一种环保型切削液改性生产装置制造方法及图纸

技术编号:26738043 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-18 17:36
本实用新型专利技术公开了一种环保型切削液改性生产装置,包括支腿、主壳体和排液管,所述主壳体的顶端安装有控制隔腔,所述控制隔腔的顶端安装有原料壳体,所述原料壳体一侧的控制隔腔顶端安装有回收壳体,所述回收壳体的内部安装有过滤机构,所述原料壳体的顶端安装有主进料斗,所述回收壳体的顶端安装有副进料斗,所述回收壳体与原料壳体的底端皆通过管道经控制隔腔与主壳体顶端连接,所述主壳体的内部安装有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,使得该环保型切削液改性生产装置,可对使用后的废切削液进行处理,并与未使用且待改性处理的切削液混合,可间接的减少添加剂的使用,具有一定环保效益。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型切削液改性生产装置
本技术涉及切削液加工
,具体为一种环保型切削液改性生产装置。
技术介绍
切削液作为一种常见的工业用液体,可在金属切削、打磨等加工过程中,用于冷却、清洗、润滑加工刀具或金属表面,切削液性能的优良是依靠其控制指标决定的,如粘度、闪点、倾点、脂肪含量等,而多种指标的控制是由切削液的材料成分进行控制的,如高水基切削液,除了97%水体外,还含有多种添加剂以改变切削液的性能。在切削液改性生产过程中,是在切削液中添加一种或多种添加剂,以便于改变实际成分含量,进而改变切削液性能,只是在改性生产的过程中,作为化合物的添加剂直接性使用频率和使用剂量增大,而在切削液的实际使用过程中,加工工厂为了侧重环保效果,降低经济成本,会将使用后的切削液进行回收,并进行过滤处理,进而达到再次使用的目的,而切削液在实际使用后,其内部部分添加剂会受高温或摩擦影响,从切削液内析出,使得即便过滤充分的切削液性能依旧不如使用前的切削液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型切削液改性生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型切削液改性生产装置,包括支腿(9)、安装在支腿(9)顶端的主壳体(2)和安装在主壳体(2)底端的排液管(10),其特征在于:所述主壳体(2)的顶端安装有控制隔腔(3),所述控制隔腔(3)的顶端安装有原料壳体(4),所述原料壳体(4)一侧的控制隔腔(3)顶端安装有回收壳体(7),所述回收壳体(7)的内部安装有过滤机构,所述原料壳体(4)的顶端安装有主进料斗(5),所述回收壳体(7)的顶端安装有副进料斗(6),所述回收壳体(7)与原料壳体(4)的底端皆通过管道经控制隔腔(3)与主壳体(2)顶端连接,所述主壳体(2)的内部安装有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型切削液改性生产装置,包括支腿(9)、安装在支腿(9)顶端的主壳体(2)和安装在主壳体(2)底端的排液管(10),其特征在于:所述主壳体(2)的顶端安装有控制隔腔(3),所述控制隔腔(3)的顶端安装有原料壳体(4),所述原料壳体(4)一侧的控制隔腔(3)顶端安装有回收壳体(7),所述回收壳体(7)的内部安装有过滤机构,所述原料壳体(4)的顶端安装有主进料斗(5),所述回收壳体(7)的顶端安装有副进料斗(6),所述回收壳体(7)与原料壳体(4)的底端皆通过管道经控制隔腔(3)与主壳体(2)顶端连接,所述主壳体(2)的内部安装有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种环保型切削液改性生产装置,其特征在于:所述过滤机构包括过滤网(15)和过滤膜(14),过滤网(15)安装在副进料斗(6)的内部,过滤膜(14)安装在回收壳体(7)内部。


3.根据权利要求1所述的一种环保型切削液改性生产装置,其特征在于:所述回收壳体(7)的顶端设置有开口槽,开口槽上限位安装有顶盖(18),且副进料斗(6)安装在顶盖(18)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊宏牛金岭郭巍李红金石振轩李东升吕晓光
申请(专利权)人:郑州宏润科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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