一种消光剂冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于消光剂生产加工设备技术领域，尤其为一种消光剂冷却装置，包括冷却机构、集水箱、回水冷却装置和控制器，所述冷却机构套接于反应釜的外壁上，所述反应釜的内壁上嵌装有第一感温元件，所述第一感温元件用于监测反应釜温度，所述第一感温元件与控制器电性连接。本实用新型专利技术集水冷与风冷功能于一体，较之传统的冷却套来说极大地提高了反应釜罐体以及内部物料的降温速度，冷却效率更高，能够实现降温的精确控制，使消光剂的成品质量得到保障，能够对升温后的冷却水进行快速降温，使回送至集水箱内的回水温度满足水冷需求，避免回水直接回送至集水箱导致集水箱内水温升高导致水冷降温效果大减，保证冷却效率及效果，节能且实用。

A cooling device for matting agent

【技术实现步骤摘要】
一种消光剂冷却装置
本技术涉及消光剂生产加工设备
，具体为一种消光剂冷却装置及其使用方法。
技术介绍
消光是用于控制装饰性涂料表明光泽的重要手段，不同的被涂物体，因其不同的使用目的和环境，除了保护作用、彩色要求外，对所涂表面的光泽性能也有不同的要求。要求光线柔和，军事装备和设施为隐蔽，保密和安全目的，还有某些仪器部件对光性能的特殊要求，其表面涂层是半光，甚至是无光的，这就需在涂料中填加消光剂。消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60％的任意光泽，适宜光泽在1-30％的户外型纯聚酯粉末的消光。消光剂在生产加工过程中根据加工需求一般需要通过冷却装置对反应釜管体及其内部的物料进行降温，现有的消光剂生产加工用冷却装置一般为水冷夹套，采用水冷的方式进行降温，存在以下缺陷：1、现有的消光剂生产加工用冷却装置降温方式单一，导致冷却速度较慢，效率过低，且温控效果较差；2、现有的消光剂生产加工用冷却装置中为避免水资源的浪费，采用循环水冷的方式实现降温，使升温后的冷却水直接回送至集水箱内，导致集水箱内的冷却水温度升高，水冷降温效果大减；3、现有的消光剂生产加工用冷却装置结构固定，安装拆卸困难，不利于冷却装置的检修与维护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种消光剂冷却装置及其使用方法，解决了现有的消光剂生产加工用冷却装置降温方式单一，导致冷却速度较慢，效率过低，且温控效果较差，其采用循环水冷的方式实现降温，使升温后的冷却水直接回送至集水箱内，导致集水箱内的冷却水温度升高，水冷降温效果大减，以及结构固定，安装拆卸困难，不利于冷却装置的检修与维护的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消光剂冷却装置，包括冷却机构、集水箱、回水冷却装置和控制器，所述冷却机构套接于反应釜的外壁上，所述反应釜的内壁上嵌装有第一感温元件，所述第一感温元件用于监测反应釜温度，所述第一感温元件与控制器电性连接，所述冷却机构包括环状安装座、导热块、防护套、水冷弯管和环状盖帽，所述导热块沿环状安装座顶端周向均布，所述防护套套接于防护套上，所述水冷弯管嵌装于导热块与防护套之间，所述防护套通过环状盖帽紧压于环状安装座上，所述导热块的内部设有散热通道，每两个导热块之间组成单独的散热单元，散热单元内的散热通道的底端之间连通设置，所述环状盖帽上分别设有与散热单元中两个散热通道顶端连通的进风机和排风机，所述水冷弯管的水冷进口通过供水管与集水箱的出水口连接，所述水冷弯管的水冷出口通过回水管与回水冷却装置的进水口连接，所述回水冷却装置用于对升温的冷却水进行冷却，所述回水管上设有循环泵，所述回水冷却装置的出水口通过输水管与集水箱的进水口连接，所述输水管上设有水泵，所述循环泵和水泵分别与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的外壁底端设有固定座，固定座与安装座之间通过螺栓紧固。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的外壁表面设有嵌装槽，嵌装槽与导热块卡接配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述导热块和防护套上对应设有与水冷弯管相适配的半圆弧形槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述水冷弯管设置有两根，两根水冷弯管对称嵌装于导热块和防护套之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述环状盖帽与导热块之间可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述回水冷却装置包括箱体，所述箱体的内部设有竖隔板，所述竖隔板将箱体内部左右分隔为散热腔和隔热腔，所述竖隔板的底端设有用于连通散热腔和隔热腔的连通口，所述箱体内对应散热腔顶端设有布水管，所述布水管与回水管连通，所述布水管的底部设有喷头，所述箱体的内壁上对应布水管的下方位置均布有与控制器电性连接的散热风机，隔热腔与输水管连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体对应隔热腔的内壁上嵌装有与控制器电性连接的第二感温元件，所述第二感温元件用于监测隔热腔内冷却水的水温。本技术还提供一种消光剂冷却装置的使用方法，包括以下步骤：S1、通过控制器控制循环泵启动，使集水箱的冷却水快速通过供水管、水冷弯管及回水管并输送至回水冷却装置，利用水冷弯管内的冷却水快速吸收反应釜内壁的辐射热，同时启动进风机和排风机，加速散热通道内的气体流动速度，快速冷却反应釜罐体以及内部物料温度；S2、通过第一感温元件实时采集反应釜内壁温度，使反应釜罐体温度降低至达到控制器内设降温阈值即止；S3、通过回水冷却装置对升温后的冷却水进行冷却；S4、启动水泵，通过输水管将回水冷却装置内冷却后的回水回送至集水箱内。作为本技术的一种优选技术方案，所述步骤S3和步骤S4中，通过第二感温元件实时采集回水冷却装置的隔热腔内的回水温度，当隔热腔内的回水温度降低至达到控制器内设冷却用水温度阈值时，启动水泵，通过输水管将回水冷却装置内冷却后的回水回送至集水箱内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种消光剂冷却装置及其使用方法，具备以下有益效果：1、该消光剂冷却装置及其使用方法，通过冷却机构的设置，集水冷与风冷功能于一体，较之传统的冷却套来说极大地提高了反应釜罐体以及内部物料的降温速度，冷却效率更高。2、该消光剂冷却装置及其使用方法，降温过程中辅以感温元件实时监测罐体温度，能够实现降温的精确控制，使消光剂的成品质量得到保障。3、该消光剂冷却装置及其使用方法，通过增设回水冷却装置，对升温后的冷却水进行快速降温，使回送至集水箱内的回水温度满足水冷需求，避免回水直接回送至集水箱导致集水箱内水温升高导致水冷降温效果大减，保证冷却效率及效果，节能且实用。4、该消光剂冷却装置及其使用方法，冷却机构各组件采用可拆卸连接方式，能够实现冷却机构的快速安装与拆卸，便于对其进行检修和维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中冷却机构的水平展开示意图；图3为本技术中冷却机构的截面图；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术中安装座、导热块及反应釜罐体的连接结构示意图；图6为本技术中安装座与防护套的连接俯视图；图7为本技术中环状盖帽的俯视图；图8为本技术中回水冷却装置的内部结构示意图。图中：100、冷却机构；101、安装座；102、导热块；1021、散热通道；103、防护套；104、水冷弯管；105、环状盖帽；106、进风机；107、排风机；200、反应釜；300、集水箱；400、回水冷却装置；401、箱体；402、竖隔板；4021、连通口；403、布水管；404、喷头；405、散热风机；500、第一感温元件；600、供水管；700、回水管；800、循环泵；900、输水管；1000、水泵；1100、第二感温元件。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消光剂冷却装置，包括冷却机构(100)、集水箱(300)、回水冷却装置(400)和控制器，所述冷却机构(100)套接于反应釜(200)的外壁上，其特征在于：所述反应釜(200)的内壁上嵌装有第一感温元件(500)，所述第一感温元件(500)用于监测反应釜(200)温度，所述第一感温元件(500)与控制器电性连接，所述冷却机构(100)包括环状安装座(101)、导热块(102)、防护套(103)、水冷弯管(104)和环状盖帽(105)，所述导热块(102)沿环状安装座(101)顶端周向均布，所述防护套(103)套接于防护套(103)上，所述水冷弯管(104)嵌装于导热块(102)与防护套(103)之间，所述防护套(103)通过环状盖帽(105)紧压于环状安装座(101)上，所述导热块(102)的内部设有散热通道(1021)，每两个导热块(102)之间组成单独的散热单元，散热单元内的散热通道(1021)的底端之间连通设置，所述环状盖帽(105)上分别设有与散热单元中两个散热通道(1021)顶端连通的进风机(106)和排风机(107)，所述水冷弯管(104)的水冷进口通过供水管(600)与集水箱(300)的出水口连接，所述水冷弯管(104)的水冷出口通过回水管(700)与回水冷却装置(400)的进水口连接，所述回水冷却装置(400)用于对升温的冷却水进行冷却，所述回水管(700)上设有循环泵(800)，所述回水冷却装置(400)的出水口通过输水管(900)与集水箱(300)的进水口连接，所述输水管(900)上设有水泵(1000)，所述循环泵(800)和水泵(1000)分别与控制器电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消光剂冷却装置，包括冷却机构(100)、集水箱(300)、回水冷却装置(400)和控制器，所述冷却机构(100)套接于反应釜(200)的外壁上，其特征在于：所述反应釜(200)的内壁上嵌装有第一感温元件(500)，所述第一感温元件(500)用于监测反应釜(200)温度，所述第一感温元件(500)与控制器电性连接，所述冷却机构(100)包括环状安装座(101)、导热块(102)、防护套(103)、水冷弯管(104)和环状盖帽(105)，所述导热块(102)沿环状安装座(101)顶端周向均布，所述防护套(103)套接于防护套(103)上，所述水冷弯管(104)嵌装于导热块(102)与防护套(103)之间，所述防护套(103)通过环状盖帽(105)紧压于环状安装座(101)上，所述导热块(102)的内部设有散热通道(1021)，每两个导热块(102)之间组成单独的散热单元，散热单元内的散热通道(1021)的底端之间连通设置，所述环状盖帽(105)上分别设有与散热单元中两个散热通道(1021)顶端连通的进风机(106)和排风机(107)，所述水冷弯管(104)的水冷进口通过供水管(600)与集水箱(300)的出水口连接，所述水冷弯管(104)的水冷出口通过回水管(700)与回水冷却装置(400)的进水口连接，所述回水冷却装置(400)用于对升温的冷却水进行冷却，所述回水管(700)上设有循环泵(800)，所述回水冷却装置(400)的出水口通过输水管(900)与集水箱(300)的进水口连接，所述输水管(900)上设有水泵(1000)，所述循环泵(800)和水泵(1000)分别与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种消光剂冷却装置，其特征在于：所述反应釜(200)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧柳，李培锟，苏超滨，苏炜钦，
申请(专利权)人：清远市鑫辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44