一种数控机床用排水清屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清屑装置，具体为一种数控机床用排水清屑装置，包括储料箱、分离过滤箱、出料口、推料组件、滤网和滤芯、搅拌腔、过滤腔、储水箱以及搅拌组件；实际应用中，工作台上掉下来的废屑和冷却液落进储料箱，推料组件将废屑和冷却液推入出料口，随着搅拌腔中的搅拌组件旋转使废屑和冷却液经过滤网干湿分离，干湿分离后的冷却液进入过滤腔，经过滤腔底部的滤芯二次过滤后进入储水箱；本实用新型专利技术能自动清理工作台掉落的金属废屑和冷却液，影响废屑和冷却液对加工造成的影响，还把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑和冷却液的回收利用创造了良好的条件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用排水清屑装置
本技术涉及清屑装置，具体为一种数控机床用排水清屑装置。
技术介绍
机械自动化技术是机械生产制造行业中先进的技术，将机械自动化技术应用到机械生产制造行业中，可有效提高机械生产制造业的生产能力，提高企业的经济效益。机械加工过程中，如切削、车、铣等过程中会产生金属屑，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞机床部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康。同时，机加工过程中通常需要进行液冷，因此机加工产生的金属屑通常混合在冷却液中，会对金属屑清理过程及后续处理带来额外的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种能自动清理工作台掉落的金属废屑和冷却液，并把金属屑和冷却液进行有效地分离且回收利用的一种数控机床用排水清屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床用排水清屑装置，包括储料箱以及设于所述储料箱下方的分离过滤箱，所述储料箱和分离过滤箱之间管道连通，所述储料箱中设有推料组件，所述分离过滤箱中从上至下水平设有滤网和滤芯，所述滤网和所述滤芯将分离过滤箱从上至下分割成搅拌腔、过滤腔和储水箱，所述搅拌腔中部设有搅拌组件。进一步，所述推料组件包括设置在所述储料箱底板上的导轨、设于所述导轨上滑动的滑块、驱动连接所述滑块的气缸、套设于所述滑块上随滑块滑动的滑套以及推板。进一步，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块通过滑套分别滑动安装于导轨两侧，所述左滑块和右滑块分别连接有推板。进一步，所述导轨呈倒几字形结构。进一步，所述搅拌组件包括搅拌轴，驱动连接搅拌轴所用的搅拌电机，设于所述搅拌轴上的多个刮板，所述搅拌电机固定于所述储料箱底板的下表面。进一步，所述储料箱的顶部为开口结构，所述储料箱的底板上开设有出料口，所述出料口靠近所述导轨的端面设置，并与所述分离过滤箱连通。进一步，所述搅拌腔的一侧设有金属废屑出口，所述储水箱的一侧设有净水出口，所述净水出口处设有出水阀。本技术的有益效果是：实际应用中，工作台上掉下来的废屑和冷却液落进储料箱，推料组件将废屑和冷却液推入出料口，随着搅拌腔中的搅拌组件旋转使废屑和冷却液经过滤网干湿分离，干湿分离后的冷却液进入过滤腔，经过滤腔底部的滤芯二次过滤后进入储水箱；本技术能自动清理工作台掉落的金属废屑和冷却液，影响废屑和冷却液对加工造成的影响，还把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑和冷却液的回收利用创造了良好的条件。附图说明图1是本技术的整体剖面结构示意图；图2是本技术中的推料组件的剖面结构示意图；图中储料箱1；推料组件11；导轨12；滑块13；左滑块131；右滑块132；气缸14；滑套15；推板16；滤网2；分离过滤箱3；搅拌腔31；搅拌轴311；搅拌电机312；刮板313；金属废屑出口314；过滤腔32；储水箱33；净水出口331；出水阀332；出料口4；滤芯5。具体实施方式如图1所示，一种数控机床用排水清屑装置，包括储料箱1以及设于所述储料箱1下方的分离过滤箱3，所述储料箱1和分离过滤箱3之间管道连通，所述储料箱1中设有推料组件11，所述分离过滤箱3中从上至下水平设有滤网2和滤芯5，所述滤网2和所述滤芯5将分离过滤箱3从上至下分割成搅拌腔31、过滤腔32和储水箱33，所述搅拌腔31中部设有搅拌组件。实际应用中，工作台上掉下来的废屑和冷却液落进储料箱3，推料组件11将废屑和冷却液推入出料口4，随着搅拌腔31中的搅拌组件旋转使废屑和冷却液经过滤网2干湿分离，干湿分离后的冷却液进入过滤腔32，经过滤腔32底部的滤芯5二次过滤后进入储水箱33；本技术能自动清理工作台掉落的金属废屑和冷却液，影响废屑和冷却液对加工造成的影响，还把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑和冷却液的回收利用创造了良好的条件。如图1和图2所示，所述推料组件11包括设置在所述储料箱1底板上的导轨12、设于所述导轨12上滑动的滑块13、驱动连接所述滑块13的气缸14、套设于所述滑块13上随滑块13滑动的滑套15以及推板16；本实施例中，气缸14驱动滑块13带动滑套15和推板16在导轨12上做往复运动，将废屑和冷却液推入出料口4。如图1和图2所示，所述滑块13包括左滑块131和右滑块132，所述左滑块131和右滑块132通过滑套15分别滑动安装于导轨12两侧，所述左滑块131和右滑块132分别连接有推板16；本实施例中，左滑块131和右滑块132分别连接有推板16通过滑套15滑动安装于导轨12两侧，使滑块13的安装拆卸更为方便，有利于排水清屑装置整体维修和护理。如图1和图2所示，所述导轨12呈倒几字形结构；本实施例中，通过导轨12与滑块13配合呈倒几字形，防止滑块13倾斜和侧翻。如图1所示，所述搅拌组件包括搅拌轴311，驱动连接搅拌轴311所用的搅拌电机312，设于所述搅拌轴311上的多个刮板313，所述搅拌电机312固定于所述储料箱1底板的下表面；本实施例中，废屑和冷却液沿出料口4进入搅拌腔31，搅拌电机312驱动搅拌轴311上的刮板313旋转，有利于防止搅拌腔31底部的滤网2堵塞，同时提高了滤网2的过滤效率。如图1和图2所示，所述储料箱1的顶部为开口结构，所述储料箱1的底板上开设有出料口4，所述出料口4靠近所述导轨12的端面设置，并与所述分离过滤箱3连通；本实施例中，工作台产生的废屑和液体从储料箱1顶部的开口处进入储料箱1，经推料组件11从出料口4推入分离过滤箱3。如图1所示，所述搅拌腔31的一侧设有金属废屑出口314，所述储水箱33的一侧设有净水出口331，所述净水出口331处设有出水阀332；本实施例中，经搅拌组件搅拌过滤后的金属废屑从金属废屑出口314排出回收利用，滤芯5二次过滤后的净水储存至储水箱33，由出水阀332控制净水出口331中的净水循环利用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用排水清屑装置，其特征在于：包括储料箱(1)以及设于所述储料箱(1)下方的分离过滤箱(3)，所述储料箱(1)和分离过滤箱(3)之间管道连通，所述储料箱(1)中设有推料组件(11)，所述分离过滤箱(3)中从上至下水平设有滤网(2)和滤芯(5)，所述滤网(2)和所述滤芯(5)将分离过滤箱(3)从上至下分割成搅拌腔(31)、过滤腔(32)和储水箱(33)，所述搅拌腔(31)中部设有搅拌组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用排水清屑装置，其特征在于：包括储料箱(1)以及设于所述储料箱(1)下方的分离过滤箱(3)，所述储料箱(1)和分离过滤箱(3)之间管道连通，所述储料箱(1)中设有推料组件(11)，所述分离过滤箱(3)中从上至下水平设有滤网(2)和滤芯(5)，所述滤网(2)和所述滤芯(5)将分离过滤箱(3)从上至下分割成搅拌腔(31)、过滤腔(32)和储水箱(33)，所述搅拌腔(31)中部设有搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排水清屑装置，其特征在于：所述推料组件(11)包括设置在所述储料箱(1)底板上的导轨(12)、设于所述导轨(12)上滑动的滑块(13)、驱动连接所述滑块(13)的气缸(14)、套设于所述滑块(13)上随滑块(13)滑动的滑套(15)以及推板(16)。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床用排水清屑装置，其特征在于：所述滑块(13)包括左滑块(131)和右滑块(132)，所述左滑块(131)和右滑块(132)通过滑套(15)分别滑动安装于导轨(12)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良良，王金生，高黎明，
申请(专利权)人：齐河县职业中等专业学校齐河县技工学校，山东沃纳信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37