一种笔杆涂漆装置用加长设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔杆涂漆装置用加长设备，包括伸缩式壳体；加长模块，所述加长模块设置在伸缩式壳体内，所述加长模块包括加长元件和加长槽，所述加长槽套设在加长元件外，所述加长元件包括滑动部和加长部；所述加长槽包括滑动槽和限位槽，所述滑动部滑动连接在滑动槽内；动力模块，所述动力模块设置滑动部内；控制模块，所述控制模块用于控制动力模块，所述控制模块与所述动力模块电连接。本实用新型专利技术提供一种笔杆涂漆装置用加长设备，用于加长铅笔涂漆装置的长度，提高铅笔生产效率。

A lengthening device for pen holder painting device

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆涂漆装置用加长设备
本技术涉及加长设备，尤其是涉及一种笔杆涂漆装置用加长设备。
技术介绍
铅笔是一种常用的书写工具，为了使铅笔更美观并对铅笔进行有效的保护，人们通常会在铅笔外涂漆，铅笔外的漆通常是通过油漆机喷涂上去的，通过将涂料分散成雾状并喷涂与铅笔表面，铅笔涂上涂料后需要将涂料进行凝固成型，为了更加环保，先采用水性漆进行喷涂，其中一种凝固成型的方法通过将铅笔与空气接触而凝固成型，一般情况下铅笔需要循环工作，即在传送带上旋转8次到10次才能凝固成型，工作时间为在一分二十秒到一分三十秒之间，但是目前的铅笔油漆机的长度能进行循环工作的时间为40秒左右，长度不足，生产效率降低。例如，在中国专利文献上公开的“一种铅笔油漆机”，其公告号CN209303038U，包括机箱和铅笔杆，还包括移动装置、喷涂装置、滚动装置、盒体和烘干装置；滚动装置包括传送辊、齿条、齿轮和第二气缸，第二气缸固定在机箱内，齿条一端与第二气缸推动杆连接，另一端延伸至机箱一端，齿轮位于盒体两侧，齿轮与齿条啮合设置，传送辊位于盒体内且两端分别穿过盒体侧部并与齿轮连接，铅笔杆放置在相邻传送辊之间；喷涂装置包括第一气缸和喷枪，第一气缸推动杆向下朝向铅笔杆，第一气缸推动杆与喷枪固定；烘干装置包括第三气缸和烘干灯，第三气缸推动杆向下朝向铅笔杆，第三气缸推动杆与烘干灯固定，解决了铅笔涂上油漆后油漆凝固时间较长的问题，但是该铅笔油漆机没有针对机箱长度不足问题进行解决。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的铅笔涂漆装长度不足，生产效率低等的问题，提供一种笔杆涂漆装置用加长设备，用于加长铅笔涂漆装置的长度，提高铅笔生产效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种笔杆涂漆装置用加长设备，包括伸缩式壳体；加长模块，所述加长模块设置在伸缩式壳体内，所述加长模块包括加长元件和加长槽，所述加长槽套设在加长元件外，所述加长元件包括滑动部和加长部；所述加长槽包括滑动槽和限位槽，所述滑动部滑动连接在滑动槽内；动力模块，所述动力模块设置滑动部内；控制模块，所述控制模块用于控制动力模块，所述控制模块与所述动力模块电连接。在本技术方案中，加长设备设置在铅笔涂漆装置上，伸缩式壳体套设在加长元件外，为铅笔涂漆装置增加长度，其中加长元件上的滑动部用于控制加长元件的移动，加长部的长短决定了铅笔涂漆装置可增加的最大长度，加长槽用于限位加长元件的运动，其中滑动槽用于为滑动部的移动提高空间，动力模块用于促进加长元件运动，为加长元件的移动提供动力，加长设备的设置为铅笔涂漆装置转增加了长度，而控制模块用于控制动力模块，即控制加长设备加长操作的启闭，加长装置将原先为11m的铅笔涂漆装置增长，缩短了铅笔生产时间，有效提高了工作效率。作为优选，在所述加长槽上设置有滑轨，在所述加长元件上设置有滑轮，所述滑轮设置在滑轨内，所述滑轮还与动力模块连接。滑轮和滑轨的设置便于加长元件在加长槽内滑动，减少了滑动摩擦力，使加长元件在加长槽内滑动更加方便，而滑轮与动力模块连接，使滑轮能在滑轨内朝指定方向运动。作为优选，在所述限位槽上设置有用于导向的导轨，在所述加长部上设置有导向条，所述导向条设置在导轨内。导轨的设置用于限制加长部的移动，为减小摩擦力，加长槽与加长元件底部并不直接接触，因此导向条和导轨的设置避免了加长元件在加长槽内上下移动影响加长效果。作为优选，在所述滑动槽上设置有弹性阻塞条，在所述滑动槽靠近设置有弹性阻塞条的一端设置有推动元件，所述推动元件与所述控制模块电连接。弹性阻塞条的设置是为了保证加长元件在不加长的情况下保持静止，避免移动，推动元件的设置是为了保证加长元件能对弹性阻塞条产生压力从而使其变形，最终得以顺利通过弹性阻塞条，在需要加长时，推动元件推动加长元件运动，此时弹性阻塞条被压缩不阻碍滑动部的运动。作为优选，所述滑动槽宽度A大于限位槽宽度B，所述滑动槽与限位槽之间形成一个限位壁。限位壁的设置用于阻碍加长元件运动，避免加长元件的滑动部滑出滑动槽。作为优选，在所述限位壁上设置有弹性块。弹性块的设置避免滑动部在停止时直接撞击限位壁，避免对设备造成损坏，同时还减少了撞击造成的噪音。作为优选，在所述的滑动部和加长部之间设置有倾斜伸缩结构。倾斜伸缩结构的设置是为了避免加长设备为铅笔涂漆装置增加长度后由于高度不一致不便于使用问题，在加长部伸长到需要长度并停止时，控制模块控制倾斜伸缩结构，使加长部上表面与铅笔涂漆装置高度一致。作为优选，所述加长元件设置为“T”型结构，所述滑动部的宽度C大于加长部的宽度D。将加长元件设置为“T”型结构，便于对加长元件进行控制，特别是可以控制加长元件停止移动，其中滑动部的宽度C大于加长部的宽度D，加长设备通过控制滑动部来控制加长元件。作为优选，一种笔杆涂漆装置用加长设备还包括支撑模块，所述支撑模块可折叠连接在加长部的下方支撑模块用于支撑加长元件，提高了加长元件加长部的刚度，有效避免其弯曲，增加其使用寿命，提高安全性。作为优选，在所述加长部底部设置有支持连接孔，所述支撑模块嵌设在加长部的支撑连接孔内。支撑模块嵌设在加长部内便于避免支撑模块卡住阻碍加长元件的运动，且将支撑模块嵌设在加长部内有利于减少空间。因此，本技术具有如下有益效果：（1）加长铅笔涂漆装置的长度，提高铅笔生产效率；（2）限位壁的设置避免加长元件的滑动部滑出滑动槽；（3）弹性块的设置避免滑动部在停止时直接撞击限位壁从而对设备造成损坏；（4）支撑模块用于支撑加长元件，有效避免其弯曲，增加其使用寿命。附图说明图1是本技术一种笔杆涂漆装置用加长设备的结构示意图；图2是加长元件的一种结构示意图；图3为加长槽的一种结构示意图；图4为加长部展开时的部分结构示意图；图中：1、加长元件101、滑动部102、加长部103、倾斜伸缩结构2、加长槽201、滑动槽202、限位槽3、弹性阻塞条4、导向条5、推动元件6、限位壁7、弹性块8、滑轮9、支撑模块10、支撑连接孔11、导轨12、滑轨13、伸缩式壳体。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例1：如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种笔杆涂漆装置用加长设备，包括伸缩式壳体13；加长模块，加长模块设置在伸缩式壳体内，加长模块设置在图纸装置上，为铅笔涂漆装置增加长度，加长模块包括加长元件1和加长槽2，加长槽2套设在加长元件1外，加长元件1包括滑动部101和加长部102；加长槽2包括滑动槽201和限位槽202，滑动部101滑动连接在滑动槽201内；动力模块，动力模块设置滑动部101内；控制模块，控制模块与所述动力模块电连接，用于控制动力模块。在本技术方案中，加长设置安装在铅笔涂漆装置内，伸缩式壳体13套设在加上模块外，随着加长元件的加长而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔杆涂漆装置用加长设备，其特征是，包括，/n伸缩式壳体（13）；/n加长模块，所述加长模块设置在伸缩式壳体内，所述加长模块包括加长元件（1）和加长槽（2），所述加长槽（2）套设在加长元件（1）外，所述加长元件（1）包括滑动部（101）和加长部（102）；/n所述加长槽（2）包括滑动槽（201）和限位槽（202），所述滑动部（101）滑动连接在滑动槽（201）内；/n动力模块，所述动力模块设置滑动部（101）内；/n控制模块，所述控制模块用于控制动力模块，所述控制模块与所述动力模块电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔杆涂漆装置用加长设备，其特征是，包括，
伸缩式壳体（13）；
加长模块，所述加长模块设置在伸缩式壳体内，所述加长模块包括加长元件（1）和加长槽（2），所述加长槽（2）套设在加长元件（1）外，所述加长元件（1）包括滑动部（101）和加长部（102）；
所述加长槽（2）包括滑动槽（201）和限位槽（202），所述滑动部（101）滑动连接在滑动槽（201）内；
动力模块，所述动力模块设置滑动部（101）内；
控制模块，所述控制模块用于控制动力模块，所述控制模块与所述动力模块电连接。


2.根据权利要求1所述的一种笔杆涂漆装置用加长设备，其特征是，在所述加长槽（2）上设置有滑轨（12），在所述加长元件（1）上设置有滑轮（8），所述滑轮（8）设置在滑轨（12）内，所述滑轮（8）还与动力模块连接。


3.根据权利要求1所述的一种笔杆涂漆装置用加长设备，其特征是，在所述限位槽（202）上设置有用于导向的导轨（11），在所述加长部（102）上设置有导向条（4），所述导向条（4）设置在导轨（11）内。


4.根据权利要求1所述的一种笔杆涂漆装置用加长设备，其特征是，在所述滑动槽（201）上设置有弹性阻塞条（3），在所述滑动槽（201）靠近设置有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，李勇，
申请(专利权)人：浙江光辉文教用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33