一种铝型材切割装置制造方法及图纸

技术编号:26740042 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-18 18:25
本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割装置,涉及铝型材切割技术领域。该一种铝型材切割装置,包括底座,底座的顶部外表面固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,第二支撑柱的一侧外壁固定安装有第一电机,其输出轴通过联轴器延伸至第二支撑柱的一侧与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆上设置有滑动杆,螺纹杆与滑动杆螺纹连接,滑动杆的另一端固定安装有液压杆,液压杆的底部外表面固定连接有卡块,卡块的底部外表面设置有U形板,通过第一电机、安装板、滑槽、滑块、螺纹杆、滑动杆、液压杆、卡块的配合使用,带动U形板上的第二电机和切割刀片移动,使切割更加灵活方便。

An aluminum profile cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置
本技术涉及铝型材切割的
,具体为一种铝型材切割装置。
技术介绍
铝型材切割是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具,铝材U形板刀具是圆形锯片,锯片镶硬质合金刀粒,锯片主轴转速2000-5000转,铝材U形板作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。市面上的切割装置无法避免切割过程中,产生的灰尘、金属颗粒到处飘散,容易影响切割过程且U形板的移动不够灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材切割装置,包括底座,所述底座的顶部外表面固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第二支撑柱的一侧外壁固定安装有第一电机,所述第一支撑柱和第二支撑柱的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,所述第一电机的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑柱的一侧与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆上设置有滑动杆,所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接,所述第一支撑柱和第二支撑柱的相邻侧壁固定安装有安装板,所述安装板上开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接,所述滑动杆的一端延伸至滑槽的内部与滑块的底部固定连接,所述滑动杆的另一端固定安装有液压杆,所述液压杆的底部外表面固定连接有卡块,所述卡块的底部外表面设置有U形板,所述U形板的前侧外表面固定安装有第二电机,所述U形板的内部设置有切割刀片和连接杆,所述切割刀片的两侧外壁均与连接杆的一端固定连接,所述第二电机的输出轴通过联轴器延伸至U形板的内部并与连接杆的一端固定连接,所述底座的上方设置有切割平台,所述切割平台的底部外表面固定安装有第四支撑柱,所述底座的上方设置有承重板,所述承重板的底部外表面固定安装有第三支撑柱,所述承重板的顶部外表面固定安装有除尘箱,所述除尘箱的顶部固定连接有吸气管道,所述吸气管道与除尘箱内部相通,所述吸气管道的一端固定安装有吸气嘴,所述除尘箱的一侧外壁固定安装有排气管,所述排气管与除尘箱的内部相通,所述第二支撑柱远离第一电机的一侧外壁固定安装有第二承重块,所述第二承重块的顶部外表面固定安装有风机,所述风机的输入端固定连接有排气管,所述风机的输出端固定连接有排气管道,所述排气管道的自由端延伸至第二支撑柱的外侧。优选的,所述除尘箱的内侧底部放置有集尘盒,所述除尘箱的内部设置有两组滤网。优选的,所述除尘箱的一侧外壁固定安装有固定扣,所述固定扣的内部包裹有吸气管道,除尘箱的前侧外表面铰接安装有盖板,盖板的外壁镶嵌安装有玻璃。优选的,所述底座的底部外表面固定安装有两组第一承重块且呈对称设置。优选的,所述第一电机的一侧外壁固定安装有电机保护壳,所述第一电机位于电机保护壳的内部,所述电机保护壳的一侧开设有多组散热孔。优选的,所述卡块上开设有卡槽,所述U形板的一端位于卡槽内,所述卡块与U形板相卡接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该一种铝型材切割装置,通过第一电机、安装板、滑槽、滑块、螺纹杆和滑动杆的配合使用,能够带动切割刀片横向运动,大大地提高了装置的实用性,通过液压杆、卡块、U形板、第二电机和连接杆的配合使用,带动切割刀片转动,从而对铝型材进行切割处理,一定程度上减轻了使用者的劳动强度。(2)、该一种铝型材切割装置,通过除尘箱、风机的配合使用,一定程度上减轻了灰尘对使用者的影响,为使用者提供舒适的工作环境,还一定程度上减轻了使用者的劳动强度,通过集尘盒和盖板的配合使用,使清理除尘箱内部灰尘更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术主视图;图3为本技术图1中A的放大图;图4为本技术U形板的左视图图中:1底座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第一承重块、5第一电机、6螺纹杆、7滑动杆、8安装板、9滑槽、10滑块、11液压杆、12卡块、13U形板、14第二电机、15切割刀片、16第四支撑柱、17切割平台、18第三支撑柱、19承重板、20除尘箱、21连接杆、22吸气管道、23吸气嘴、24排气管、25第二承重块、26风机、27排气管道、28集尘盒、29滤网、30盖板、31固定扣、32电机保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种铝型材切割装置,包括底座1,底座1的顶部外表面固定安装有第一支撑柱2和第二支撑柱3,第二支撑柱3的一侧外壁固定安装有第一电机5,第一支撑柱2和第二支撑柱3的相邻侧壁转动安装有螺纹杆6,第一电机5的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑柱3的一侧与螺纹杆6的一端固定连接,螺纹杆6上设置有滑动杆7,螺纹杆6与滑动杆7螺纹连接,第一支撑柱2和第二支撑柱3的相邻侧壁固定安装有安装板8,安装板8上开设有滑槽9,滑槽9的内部设置有滑块10,滑槽9与滑块10滑动连接,滑动杆7的一端延伸至滑槽9的内部与滑块10的底部固定连接,滑动杆7的另一端固定安装有液压杆11,液压杆11的底部外表面固定连接有卡块12,卡块12的底部外表面设置有U形板13,U形板13的前侧外表面固定安装有第二电机14,U形板13的内部设置有切割刀片15和连接杆21,切割刀片15的两侧外壁均与连接杆21的一端固定连接,第二电机14的输出轴通过联轴器延伸至U形板13的内部并与连接杆21的一端固定连接,通过第一电机5、安装板8、滑槽9、滑块10、螺纹杆6和滑动杆7的配合使用,能够带动切割刀片横向运动,大大地提高了装置的实用性,通过液压杆11、卡块12、U形板13、第二电机14和连接杆21的配合使用,带动切割刀片15转动,从而对铝型材进行切割处理,一定程度上减轻了使用者的劳动强度,底座1的上方设置有切割平台17,切割平台17的底部外表面固定安装有第四支撑柱16,底座1的上方设置有承重板19,承重板19的底部外表面固定安装有第三支撑柱18,承重板19的顶部外表面固定安装有除尘箱20,除尘箱20的顶部固定连接有吸气管道22,吸气管道22与除尘箱20内部相通,吸气管道22的一端固定安装有吸气嘴23,除尘箱20的一侧外壁固定安装有排气管24,排气管24与除尘箱20的内部相通,第二支撑柱3远离第一电机5的一侧外壁固定安装有第二承重块25,第二承重块25的顶部外表面固定安装有风机26,风机26的输入端固定连接有排气管24,风机26的输出端固定连接有排气管道27,排气管道27的自由端延伸至第二支撑柱3的外侧。除尘箱20的内侧底部放置有集尘盒28,除尘箱20的内部设置有两组滤网29,除尘箱20的一侧外壁固定安装有固定扣31,固定扣31的内部包裹有吸气管道22,除尘箱20的前侧外表面铰接安装有盖板30,盖板30的外壁镶嵌安装有玻璃,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外表面固定安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3),所述第二支撑柱(3)的一侧外壁固定安装有第一电机(5),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(6),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑柱(3)的一侧与螺纹杆(6)的一端固定连接,所述螺纹杆(6)上设置有滑动杆(7),所述螺纹杆(6)与滑动杆(7)螺纹连接,所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的相邻侧壁固定安装有安装板(8),所述安装板(8)上开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10),所述滑槽(9)与滑块(10)滑动连接,所述滑动杆(7)的一端延伸至滑槽(9)的内部与滑块(10)的底部固定连接,所述滑动杆(7)的另一端固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)的底部外表面固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的底部外表面设置有U形板(13),所述U形板(13)的前侧外表面固定安装有第二电机(14),所述U形板(13)的内部设置有切割刀片(15)和连接杆(21),所述切割刀片(15)的两侧外壁均与连接杆(21)的一端固定连接,所述第二电机(14)的输出轴通过联轴器延伸至U形板(13)的内部并与连接杆(21)的一端固定连接,所述底座(1)的上方设置有切割平台(17),所述切割平台(17)的底部外表面固定安装有第四支撑柱(16),所述底座(1)的上方设置有承重板(19),所述承重板(19)的底部外表面固定安装有第三支撑柱(18),所述承重板(19)的顶部外表面固定安装有除尘箱(20),所述除尘箱(20)的顶部固定连接有吸气管道(22),所述吸气管道(22)与除尘箱(20)内部相通,所述吸气管道(22)的一端固定安装有吸气嘴(23),所述除尘箱(20)的一侧外壁固定安装有排气管(24),所述排气管(24)与除尘箱(20)的内部相通,所述第二支撑柱(3)远离第一电机(5)的一侧外壁固定安装有第二承重块(25),所述第二承重块(25)的顶部外表面固定安装有风机(26),所述风机(26)的输入端固定连接有排气管(24),所述风机(26)的输出端固定连接有排气管道(27),所述排气管道(27)的自由端延伸至第二支撑柱(3)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外表面固定安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3),所述第二支撑柱(3)的一侧外壁固定安装有第一电机(5),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(6),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑柱(3)的一侧与螺纹杆(6)的一端固定连接,所述螺纹杆(6)上设置有滑动杆(7),所述螺纹杆(6)与滑动杆(7)螺纹连接,所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的相邻侧壁固定安装有安装板(8),所述安装板(8)上开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10),所述滑槽(9)与滑块(10)滑动连接,所述滑动杆(7)的一端延伸至滑槽(9)的内部与滑块(10)的底部固定连接,所述滑动杆(7)的另一端固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)的底部外表面固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的底部外表面设置有U形板(13),所述U形板(13)的前侧外表面固定安装有第二电机(14),所述U形板(13)的内部设置有切割刀片(15)和连接杆(21),所述切割刀片(15)的两侧外壁均与连接杆(21)的一端固定连接,所述第二电机(14)的输出轴通过联轴器延伸至U形板(13)的内部并与连接杆(21)的一端固定连接,所述底座(1)的上方设置有切割平台(17),所述切割平台(17)的底部外表面固定安装有第四支撑柱(16),所述底座(1)的上方设置有承重板(19),所述承重板(19)的底部外表面固定安装有第三支撑柱(18),所述承重板(19)的顶部外表面固定安装有除尘箱(20),所述除尘箱(20)的顶部固定连接有吸气管道(22),所述吸气管道(22)与除尘箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄月霞
申请(专利权)人:苏州益豪承模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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