一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统；其包括龙门吊、卸料架和防尘帷幕；其中，龙门吊吊钩上连接有输料斗；卸料架包括固定架和设在固定架上的料斗翻拨机构；所述料斗翻拨机构与输料斗配合，所述料斗翻拨机构位于配料机的每个贮料斗上方；防尘帷幕包括设在固定架上的翻转支撑架、设在翻转支撑架上的防尘布，所述翻转支撑架与输料斗配合，所述翻转支撑架对应在配料机的每个贮料斗上方，所述翻转支撑架对料斗翻拨机构形成包围状；本实用新型专利技术可以有效抑制物料投放过程中物料粉尘的扩散，可提升加工车间的空气质量和车间的卫生环境。

【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统
本技术属于粉煤灰制备空心砌块设备
，具体涉及一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统。
技术介绍
在进行粉煤灰制备空心砌块过程中，粉煤灰及其他物料通常堆放在车间内部或车间外部场地上并通过龙门吊或铲车将物料投放到配料机的贮料斗内；在生产加工过程中其存在的主要问题是：物料投放过程中物料粉尘容易散播到空气中，污染车间的空气质量，也容易危害车间内的工作人员，部分粉尘沉降后堆积在配料机周边，影响了车间的洁净卫生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统；其可以有效抑制物料投放过程中物料粉尘的扩散，可提升加工车间的空气质量和车间的卫生环境。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统，包括：龙门吊，其吊钩上连接有输料斗；卸料架，其包括固定架和设在固定架上的料斗翻拨机构；所述料斗翻拨机构与输料斗配合，所述料斗翻拨机构位于配料机的每个贮料斗上方；以及防尘帷幕，其包括设在固定架上的翻转支撑架、设在翻转支撑架上的防尘布，所述翻转支撑架与输料斗配合，所述翻转支撑架对应在配料机的每个贮料斗上方，所述翻转支撑架对料斗翻拨机构形成包围状。进一步，所述料斗翻拨机构包括设在固定架上的连接杆、设在连接杆中部的H形导轨，所述H形导轨和连接杆在每个贮料斗上方对称设置两个。进一步，所述输料斗包括料斗本体、设在料斗本体两端侧壁上的挡轴、固定连接在料斗本体两端侧壁边沿中部的钢丝绳、连接在钢丝绳端部的吊环。进一步，所述翻转支撑架包括铰接在固定架上并位于贮料斗两侧的旋转轴、设在旋转轴和固定架之间的扭簧、设在旋转轴上的支撑框、设在固定架上并与支撑框围成筒状结构的挡板；两个所述支撑框之间连接有传动绳，所述传动绳贴靠在H形导轨一侧，所述防尘布固定在支撑框上。进一步，所述H形导轨一侧设有与传动绳配合的收卷装置，所述收卷装置包括固定连接在H形导轨一侧的底板、平行间隔布设并垂直地固定在底板上的轨道板、穿插在轨道板之间的连接轴、设在连接上轴上并位于轨道板之间的齿轮、设在底板上并与齿轮配合的齿条；所述连接轴一端设有轴承、另一端设有线盘，所述传动绳固定在线盘上。本技术的有益效果是：本技术在生产空心砌块过程中，可利用龙门吊运送输料斗；输料斗填装物料后向配料机加入物料时，输料斗由上向下移动会与翻转支撑架和料斗翻拨机构配合，翻转支撑架动作后可促使防尘布对配料机贮料斗形成包围遮挡状，可避免物料粉尘扩散外溢，实现有效的防尘目的，确保加工车间的洁净；料斗翻拨机构可促使输料斗在自身重力作用下自动翻转并将物料卸到配料机贮料斗内，其结构设计简洁无需电力传动，可降低改造成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中Ⅱ处的放大结构示意图；图3为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；图4为图3中A-A向H形导轨的结构示意图；图5为图3中A-A向收卷装置的结构示意图；图6为本技术中输料斗的结构示意图；图7为本技术中输料斗与H形导轨配合时的渐进变化示意图；图8为本技术中输料斗作用于收卷装置时的渐进变化示意图。其中：1-龙门吊；2-输料斗；3-固定架；4-防尘布；5-连接杆；6-H形导轨；7-料斗本体；8-挡轴；9-钢丝绳；10-吊环；11-旋转轴；12-扭簧；13-支撑框；14-挡板；15-传动绳；16-底板；17-轨道板；18-连接轴；19-齿轮；20-齿条；21-轴承；22-线盘。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：如图1至8所示，一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统；其包括龙门吊1、卸料架和防尘帷幕。其中：龙门吊1的吊钩上连接有输料斗2；输料斗2用于运输空心砌块加工所需物料，如粉煤灰等；输料斗2的具体的结构包括料斗本体7、挡轴8、钢丝绳9和吊环10；料斗本体7整体呈槽状；挡轴8固定在料斗本体7两端侧壁上，并偏向料斗本体7底部；钢丝绳9连接在料斗本体7两端侧壁边沿中部，钢丝绳9的自由端连接有吊环10；吊环10与龙门吊1上的吊钩连接。卸料架包括固定架3和设在固定架3上的料斗翻拨机构；固定架3用于料斗翻拨机构的支撑和固定，固定架3主要由四根立柱和固定在四根立柱上的方形框构成；料斗翻拨机构与输料斗2上的挡轴8配合，用于实现输料斗2在自身重力作用的配合下自动翻转，实现卸料；配料机上通常设有2~4个贮料斗，可实现2~4种物料的配比，料斗翻拨机构位于配料机的每个贮料斗上方。料斗翻拨机构具体包括连接杆5和H形导轨6；连接杆5跨设配料机贮料斗并与固定架3的方形框连接固定；H形导轨6固定在连接杆5中部，H形导轨6的竖直杆体自由端向外侧适当弯曲，H形导轨6可利用其形状特点实现对挡轴8的夹持、导向作用，促使挡轴8可以稳定的竖直下落，当挡轴8接触H形导轨6的横向杆体后可使料斗本体7绕挡轴8轴心线偏转，H形导轨6的横向杆体上可增设橡胶垫板用以减少震动；H形导轨6和连接杆5在每个贮料斗上方对称设置两个，可对料斗本体7形成夹持状。防尘帷幕包括设在固定架3上的翻转支撑架和设在翻转支撑架上的防尘布4；翻转支撑架与输料斗2配合，翻转支撑架对应在配料机的每个贮料斗上方，翻转支撑架对料斗翻拨机构形成包围状；防尘布与翻转支撑架配合下，可在输料斗2卸料时在贮料斗上方形成遮挡，放置物料粉尘外溢，实现防尘作用。翻转支撑架具体包括旋转轴11、扭簧12、支撑框13和挡板14；旋转轴11铰接在固定架3的方形框上并位于贮料斗两侧；扭簧12套设在旋转轴11，扭簧12的一个连接杆端与旋转轴11连接、另一个连接杆端与固定架3连接，扭簧12可实现旋转轴11动作后的复位；支撑框13呈日字形并固定在旋转轴11上，相对应的两个支撑框13之间通过传动绳15连接，传动绳15可以采用常规的具有一定柔韧性的钢丝绳，传动绳15上可套设橡胶套，传动绳15贴靠在H形导轨6一侧；挡板14固定在固定架3的方形框上，挡板14对应在贮料斗另外两侧，挡板14与支撑框13围成筒状结构；挡板14对支撑框13的侧边沿进行夹持；防尘布4固定在支撑框13上，防尘布4可以采用防尘绿色土工布，其既可以透气又可以防尘、吸尘；当支撑框13和挡板14围成筒状结构后并与贮料斗边沿产生缝隙时，可加塞防尘布4或其他物体进行密封。为使传动绳15能够有效拉拽支撑框13聚拢，在H形导轨6一侧设有与传动绳15配合的收卷装置；收卷装置包括固定连接在H形导轨6一侧的底板16、平行间隔布设并垂直地固定在底板16上的轨道板17、穿插在轨道板17之间的连接轴18、设在连接上轴18上并位于轨道板17之间的齿轮19、设在底板16上并与齿轮19配合的齿条20；轨道板17上设有竖直布设且呈长条状的轨道槽，可促使连接轴18能够上下移动，轨道板17对齿轮19实现夹持导向作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统，其特征在于，包括：/n龙门吊(1)，其吊钩上连接有输料斗(2)；/n卸料架，其包括固定架(3)和设在固定架(3)上的料斗翻拨机构；所述料斗翻拨机构与输料斗(2)配合，所述料斗翻拨机构位于配料机的每个贮料斗上方；以及/n防尘帷幕，其包括设在固定架(3)上的翻转支撑架、设在翻转支撑架上的防尘布(4)，所述翻转支撑架与输料斗(2)配合，所述翻转支撑架对应在配料机的每个贮料斗上方，所述翻转支撑架对料斗翻拨机构形成包围状。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统，其特征在于，包括：
龙门吊(1)，其吊钩上连接有输料斗(2)；
卸料架，其包括固定架(3)和设在固定架(3)上的料斗翻拨机构；所述料斗翻拨机构与输料斗(2)配合，所述料斗翻拨机构位于配料机的每个贮料斗上方；以及
防尘帷幕，其包括设在固定架(3)上的翻转支撑架、设在翻转支撑架上的防尘布(4)，所述翻转支撑架与输料斗(2)配合，所述翻转支撑架对应在配料机的每个贮料斗上方，所述翻转支撑架对料斗翻拨机构形成包围状。


2.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统，其特征在于，所述料斗翻拨机构包括设在固定架(3)上的连接杆(5)、设在连接杆(5)中部的H形导轨(6)，所述H形导轨(6)和连接杆(5)在每个贮料斗上方对称设置两个。


3.如权利要求2所述的一种利用粉煤灰制备空心砌块用配料机防尘输送系统，其特征在于，所述输料斗(2)包括料斗本体(7)、设在料斗本体(7)两端侧壁上的挡轴(8)、固定连接在料斗本体(7)两端侧壁边沿中部的钢丝绳(9)、连接在钢丝绳(9)端部的吊环(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉亮，郝岩，
申请(专利权)人：白银鑫新型科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62