一种用于化妆品生产的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的研磨设备，包括箱体，所述箱体内底部通过螺栓安装倾斜坡，且倾斜坡顶部设有研磨辊，所述箱体内两侧通过螺丝安装电加热管，且箱体内顶部通过螺栓安装定位杆，所述定位杆底部胶合连接有清洁刷，所述箱体一端通过安装架及螺栓安装电机，且电机一侧动力输出端贯穿箱体连接研磨辊，所述箱体顶部一侧通过螺栓安装增压泵，且箱体顶部通过预留孔安装出气管，所述出气管上设有一号阀门，所述箱体一端通过螺栓安装温湿度传感器。本实用新型专利技术一种用于化妆品生产的研磨设备，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

A grinding equipment for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的研磨设备
本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种用于化妆品生产的研磨设备。
技术介绍
化妆品在生产的过程中需要对原料进行研磨，以提高原料的利用率。专利号：201920549346.5提供一种化妆品原料研磨设备，该装置采用外置研磨钵装载原料研磨，防止原料进入机器内堵塞和不易清洗，研磨钵外端设有夹持装置保证研磨钵的稳定，搅拌装载为升降调节结构，便于调节研磨的深度，研磨棒侧端设有刮板，保证研磨钵内侧边缘的物料能够搅拌均匀，轴套上端设有封盖，能够防止远离研磨时溅出。上述装置存在以下不足：1、在研磨后，化妆品原料会呈粉状分布在装置内部，人员无法将其彻底的取出，会造成浪费，也会使得在后续使用中不同种类的化妆品原料在研磨后会产生一定程度的混合，无法保证化妆品粉末的纯度，2、在研磨前，不能控制箱体内的湿度，当化妆品原料被研磨成粉状后，可能吸附空气中的水分，致使其相互黏合，影响排出，3、在研磨时，研磨辊会不可避免的粘附化妆品原料的粉末，影响其研磨效果，并且粘附的化妆品原料无法彻底的排出。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于化妆品生产的研磨设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于化妆品生产的研磨设备，包括箱体，所述箱体内底部通过螺栓安装倾斜坡，且倾斜坡顶部设有研磨辊，所述箱体内两侧通过螺丝安装电加热管，且箱体内顶部通过螺栓安装定位杆，所述定位杆底部胶合连接有清洁刷，所述箱体一端通过安装架及螺栓安装电机，且电机一侧动力输出端贯穿箱体连接研磨辊，所述箱体顶部一侧通过螺栓安装增压泵，且箱体顶部通过预留孔安装出气管，所述出气管上设有一号阀门，所述箱体一端通过螺栓安装温湿度传感器。进一步地，所述箱体顶部另一侧通过预留孔安装进料管，且进料管内顶部设有密封橡胶塞，所述进料管顶部外围通过预留螺纹安装防尘盖。进一步地，所述箱体一端底部开设有出料管，且出料管上设有二号阀门，所述电加热管外围设有防护壳。进一步地，所述箱体一侧通过铰链安装闭合门，且闭合门和箱体接触区胶合连接有密封橡胶垫，所述箱体内表面涂敷有特氟龙不沾层，且温湿度传感器的检测端位于箱体内。进一步地，所述增压泵一侧出气端通过输气管连接箱体，且箱体底部两侧焊接支撑腿。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置增压泵和出料管，在排料后，箱体内还存在化妆品原料残留时，人员可以先手动将一号阀门、二号阀门关闭，并且用密封橡胶塞堵塞进料管，使得箱体处于密封状态，随后人员手动打开增压泵，增压泵会使得箱体内的压力增大，待压力到达指定值后，人员可以手动打开二号阀门，此时箱体内的气体会携带着粉状的化妆品原料从出料管排出，从而减少浪费，进而保证不同种类化妆品在研磨后纯度不会发生变化。2.通过设置电加热管、温湿度传感器和出气管，人员可以通过温湿度传感器知晓箱体内的温湿度情况，当箱体内的湿度较大时，人员可以手动打开电加热管和一号阀门，电加热管在工作时能够散发出热量，从而对箱体内进行烘干，并且烘干产生的气体会通过出气管排出，并且可以通过温湿度传感器实时监测箱体内的温度，从而防止温度过高产生不必要的损失，此方式能够降低箱体内的湿度，进而防止化妆品原料研磨时因湿度过大而黏合在一起，难以排出箱体。3.通过设置清洁刷，清洁刷接触研磨辊表面，从而可以将研磨辊上的粉状化妆品原料移除，使得研磨辊能够保证化妆品研磨的质量，并且减少粉状化妆品原料的浪费吗，使其能够便捷的输送至箱体外部。附图说明图1为本技术一种用于化妆品生产的研磨设备的整体结构示意图。图2为本技术一种用于化妆品生产的研磨设备的侧视示意图。图3为本技术一种用于化妆品生产的研磨设备的箱体1内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、箱体；2、温湿度传感器；3、二号阀门；4、出料管；5、支撑腿；6、倾斜坡；7、闭合门；8、电加热管；9、防尘盖；10、密封橡胶塞；11、出气管；12、一号阀门；13、增压泵；14、进料管；15、定位杆；16、清洁刷；17、研磨辊；18、电机；19、特氟龙不粘层；20、防护壳。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于化妆品生产的研磨设备，包括箱体1，所述箱体1内底部通过螺栓安装倾斜坡6，且倾斜坡6顶部设有研磨辊17，所述箱体1内两侧通过螺丝安装电加热管8，且箱体1内顶部通过螺栓安装定位杆15，所述定位杆15底部胶合连接有清洁刷16，所述箱体1一端通过安装架及螺栓安装电机18，且电机18一侧动力输出端贯穿箱体1连接研磨辊17，所述箱体1顶部一侧通过螺栓安装增压泵13，且箱体1顶部通过预留孔安装出气管11，所述出气管11上设有一号阀门12，所述箱体1一端通过螺栓安装温湿度传感器2。其中，所述箱体1顶部另一侧通过预留孔安装进料管14，且进料管14内顶部设有密封橡胶塞10，所述进料管14顶部外围通过预留螺纹安装防尘盖9。本实施例中如图1所示，密封橡胶塞10可以将进料管进行密封，配合其他密封机构，能够将箱体1密封。其中，所述箱体1一端底部开设有出料管4，且出料管4上设有二号阀门3，所述电加热管8外围设有防护壳20。本实施例中如图1所示，防护壳20可以保护电加热管8，防止其受到外物碰撞，从而延长其使用寿命。其中，所述箱体1一侧通过铰链安装闭合门7，且闭合门7和箱体1接触区胶合连接有密封橡胶垫，所述箱体1内表面涂敷有特氟龙不沾层19，且温湿度传感器2的检测端位于箱体1内。本实施例中如图2所示，闭合门7和箱体1接触区设有的密封橡胶垫，配合其他密封机构，能够将箱体1密封，特氟龙不沾层19可以防止研磨后的化妆品原料粘附在箱体1内壁，影响排出。其中，所述增压泵13一侧出气端通过输气管连接箱体1，且箱体1底部两侧焊接支撑腿5。本实施例中如图1所示，增压泵13可以将外界的空气输送至箱体1内，从而提高箱体1内的压力，进而使得箱体1内的粉状化妆品原料能够被完全排出。需要说明的是，本技术为一种用于化妆品生产的研磨设备，工作时，人员先将增压泵13(厂家为浙江绿邦泵业有限公司，型号为IRG100-100)、电加热管8和电机2的外接线连接外部供电机构，随后人员可以通过温湿度传感器2知晓箱体1内的温湿度情况，当箱体1内的湿度较大时，人员可以手动打开电加热管8和一号阀门12，电加热管8在工作时能够散发出热量，从而对箱体1内部进行烘干，而烘干的后气体会通过出气管11排出，并且人员可以通过温湿度传感器2(厂家为深圳市金贝莱电子科技有限公司，型号为JBL-301S)实时监测箱体1内的温度，从而防止温度过高产生不必要的损失，此方式能够降低箱体1内的湿度，进而防止化妆品原料研磨后因湿度过大而黏合在一起，难以排出箱体1，当箱体1内的湿度达到指定值后，人员手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品生产的研磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内底部通过螺栓安装倾斜坡(6)，且倾斜坡(6)顶部设有研磨辊(17)，所述箱体(1)内两侧通过螺丝安装电加热管(8)，且箱体(1)内顶部通过螺栓安装定位杆(15)，所述定位杆(15)底部胶合连接有清洁刷(16)，所述箱体(1)一端通过安装架及螺栓安装电机(18)，且电机(18)一侧动力输出端贯穿箱体(1)连接研磨辊(17)，所述箱体(1)顶部一侧通过螺栓安装增压泵(13)，且箱体(1)顶部通过预留孔安装出气管(11)，所述出气管(11)上设有一号阀门(12)，所述箱体(1)一端通过螺栓安装温湿度传感器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的研磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内底部通过螺栓安装倾斜坡(6)，且倾斜坡(6)顶部设有研磨辊(17)，所述箱体(1)内两侧通过螺丝安装电加热管(8)，且箱体(1)内顶部通过螺栓安装定位杆(15)，所述定位杆(15)底部胶合连接有清洁刷(16)，所述箱体(1)一端通过安装架及螺栓安装电机(18)，且电机(18)一侧动力输出端贯穿箱体(1)连接研磨辊(17)，所述箱体(1)顶部一侧通过螺栓安装增压泵(13)，且箱体(1)顶部通过预留孔安装出气管(11)，所述出气管(11)上设有一号阀门(12)，所述箱体(1)一端通过螺栓安装温湿度传感器(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部另一侧通过预留孔安装进料管(14)，且进料管(14)内顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞前进，李亚维，
申请(专利权)人：江苏格创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32