一种等离子切割的调高防撞装置制造方法及图纸

技术编号:26740143 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-18 18:28
本实用新型专利技术公开了一种等离子切割的调高防撞装置,包括前侧开口设置的操作箱,所述操作箱上方设有底板,所述底板上表面固定连接有多根支撑杆,所述底板两侧均固定连接有挡板,所述挡板外侧壁固定连接有限位机构;所述底板底部固定连接有两个螺纹筒,所述螺纹筒底部贯穿操作箱并向下延伸。本实用新型专利技术通过操作箱、底板、螺纹筒、螺杆、指示杆、刻度尺、调节杆、第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合,使用时通过第一齿轮的转动带动第二齿轮和对应的螺杆转动,在螺杆转动时可调整底板的上下位置,同时指示杆移动的距离可通过透明观察窗观察,进而可控制底板上下移动的距离,避免支撑杆以及支撑杆上的物件与割嘴碰撞而导致割嘴受损。

A height adjusting anti collision device for plasma cutting

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割的调高防撞装置
本技术涉及等离子切割防护装置
,尤其涉及一种等离子切割的调高防撞装置。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,在配合不同的工作气体时,还可用于切割各种氧气切割难以切割的金属。等离子切割适用范围广泛,其中,在一些中小型企业的生产过程中,也会用到等离子切割技术。在利用割嘴切割的过程中,要保护割嘴不会与待切割件碰撞而导致割嘴损坏,有时需要调整待切割件与割嘴之间的距离,目前在调整切割件与割嘴的距离时由于不便较为准确的控制切割件移动的距离,使得割嘴易与调节中的切割件碰撞而导致割嘴受损,目前尚没有有效针对切割件调整时对割嘴进行保护的防碰撞装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在调整切割件与割嘴的距离时割嘴易与切割件碰撞而导致割嘴受损的问题,而提出的一种等离子切割的调高防撞装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种等离子切割的调高防撞装置,包括前侧开口设置的操作箱,所述操作箱上方设有底板,所述底板上表面固定连接有多根支撑杆,所述底板两侧均固定连接有挡板,所述挡板外侧壁固定连接有限位机构;所述底板底部固定连接有两个螺纹筒,所述螺纹筒底部贯穿操作箱并向下延伸,所述操作箱内侧壁转动连接有两根螺杆,两根所述螺杆分别与两个螺纹筒内侧壁螺纹连接,所述螺纹筒外侧壁固定连接有指示机构,所述操作箱内设有与螺杆相适配的调节装置,所述操作箱前侧壁铰接有箱门。优选地,所述限位机构包括与挡板外侧壁固定连接的气缸,所述气缸活塞端固定连接有抵压板。优选地,所述指示机构包括与螺纹筒外侧壁固定连接的指示杆,所述指示杆远离螺纹筒一侧设有刻度尺,所述刻度尺与操作箱内侧壁固定连接,所述箱门外侧壁固定连接有与刻度尺位置对应的透明观察窗。优选地,两个所述螺纹筒相对一侧固定连接有同一根连接杆。优选地,所述调节装置包括与操作箱内侧壁转动连接的调节杆,所述调节杆外侧壁固定套接有第一齿轮,两根所述螺杆外侧壁均固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选地,所述调节杆外侧壁固定套接有圆盘,所述箱门外侧壁开设有与圆盘相适配的操作孔,所述操作孔外侧壁铰接有防护罩。优选地,所述操作箱底部固定连接有多个锁止万向轮,多个所述锁止万向轮呈矩形阵列排布。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过操作箱、底板、螺纹筒、螺杆、指示杆、刻度尺、调节杆、第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合,使用时通过第一齿轮的转动带动第二齿轮和对应的螺杆转动,在螺杆转动时可调整底板的上下位置,同时指示杆移动的距离可通过透明观察窗观察,进而可控制底板上下移动的距离,避免支撑杆以及支撑杆上的物件与割嘴碰撞而导致割嘴受损。2、圆盘和操作孔的设置,使得每次转动圆盘的幅度较小,避免圆盘转动过快而导致支撑杆以及支撑杆上的物件快速上升而与割嘴碰撞;连接杆的设置,减小两个螺纹筒之间的扭矩,使得螺纹筒上下移动时更平稳。附图说明图1为本技术提出的一种等离子切割的调高防撞装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种等离子切割的调高防撞装置中操作箱的正视图。图中:1操作箱、2底板、3支撑杆、4挡板、5螺纹筒、6螺杆、7气缸、8抵压板、9指示杆、10刻度尺、11透明观察窗、12连接杆、13调节杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16圆盘、17箱门、18操作孔、19防护罩、20锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种等离子切割的调高防撞装置,包括前侧开口设置的操作箱1,操作箱1底部固定连接有多个锁止万向轮20,多个锁止万向轮20呈矩形阵列排布,操作箱1上方设有底板2,底板2上表面固定连接有多根支撑杆3,底板2两侧均固定连接有挡板4,挡板4外侧壁固定连接有限位机构;限位机构包括与挡板4外侧壁固定连接的气缸7,气缸7活塞端固定连接有抵压板8,气缸7为现有技术,等离子切割装置位于多根支撑杆3上方,未在图中示出,在加工时,待切割件放置在多个支撑杆3,在气缸7带动抵压板8向下移动时可将支撑杆3上的物件抵紧,便于切割。其中,底板2底部固定连接有两个螺纹筒5,两个螺纹筒5相对一侧固定连接有同一根连接杆12,螺纹筒5底部贯穿操作箱1并向下延伸,操作箱1内侧壁转动连接有两根螺杆6,两根螺杆6分别与两个螺纹筒5内侧壁螺纹连接,螺纹筒5外侧壁固定连接有指示机构,指示机构包括与螺纹筒5外侧壁固定连接的指示杆9,指示杆9远离螺纹筒5一侧设有刻度尺10,刻度尺10与操作箱1内侧壁固定连接,箱门17外侧壁固定连接有与刻度尺10位置对应的透明观察窗11,透明观察窗11方便观看指示杆9移动的距离,从而便于人们判断底板2移动的高度。其中,操作箱1内设有与螺杆6相适配的调节装置,调节装置包括与操作箱1内侧壁转动连接的调节杆13,调节杆13外侧壁固定套接有第一齿轮14,两根螺杆6外侧壁均固定套接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15,调节杆13外侧壁固定套接有圆盘16,箱门17外侧壁开设有与圆盘16相适配的操作孔18,操作孔18外侧壁铰接有防护罩19,操作箱1前侧壁铰接有箱门17,圆盘16凸出部分在操作孔18的外侧,圆盘16和操作孔18的设置,使得每次转动圆盘16的幅度较小,只能转动凸出在操作孔18外侧的部分,避免圆盘16转动过快而导致支撑杆3以及支撑杆3上的物件快速上升而与割嘴碰撞,防护罩19可对凸出在外的圆盘16起到保护作用。本技术的工作原理如下:使用时将待切割的物件放置在多根支撑杆3上,启动气缸7,气缸7带动抵压板8向下移动从而固定待切割物件的位置,然后调整割嘴与待切割物件之间的距离。然后,物件上方的等离子切割装置可开始切割工作,在需要调节物件的位置时,向上掀起防护罩19,然后多次转动凸出在外的圆盘16,圆盘16带动调节杆13和第一齿轮14转动,进而在第二齿轮15的配合下带动两根螺杆6一起转动,螺杆6转动时,对应的螺纹筒5可移动,由于圆盘16可正反转,相应的螺纹筒5则可上下移动,螺纹筒5带动底板2上下移动,达到调节物件高度的目的,同时在螺纹筒5移动时,指示杆9也移动,通过指示杆9在刻度尺10一侧移动的距离,可判断底板2移动的高度,进而避免支撑杆3上的物件与割嘴碰撞而导致割嘴受损。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子切割的调高防撞装置,包括前侧开口设置的操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)上方设有底板(2),所述底板(2)上表面固定连接有多根支撑杆(3),所述底板(2)两侧均固定连接有挡板(4),所述挡板(4)外侧壁固定连接有限位机构;/n所述底板(2)底部固定连接有两个螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)底部贯穿操作箱(1)并向下延伸,所述操作箱(1)内侧壁转动连接有两根螺杆(6),两根所述螺杆(6)分别与两个螺纹筒(5)内侧壁螺纹连接,所述螺纹筒(5)外侧壁固定连接有指示机构,所述操作箱(1)内设有与螺杆(6)相适配的调节装置,所述操作箱(1)前侧壁铰接有箱门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割的调高防撞装置,包括前侧开口设置的操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)上方设有底板(2),所述底板(2)上表面固定连接有多根支撑杆(3),所述底板(2)两侧均固定连接有挡板(4),所述挡板(4)外侧壁固定连接有限位机构;
所述底板(2)底部固定连接有两个螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)底部贯穿操作箱(1)并向下延伸,所述操作箱(1)内侧壁转动连接有两根螺杆(6),两根所述螺杆(6)分别与两个螺纹筒(5)内侧壁螺纹连接,所述螺纹筒(5)外侧壁固定连接有指示机构,所述操作箱(1)内设有与螺杆(6)相适配的调节装置,所述操作箱(1)前侧壁铰接有箱门(17)。


2.根据权利要求1所述的一种等离子切割的调高防撞装置,其特征在于,所述限位机构包括与挡板(4)外侧壁固定连接的气缸(7),所述气缸(7)活塞端固定连接有抵压板(8)。


3.根据权利要求1所述的一种等离子切割的调高防撞装置,其特征在于,所述指示机构包括与螺纹筒(5)外侧壁固定连接的指示杆(9),所述指示杆(9)远离螺纹筒(5)一侧设有刻度尺(10),所述刻...

【专利技术属性】
技术研发人员:董迎恺王立岱原安涛肖圣亮孔成冯术斋任永魁
申请(专利权)人:烟台杭萧钢构装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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