一种环合釜加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环合釜加药装置，涉及环合釜技术领域，包括环合釜本体，环合釜本体的顶部设置有盖板，盖板的底部设置有向着环合釜本体内部延伸的多个带有刻度线的加药管，加药管沿着盖板的周向间隔均匀设置，每个加药管的底部均设置有底板；加药管的下方设置有一固定盘，固定盘上开设有一直径大于加药管和底板的通孔，通孔的一侧设置有支撑柱，支撑柱上设置有分隔片；固定盘的下方设置有筛网，盖板的顶部设置有旋转电机。本实用新型专利技术的环合釜加药装置通过设置多个加药管，每个加药管内装有不同的药剂，在需要配置不同药剂时，不会产生混淆，且加药管上设置有刻度线，便于控制每种药剂的量，提高配置精度，无需人工加药，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环合釜加药装置
本技术涉及环合釜
，尤其涉及一种环合釜加药装置。
技术介绍
在化工原料生产过程中，往往涉及到环合反应这一步骤。环合反应中，需要人工控制加药，当生产线上的环合釜较多而人员不足时，由于人员无法有效对每个环合釜进行管理，导致加药混乱，造成工作效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种环合釜加药装置。本技术采用如下技术方案：一种环合釜加药装置，包括环合釜本体，所述环合釜本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有向着环合釜本体内部延伸的多个带有刻度线的加药管，所述加药管沿着所述盖板的周向间隔均匀设置，每个所述加药管的底部均设置有底板，所述底板内以及所述加药管的底部分别设置有可相互吸引的磁铁；所述加药管的下方设置有一固定盘，所述固定盘与所述环合釜本体的内壁固定连接，所述固定盘上开设有一直径大于所述加药管和所述底板的通孔，所述通孔的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有分隔片，所述分隔片设置于所述加药管与底板连接处的高度；所述固定盘的下方设置有筛网，所述盖板的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机通过连接板与所述环合釜本体相连接，并且其输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述盖板固定连接，并穿过所述固定盘与所述筛网固定连接，底部向着所述环合釜本体的内部延伸。优选的，所述筛网的底部延其圆周还设置有一圈刮料刷，所述刮料刷可与所述环合釜本体的内壁相抵。优选的，所述筛网倾斜设置，并且在所述环合釜本体的壁上开设置有一排出孔，所述环合釜本体的外壁上设置有可开合的密封板，所述密封板设置在所述筛网向低侧倾斜的一端。本技术具有以下有益效果:本技术的环合釜加药装置通过设置多个加药管，每个加药管内装有不同的药剂，在需要配置不同药剂时，不会产生混淆，且加药管上设置有刻度线，便于控制每种药剂的量，提高配置精度，无需人工加药，提高工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作优选的说明：图1为本技术环合釜外部结构示意图；图2为本技术环合釜内部结构示意图；图3为本技术刮料刷结构示意图；图中标记为:1、环合釜本体；2、盖板；3、加药管；4、底板；5、固定盘；6、通孔；7、支撑柱；8、分隔片；9、筛网；10、旋转电机；11、连接板；12、搅拌轴；13、刮料刷；14、密封板；15、小门。具体实施方式如图1-3所示，为本技术的一种环合釜加药装置，包括环合釜本体1，环合釜本体1的顶部设置有盖板2，盖板2的底部设置有向着环合釜本体1内部延伸的多个带有刻度线的加药管3，加药管3沿着盖板2的周向间隔均匀设置，每个加药管3的底部均设置有底板4，底板4内以及加药管3的底部分别设置有可相互吸引的磁铁；加药管3的下方设置有一固定盘5，固定盘5与环合釜本体1的内壁固定连接，固定盘5上开设有一直径大于加药管3和底板4的通孔6，通孔6的一侧设置有支撑柱7，支撑柱7上设置有分隔片8，分隔片8设置于加药管3与底板4连接处的高度；固定盘5的下方设置有筛网9，盖板2的顶部设置有旋转电机10，旋转电机10通过连接板11与环合釜本体1相连接，并且其输出轴上设置有搅拌轴12，搅拌轴12与盖板2固定连接，并穿过固定盘5与筛网9固定连接，底部向着环合釜本体1的内部延伸。工作时，将需要配置的不同种药剂分别装置在每个加药管3中，由于加药管3上设置有刻度线，可以精确控制加药量，装置完毕后，启动旋转电机10，盖板2带动加药管3开始旋转，当旋转到分隔片8处时，分隔片8插入到加药管3与底板4之间的连接处，将底板4和加药管3进行分离，此时，底板4和药剂由于自重落入到筛网9上，由于底板4直径较大，被截留在筛网9上，药剂则通过筛网9进入到环合釜本体1的内部进行混合搅拌。本技术可以同时加入多种药剂，每种药剂相互隔离，不会产生混淆，且且加药管3上设置有刻度线，便于控制每种药剂的量，提高配置精度，无需人工加药操作，提高工作效率。进一步的，筛网9的底部延其圆周还设置有一圈刮料刷13，刮料刷13可与环合釜本体1的内壁相抵，部分药粉容易粘附在环合釜本体1的内壁上，此时旋转电机10带动筛网9一起转动，刮料刷13可以将粘附的药粉进行清理，然后药粉落入到配置液中进行混合，避免了药剂的浪费。此外，筛网9倾斜设置，并且在环合釜本体1的壁上开设置有一排出孔，环合釜本体1的外壁上设置有可开合的密封板14(可采用插销或锁扣的方式与环合釜本体1连接)，密封板14设置在筛网9向低侧倾斜的一端，当搅拌结束后，打开密封板14，被截留的底板4直接通过排出孔滑出环合釜本体1外，便于下一次的操作，可进行回收重复利用，可在环合釜本体1侧壁上开设小门15，便于将底板4和加药管3重新连接，在加药管3上开设有加药孔，也可便于加药操作。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环合釜加药装置，其特征在于：包括环合釜本体，所述环合釜本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有向着环合釜本体内部延伸的多个带有刻度线的加药管，所述加药管沿着所述盖板的周向间隔均匀设置，每个所述加药管的底部均设置有底板，所述底板内以及所述加药管的底部分别设置有可相互吸引的磁铁；所述加药管的下方设置有一固定盘，所述固定盘与所述环合釜本体的内壁固定连接，所述固定盘上开设有一直径大于所述加药管和所述底板的通孔，所述通孔的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有分隔片，所述分隔片设置于所述加药管与底板连接处的高度；所述固定盘的下方设置有筛网，所述盖板的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机通过连接板与所述环合釜本体相连接，并且其输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述盖板固定连接，并穿过所述固定盘与所述筛网固定连接，底部向着所述环合釜本体的内部延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种环合釜加药装置，其特征在于：包括环合釜本体，所述环合釜本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有向着环合釜本体内部延伸的多个带有刻度线的加药管，所述加药管沿着所述盖板的周向间隔均匀设置，每个所述加药管的底部均设置有底板，所述底板内以及所述加药管的底部分别设置有可相互吸引的磁铁；所述加药管的下方设置有一固定盘，所述固定盘与所述环合釜本体的内壁固定连接，所述固定盘上开设有一直径大于所述加药管和所述底板的通孔，所述通孔的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有分隔片，所述分隔片设置于所述加药管与底板连接处的高度；所述固定盘的下方设置有筛网，所述盖板的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付启龙，
申请(专利权)人：淮安市润龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32