一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置，包括搅拌容器、支腿、加料管、注水管和排料管，搅拌容器的内部腔体为柱形腔，搅拌容器的顶板通过支架固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的底端转动限制在搅拌容器的底板中，转轴的外侧设有三层搅拌器，每层搅拌器的外端通过增压机构连接有刮板，刮板沿竖直方向设置。本实用新型专利技术通过设置三层搅拌器来进行搅拌混合，搅拌器能够产生向上的驱动力，使得底部沉积的物料上移，而后在重力作用下下移，实现循环搅拌；在搅拌器外端设置刮板，刮板能够在搅拌过程中刮落附着在搅拌容器侧壁的物料，使其有效参与混合搅拌，提高搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置
本技术涉及包装箱生产设备
，尤其涉及一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置。
技术介绍
包装纸箱是用纸制品制造的，是应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，近年来随着社会的进步，物质生活的日益丰富，各种各样的商品包装配套产业也不断进步，包装纸箱的需求也越来越大，而在纸箱生产过程中，需要使用搅拌机器对纸浆进行搅拌。传统的大多纸浆搅拌器的搅拌轴搅拌时，仅仅会搅拌搅拌腔的中上部分，而纸浆是植物纤维，粘稠度较高，所以搅拌腔的下部分会形成堆积，使纸浆不能够均匀搅拌，并且还会堵塞搅拌腔的出料口。为此，公开号为CN208194310U的专利说明书公开了一种用于包装纸箱生产的纸浆搅拌器，包括支撑腿、放置板、箱体、第一搅拌叶、第一轴杆、储浆腔、第二搅拌叶、搅拌腔、入料仓、刮板、卡槽、第一电机、第二轴杆、环形滑槽、滚轮、电动推杆、接水口、第三搅拌叶、导浆孔、闸门、连接杆、扇形通孔、第二电机、电机箱、排水阀和排浆管。但是这种用于包装纸箱生产的纸浆搅拌器仍存在不足之处，一是其搅拌采用分区搅拌，下层腔体虽然也设置了搅拌机构，但是不能跟上层腔体内液体进行有效混合，整体的搅拌效果不够理想；二是刮板不能在搅拌过程中刮落附着在搅拌容器侧壁的物料，部分物料附着在侧壁，不能有效参与混合搅拌，影响最终的搅拌质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置，包括搅拌容器、支腿、加料管、注水管和排料管，所述搅拌容器的底部设有支腿，所述搅拌容器的顶板固定有加料管、注水管，底板固定有排料管，所述搅拌容器的内部腔体为柱形腔，所述搅拌容器的顶板通过支架固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底端转动限制在搅拌容器的底板中，所述转轴的外侧设有三层搅拌器，每层搅拌器的外端通过增压机构连接有刮板，所述刮板沿竖直方向设置；所述搅拌器由内圈、扇叶和外圈构成，所述内圈固定在转轴外侧，所述内圈与外圈之间均匀连接有若干扇叶，所述搅拌器随着转轴旋转，其扇叶对搅拌容器内的液体产生向上运动的驱动力；所述增压机构由固定杆、活动套和压缩弹簧构成，所述固定杆的一端固定于所在搅拌器的外圈上，另一端滑动套接有活动套，所述固定杆的外端与活动套内腔底面之间连接有压缩弹簧，所述活动套的外端固定有刮板。进一步地，上述纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置中，所述搅拌器中扇叶的叶片曲率由上往下逐渐增大。进一步地，上述纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置中，三层所述搅拌器分别位于柱形腔的上、中、下部。进一步地，上述纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置中，三层所述搅拌器外端的刮板位置相互错开，相邻两个刮板的转动面之间有重叠部分。进一步地，上述纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置中，所述活动套与刮板之间设有加强筋。进一步地，上述纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置中，所述刮板由耐磨橡胶材料制成，板体厚度为0.5-1cm，板体宽度为1-3cm。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过设置三层搅拌器来进行搅拌混合，搅拌器能够产生向上的驱动力，使得底部沉积的物料上移，而后在重力作用下下移，实现循环搅拌；另一方面在搅拌器外端设置刮板，刮板能够在搅拌过程中刮落附着在搅拌容器侧壁的物料，使其有效参与混合搅拌，提高搅拌质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中搅拌器的结构示意图；图3为本技术中增压机构及刮板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌容器，2-支腿，3-加料管，4-注水管，5-排料管，6-支架，7-搅拌电机，8-转轴，9-内圈，10-扇叶，11-外圈，12-固定杆，13-活动套，14-压缩弹簧，15-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1-3所示，本实施例为一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置，包括搅拌容器1、支腿2、加料管3、注水管4和排料管5，搅拌容器1的底部设有支腿2，搅拌容器1的顶板固定有加料管3、注水管4，底板固定有排料管5。搅拌容器1的内部腔体为柱形腔，搅拌容器1的顶板通过支架6固定有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8的底端转动限制在搅拌容器1的底板中。转轴8的外侧设有三层搅拌器，三层搅拌器分别位于柱形腔的上、中、下部，每层搅拌器的外端通过增压机构连接有刮板15，刮板15沿竖直方向设置。搅拌器由内圈9、扇叶10和外圈11构成，内圈9固定在转轴8外侧，内圈9与外圈11之间均匀连接有若干扇叶10。搅拌器随着转轴8旋转，其扇叶对搅拌容器1内的液体产生向上运动的驱动力。搅拌器中扇叶10的叶片曲率由上往下逐渐增大，驱动力也逐渐增大。增压机构由固定杆12、活动套13和压缩弹簧14构成，固定杆12的一端固定于所在搅拌器的外圈11上，另一端滑动套接有活动套13，固定杆12的外端与活动套13内腔底面之间连接有压缩弹簧14，活动套13的外端固定有刮板15。三层搅拌器外端的刮板15位置相互错开，相邻两个刮板15的转动面之间有重叠部分，活动套13与刮板15之间设有加强筋。刮板15由耐磨橡胶材料制成，板体厚度为0.5-1cm，板体宽度为1-3cm。活动套13的外端可设置与刮板15厚度配合的卡槽，当刮板卡入后利用固定螺栓固定。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过设置三层搅拌器来进行搅拌混合，搅拌器能够产生向上的驱动力，使得底部沉积的物料上移，而后在重力作用下下移，实现循环搅拌；另一方面在搅拌器外端设置刮板，刮板能够在搅拌过程中刮落附着在搅拌容器侧壁的物料，使其有效参与混合搅拌，提高搅拌质量。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置，包括搅拌容器、支腿、加料管、注水管和排料管，所述搅拌容器的底部设有支腿，所述搅拌容器的顶板固定有加料管、注水管，底板固定有排料管，其特征在于：所述搅拌容器的内部腔体为柱形腔，所述搅拌容器的顶板通过支架固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底端转动限制在搅拌容器的底板中，所述转轴的外侧设有三层搅拌器，每层搅拌器的外端通过增压机构连接有刮板，所述刮板沿竖直方向设置；/n所述搅拌器由内圈、扇叶和外圈构成，所述内圈固定在转轴外侧，所述内圈与外圈之间均匀连接有若干扇叶，所述搅拌器随着转轴旋转，其扇叶对搅拌容器内的液体产生向上运动的驱动力；/n所述增压机构由固定杆、活动套和压缩弹簧构成，所述固定杆的一端固定于所在搅拌器的外圈上，另一端滑动套接有活动套，所述固定杆的外端与活动套内腔底面之间连接有压缩弹簧，所述活动套的外端固定有刮板。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质包装箱生产用的纸浆搅拌装置，包括搅拌容器、支腿、加料管、注水管和排料管，所述搅拌容器的底部设有支腿，所述搅拌容器的顶板固定有加料管、注水管，底板固定有排料管，其特征在于：所述搅拌容器的内部腔体为柱形腔，所述搅拌容器的顶板通过支架固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底端转动限制在搅拌容器的底板中，所述转轴的外侧设有三层搅拌器，每层搅拌器的外端通过增压机构连接有刮板，所述刮板沿竖直方向设置；
所述搅拌器由内圈、扇叶和外圈构成，所述内圈固定在转轴外侧，所述内圈与外圈之间均匀连接有若干扇叶，所述搅拌器随着转轴旋转，其扇叶对搅拌容器内的液体产生向上运动的驱动力；
所述增压机构由固定杆、活动套和压缩弹簧构成，所述固定杆的一端固定于所在搅拌器的外圈上，另一端滑动套接有活动套，所述固定杆的外端与活动套内腔底面之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：武岳，武冠华，
申请(专利权)人：江苏广源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32