一种半流化乳制品用固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半流化乳制品用固液分离机，包括机架和PLC控制器，所述机架内固定有第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒下半部为锥筒状结构，所述第一过滤筒下表面设有若干第一过滤孔，所述第一过滤筒内设有搅拌机构，所述第二过滤筒设置在第一过滤筒外部，所述第二过滤筒连接有滤板，所述滤板连接下料斗，所述下料斗连通有回流机构，所述回流机构连接至第一过滤筒。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单的半流化乳制品用固液分离机，通过设置第一过滤筒、第二过滤筒以及滤板，使得带分离原料进行二次分离，快速有效的将固液分离，不会造成原料浪费以及制造的产品质量下降，提高了分离装置的实用性和分离效率。

A solid-liquid separator for semi fluidizing dairy products

【技术实现步骤摘要】
一种半流化乳制品用固液分离机
本技术涉及食品制造设备
，尤其涉及一种半流化乳制品用固液分离机。
技术介绍
在乳制品制造行业，使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用国家标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品。奶制品在生产的过程中，需要使用固液分离机对乳品进行固液分离。现有的固液分离装置多为一次分离，在分离过程中，无法快速有效的将固液分离，原料分离不干净，使原料浪费，或者制造的产品质量下降，降低了分离装置的实用性和分离效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单的半流化乳制品用固液分离机，通过设置第一过滤筒、第二过滤筒以及滤板，使得带分离原料进行二次分离，快速有效的将固液分离，不会造成原料浪费以及制造的产品质量下降，提高了分离装置的实用性和分离效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种半流化乳制品用固液分离机，包括机架和PLC控制器，所述机架内固定有第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒下半部为锥筒状结构，所述第一过滤筒下表面设有若干第一过滤孔，所述第一过滤筒内设有搅拌机构，所述第一过滤筒底部设有刮板且与第一过滤筒相抵，所述第二过滤筒设置在第一过滤筒外部，所述第二过滤筒连接有滤板，所述滤板连接下料斗，所述下料斗连通有回流机构，所述回流机构连接至第一过滤筒。进一步的，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在第二过滤筒内，所述搅拌轴与电机的电机轴连接，所述搅拌叶设置在搅拌轴外表面且与搅拌轴固定连接，所述电机与PLC控制器电性连接。进一步的，所述电机外部罩有电机罩，所述电机罩固定在滤板上表面。进一步的，所述下料斗下端连接有下料管，所述下料管上设有三通阀，所述三通阀与PLC控制器电性连接。进一步的，所述回流机构包括回流管和回流泵，所述回流管的一端与三通阀连通，另一端连接至第一过滤筒。进一步的，所述滤板上设有若干第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。进一步的，还包括移动轮，所述移动轮分别设置在机架的四角且与机架下表面固定连接。本技术的优点在于：本技术通过设置第一过滤筒和第二过滤筒，对待分离原料进行二次分离，使得快速有效的将固液分离，通过设置回流机构连接至第一过滤筒，进一步保障了固液分离的效果，提高了分离装置的实用性和分离效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1、机架；2、第一过滤筒；3、第一过滤孔；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、电机罩；8、第二过滤筒；9、滤板；10、第二过滤孔；11、下料斗；12、下料管；13、三通阀；14、回流管；15、回流泵；16、移动轮；17、刮板；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种半流化乳制品用固液分离机，包括机架1和PLC控制器，所述机架1内固定有第一过滤筒2和第二过滤筒8，所述第一过滤筒2和第二过滤筒8下半部为锥筒状结构，所述第一过滤筒2下表面设有若干第一过滤孔3，所述第一过滤筒2内设有搅拌机构，所述第一过滤筒2底部设有刮板17且与第一过滤筒2相抵，所述第二过滤筒8设置在第一过滤筒2外部，所述第二过滤筒8连接有滤板9，所述滤板9连接下料斗11，所述下料斗11下端连接有下料管12，所述下料管12上设有三通阀13，所述三通阀13与PLC控制器电性连接，所述下料斗11连通有回流机构，所述回流机构包括回流管14和回流泵15，所述回流管14的一端与三通阀13连通，另一端连接至第一过滤筒2。所述搅拌机构包括电机4、搅拌轴5和搅拌叶6，所述电机4设置在第二过滤筒8内，所述搅拌轴5与电机4的电机4轴连接，所述搅拌叶6设置在搅拌轴5外表面且与搅拌轴5固定连接，所述电机4外部罩有电机罩7，所述电机罩7固定在滤板9上表面，所述电机4与PLC控制器电性连接。本实施例中，滤板9上设有若干第二过滤孔10，所述第二过滤孔10的孔径小于第一过滤孔3的孔径。本实施例中，还包括移动轮16，所述移动轮16分别设置在机架1的四角且与机架1下表面固定连接。将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。工作方式:在进行半流化乳制品分离时，将原料从机架1顶部的进料口倒入第一过滤筒2，然后启动电机4，电机4的电机4轴带动搅拌轴5进行旋转，使得搅拌叶6对原料进行搅拌，对原料进行轻微的搅拌从而使得分离过滤效率高，通过第一过滤孔3过滤，同时，刮板17进行旋转对底部沉积的原料进行刮取，防止堵塞过滤孔，过滤分离后的原料进入第二过滤筒8内，通过滤板9对原料进行二次过滤分离，然后通过下料斗11和下料管12进行下料，通过三通阀13先进行小部分出料，检验出料是否符合生产标准，若不符合，则开启一侧三通阀13通过回流管14和回流泵15对原料进行回流至第一过滤筒2内重复上述分离操作；若符合生产标准，则开启三通阀13的另一端口进行下料。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半流化乳制品用固液分离机，包括机架和PLC控制器，其特征在于，所述机架内固定有第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒下半部为锥筒状结构，所述第一过滤筒下表面设有若干第一过滤孔，所述第一过滤筒内设有搅拌机构，所述第一过滤筒底部设有刮板且与第一过滤筒相抵，所述第二过滤筒设置在第一过滤筒外部，所述第二过滤筒连接有滤板，所述滤板连接下料斗，所述下料斗连通有回流机构，所述回流机构连接至第一过滤筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种半流化乳制品用固液分离机，包括机架和PLC控制器，其特征在于，所述机架内固定有第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒下半部为锥筒状结构，所述第一过滤筒下表面设有若干第一过滤孔，所述第一过滤筒内设有搅拌机构，所述第一过滤筒底部设有刮板且与第一过滤筒相抵，所述第二过滤筒设置在第一过滤筒外部，所述第二过滤筒连接有滤板，所述滤板连接下料斗，所述下料斗连通有回流机构，所述回流机构连接至第一过滤筒。


2.根据权利要求1所述的一种半流化乳制品用固液分离机，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在第二过滤筒内，所述搅拌轴与电机的电机轴连接，所述搅拌叶设置在搅拌轴外表面且与搅拌轴固定连接，所述电机与PLC控制器电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种半流化乳制品用固...

【专利技术属性】
技术研发人员：石静，
申请(专利权)人：天津市美登高食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12