、锁紧孔、注浆孔、热交换孔、模具底座、吊环、固定锁紧螺栓、以及封孔螺栓等部件。本技术要点在于采用钨合金材质作为模具的各个组成部件，钨合金熔点为3410±20℃，电瓷绝缘子烘烧成型温度再1200℃左右，利用钨合金高熔点的特点防止模具变形，保证产品质量的同时可以重复利用，采用烘烧成型缩短成型时间，热交换孔的设计，加快模具内部的热量交换，缩短加热时间和冷却时间，提升生产效率的同时增强产品的机械性能，提升产品质量。热交换孔的设计，加快模具内部的热量交换，缩短加热时间和冷却时间。现有的瓷绝缘子在注浆成型的时候，大多还是采用双合模重力自然注浆操作，注浆的时候，由于压力不足，注浆的之后，注浆腔体内部的原料流动存在流动不完全的情况，导致成品会出现一定的残缺。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷绝缘子注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷绝缘子注浆成型装置，包括注浆工作台(1)，其特征在于：所述注浆工作台(1)尾端底部栓接固定有主气站(2)，所述注浆工作台(1)的首端顶部设有激光计数器(11)，所述激光计数器(11)的一侧竖直固定有原料存储仓(9)和增压出料仓(10)，且原料存储仓(9)和增压出料仓(10)之间通过管道连接，所述激光计数器(11)的另一侧设有静分型模(7)，所述静分型模(7)的中部和注浆工作台(1)首端一侧嵌合有注料泵(8)，所述静分型模(7)远离激光计数器(11)的一侧远端平行设有动分型模(4)，且动分型模(4)和静分型模(7)的四个拐角位置嵌合有导向轴(5)和拆装组件(12)，所述动分型模(4)的...

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子注浆成型装置，包括注浆工作台(1)，其特征在于：所述注浆工作台(1)尾端底部栓接固定有主气站(2)，所述注浆工作台(1)的首端顶部设有激光计数器(11)，所述激光计数器(11)的一侧竖直固定有原料存储仓(9)和增压出料仓(10)，且原料存储仓(9)和增压出料仓(10)之间通过管道连接，所述激光计数器(11)的另一侧设有静分型模(7)，所述静分型模(7)的中部和注浆工作台(1)首端一侧嵌合有注料泵(8)，所述静分型模(7)远离激光计数器(11)的一侧远端平行设有动分型模(4)，且动分型模(4)和静分型模(7)的四个拐角位置嵌合有导向轴(5)和拆装组件(12)，所述动分型模(4)的一侧顶部设有注油泵(3)，且动分型模(4)的一侧表面中部水平嵌合有伸缩缸体(13)，所述静分型模(7)的顶部竖直栓接固定有增压泵(6)。


2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型装置，其特征在于：所述动分型模(4)包括模具主体(401)，所述模具主体(401)的中部开设有注浆腔体(402)，所述注浆腔体(402)的两侧中心对称开设有泄压通道(403)，所述模具主体(401)的对角线的两个拐角位置开设有注浆通道(404)。


3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀杰，
申请(专利权)人：河南省中联红星电瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41