一种玻璃除膜机用传导装置制造方法及图纸

技术编号:26740712 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-18 18:51
本实用新型专利技术涉及除膜机的技术领域,尤其是涉及一种玻璃除膜机用传导装置,包括顶面设置若干万向轮的输送架,输送架的一侧固定有阻挡条,输送架位于阻挡条一侧固定有电机一,电机一的输出端同轴心固定连接有磨削盘,输送架的顶面放置有承托板,且所述承托板由若干万向轮承托,输送架的底面固定有垂直于阻挡条长度方向的移动导杆,移动导杆的顶面滑移连接有对接旋转机构,对接旋转机构包括用于沿移动导杆长度方向滑移的导架、设置在导架顶面的抬升气缸和固定在抬升气缸输出端的旋转电机,旋转电机的输出端固定有转板杆,承托板的底面开设有供转板杆插入的插槽。本实用新型专利技术具有代替人工自动实现待除膜玻璃换边传导,提高玻璃除膜效率的效果。

A conductive device for glass film remover

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃除膜机用传导装置
本技术涉及除膜机的
,尤其是涉及一种玻璃除膜机用传导装置。
技术介绍
玻璃是日常生活中比较常用的物件,刚生产出的玻璃一般体积大,后续需要再进行切割、装配等。玻璃在出仓口出来后需要运输到下一加工地加工,部分玻璃需要预先镀膜,镀膜本身不仅在运输重保护玻璃表面,也存在为改变玻璃的光学性能来满足某种特定要求的镀膜玻璃,后续装配玻璃时,需要将玻璃四边的镀膜去除,然后才能装配相应的外玻璃框等。公告号为CN205111532U的中国专利公开了一种玻璃除膜机,包括输送架、万向轮、侧板、阻挡条、固定台、电机、磨削盘、转轴与罩壳,所述的输送架由若干块钢板交错焊接组成,输送架的钢板上间隔安装有若干万向轮,输送架左端焊接有侧板,侧板上焊接有一根阻挡条,侧板左侧安装有一固定台,固定台上固定有电机,电机前端的转轴上安装有磨削盘,且电机上安装有罩壳,罩壳罩在磨削盘上方,所述的阻挡条高度高于万向轮的高度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:玻璃除膜过程中,预先将玻璃置于输送架上并将待除膜侧边对齐阻挡条,启动电机带动磨削盘转动,然而当需要切换玻璃待除膜边时,需要操作人员在输送架上转动玻璃,并再次将玻璃另一待除膜边移动对齐阻挡条,每块玻璃四边除膜都要进行,当待除膜玻璃的数量很多时,操作人员的工作量过大,除膜的效率很低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种玻璃除膜机用传导装置,具有代替人工自动实现待除膜玻璃换边传导,提高玻璃除膜效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃除膜机用传导装置,包括顶面设置若干万向轮的输送架,所述输送架的一侧固定有阻挡条,所述输送架位于阻挡条一侧固定有电机一,所述电机一的输出端同轴心固定连接有磨削盘,所述输送架的顶面放置有承托板,且所述承托板由若干所述万向轮承托,所述输送架的底面固定有垂直于所述阻挡条长度方向的移动导杆,所述移动导杆的顶面滑移连接有对接旋转机构,所述对接旋转机构包括用于沿移动导杆长度方向滑移的导架、设置在导架顶面的抬升气缸和固定在所述抬升气缸输出端的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有横截面非圆形的转板杆,所述承托板的底面开设有供所述转板杆插入的插槽。通过采用上述技术方案,操作人员将待除膜的玻璃置于承托板上,将玻璃一待除膜侧边贴合阻挡条,启动电机一带动磨削盘转动,同时沿阻挡条长度方向推动承托板,承托板避免玻璃直接与若干万向轮接触造成万向轮对玻璃的摩擦,玻璃一侧除膜完成后,停止电机一,将承托板移动至插槽与转板杆对接位置,启动抬升气缸将旋转电机及转板杆抬升并使转板杆插入插槽内,启动旋转电机带动承托板转动90度,从而实现玻璃除膜边更换,有利于通过旋转电机及转杆代替人工自动实现待除膜玻璃换边传导,提高玻璃除膜效率的效果,换边完成后,抬升气缸的活塞杆收缩使转板杆脱离插槽,使得转板杆不影响承托板移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转板杆横截面设置为方形,所述插槽形状大小与所述转板杆横截面形状大小相契合,所述转板杆朝向所述插槽的杆端壁与插槽的槽底壁设置有外接提示灯的对接红外感应器;所述移动导杆设置为一对且平行设置在所述输送架的底面,所述移动导杆的顶面沿移动导杆的长度方向开设有移动槽,所述移动槽长度方向两槽侧壁之间转动连接有丝杆一,所述导架的底面固定滑移连接所述移动槽的滑块,且所述滑块螺纹连接所述丝杆一,所述移动导杆的一端固定有电机二且所述电机二的输出端同轴心固定连接所述丝杆一。通过采用上述技术方案,转板杆对接方形的插槽时,转板杆与插槽之间的对接红外感应器提示对准,旋转电机带动转板杆转动即时可灵活转动承托板,当承托板朝向阻挡条一侧由于承托板整体尺寸过大,转动时与阻挡条发生干涉时,驱动电机二带动丝杆一转动,从而使滑块及其上导架朝向远离阻挡条的方向运动,直至承托板旋转运动不与阻挡条发生干涉,有利于灵活调整承托板的旋转位置,提高使用旋转电机的适应性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导架上平行于所述阻挡条长度方向固定有横移杆,所述横移杆的顶面沿横移杆长度方向开设有横移槽,所述横移槽长度方向槽侧壁之间转动连接有丝杆二,所述抬升气缸的底面固定有滑移连接所述横移槽的横移块,且所述横移块螺纹连接所述丝杆二,所述横移杆的一端固定有电机三,且所述电机三的输出端同轴心固定连接所述丝杆二。通过采用上述技术方案,当需要对接转板杆和插槽时,操作人员驱动电机三带动丝杆二转动,从而使横移块及其上抬升气缸沿横移槽移动直至转板杆与插槽之间的对接红外感应器感应对接,进而使得转板杆快速对接插槽,有利于避免人工推动调整承载板移动直至插槽对接转板杆,降低人工工作量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抬升气缸的活塞杆端部谷固定有固定板,所述旋转电机固定在所述固定板上,所述固定板顶面沿中心周向固定有若干稳定杆,所述稳定杆的顶端设置有导向轮,所述承托板的底面开设有供所述导向轮滑移的圆形轮槽,所述转板杆插入插槽内时,所述导向轮置入所述圆形轮槽。通过采用上述技术方案,抬升气缸抬升转板杆插入插槽,驱动旋转电机带转板杆转动并使承托板转动时,若干导向轮置入圆形轮槽并沿圆形轮槽滚动,稳定杆及其导向轮对旋转运动的承托板起到稳定承托的作用,同时导向轮沿圆形轮槽转动不影响承托板的转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承托板的顶面相对设置有一对用于夹持玻璃两相背侧边的夹条。通过采用上述技术方案,操作人员将玻璃直接置入一对夹条之间,并由一对夹条夹持,在除膜过程中,夹条有利于减少玻璃的窜动,提高玻璃除膜过程中的设置稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承托板顶面沿垂直于所述夹条长度方向开设有夹持槽,所述夹条滑移连接所述夹持槽,所述夹持槽长度方向的一端壁与所述夹条之间设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接所述夹持槽的槽端壁,另一端固定连接所述夹条。通过采用上述技术方案,操作人员将玻璃置于一对夹条之间,一对夹条由弹簧作用下相对夹紧玻璃,当玻璃的尺寸发生变化时,一对夹条可沿夹持槽相向或相背滑移以调整相对距离,进一步增大一对夹条使用灵活性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承托板的顶面设置有减震垫。通过采用上述技术方案,当操作人员将玻璃置于承托板上时,减震垫垫设在玻璃下方起到减低摩擦和缓震的作用,提高对玻璃的保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻挡条朝向输送架内的侧面沿阻挡条的长度方向设置有若干边轮。通过采用上述技术方案,当操作人员将玻璃置于承托板上后,将玻璃待除膜一边的侧壁贴合若干边轮,有利于避免玻璃侧边直接摩擦阻挡条,提高对玻璃侧边的保护,同时避免阻挡条对玻璃侧边的摩擦阻力。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.承托板避免玻璃直接与若干万向轮接触造成万向轮对玻璃的摩擦,通过将承托板移动至插槽与转板杆对接位置,启动抬升气缸使转板杆插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃除膜机用传导装置,包括顶面设置若干万向轮(11)的输送架(1),所述输送架(1)的一侧固定有阻挡条(13),所述输送架(1)位于阻挡条(13)一侧固定有电机一(14),所述电机一(14)的输出端同轴心固定连接有磨削盘(15),其特征在于:所述输送架(1)的顶面放置有承托板(2),且所述承托板(2)由若干所述万向轮(11)承托,所述输送架(1)的底面固定有垂直于所述阻挡条(13)长度方向的移动导杆(3),所述移动导杆(3)的顶面滑移连接有对接旋转机构(4),所述对接旋转机构(4)包括用于沿移动导杆(3)长度方向滑移的导架(41)、设置在导架(41)顶面的抬升气缸(43)和固定在所述抬升气缸(43)输出端的旋转电机(45),所述旋转电机(45)的输出端固定有横截面非圆形的转板杆(46),所述承托板(2)的底面开设有供所述转板杆(46)插入的插槽(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃除膜机用传导装置,包括顶面设置若干万向轮(11)的输送架(1),所述输送架(1)的一侧固定有阻挡条(13),所述输送架(1)位于阻挡条(13)一侧固定有电机一(14),所述电机一(14)的输出端同轴心固定连接有磨削盘(15),其特征在于:所述输送架(1)的顶面放置有承托板(2),且所述承托板(2)由若干所述万向轮(11)承托,所述输送架(1)的底面固定有垂直于所述阻挡条(13)长度方向的移动导杆(3),所述移动导杆(3)的顶面滑移连接有对接旋转机构(4),所述对接旋转机构(4)包括用于沿移动导杆(3)长度方向滑移的导架(41)、设置在导架(41)顶面的抬升气缸(43)和固定在所述抬升气缸(43)输出端的旋转电机(45),所述旋转电机(45)的输出端固定有横截面非圆形的转板杆(46),所述承托板(2)的底面开设有供所述转板杆(46)插入的插槽(22)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机用传导装置,其特征在于:所述转板杆(46)横截面设置为方形,所述插槽(22)形状大小与所述转板杆(46)横截面形状大小相契合,所述转板杆(46)朝向所述插槽(22)的杆端壁与插槽(22)的槽底壁设置有外接提示灯的对接红外感应器(47);
所述移动导杆(3)设置为一对且平行设置在所述输送架(1)的底面,所述移动导杆(3)的顶面沿移动导杆(3)的长度方向开设有移动槽(31),所述移动槽(31)长度方向两槽侧壁之间转动连接有丝杆一(32),所述导架(41)的底面固定滑移连接所述移动槽(31)的滑块(411),且所述滑块(411)螺纹连接所述丝杆一(32),所述移动导杆(3)的一端固定有电机二(33)且所述电机二(33)的输出端同轴心固定连接所述丝杆一(32)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机用传导装置,其特征在于:所述导架(41)上平行于所述阻挡条(13)长度方向固定有横移杆(42),所述横移...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇安宁杨宁王平衡林海燕李长文
申请(专利权)人:南京弘耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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