固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固液分离装置，属于环保装置技术领域。它解决了现有的固液分离装置不方便对滤布进行拆装的问题。本固液分离装置，包括两个相互平行设置的滚筒和用于驱动滚筒绕自身中轴线转动的电机，还包括展开呈长方形的滤布，滤布的一端依次绕过两个滚筒后与滤布的另一端通过连接结构连接，滤布由两个滚筒张紧后具有两条直边，两条直边之间设有引水槽，引水槽的引流方向与滤布的输送方向垂直，滤布的输送末端设有回收槽，滤布两端的连接处设有用于调节滤布松紧度的调节结构。本实用新型专利技术可有效对滤布进行拆装，有利于对其进行维护，而且结构设计合理，操作灵活。

【技术实现步骤摘要】
固液分离装置
本技术属于环保装置
，涉及一种固液分离装置。
技术介绍
固液分离装置用于固体与液体的分离，具有很广的用途。现有的一种固液分离装置的结构如图1所示，包括两个相互平行的滚筒1’和被两个滚筒1’张紧的环形滤布2’，其中一个滚筒1’通过减速机构与电机连接，被张紧的环形滤布2’具有两条呈水平延伸的直边，在两条直边之间设有引水槽3’，引水槽3’的引流方向与环形滤布2’的输送方向垂直，在环形滤布2’的末端下方设有回收槽4’。工作时，电机通过减速机构带动其中一个滚筒1’绕自身中轴线转动，由于环形滤布2’处于张紧状态，环形滤布2’与滚筒1’之间具有摩擦力，在摩擦力的作用下带动环形滤布2’动作。此时固液混合物由位于环形滤布2’上方的管道5’落到环形滤布2’上，液体透过环形滤布2’落入引水槽3’内，固体则继续随着环形滤布2’的输送方向向前运动，当环形滤布2’由水平运动变为向下运动时，固体在自身重力的作用下脱离环形滤布2’后掉入回收槽4’，以此实现固液的分离。上述的固液分离装置中，由于环形滤布2’采用整体式结构，且滚筒1’笨重不方便对其进行拆卸，只能通过套设的方式将环形滤布2’安装到两个滚筒1’之间，安装不方便，极易造成环形滤布2’的破损。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便对滤布进行更换的固液分离装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：固液分离装置，包括两个相互平行设置的滚筒和用于驱动滚筒绕自身中轴线转动的电机，其特征在于，还包括展开呈长方形的滤布，所述滤布的一端依次绕过两个滚筒后与滤布的另一端通过连接结构连接，所述的滤布由两个滚筒张紧后具有两条直边，两条直边之间设有引水槽，所述引水槽的引流方向与滤布的输送方向垂直，所述滤布的输送末端设有回收槽，所述滤布两端的连接处设有用于调节滤布松紧度的调节结构。两个滚筒设于支座上，且能沿自身的中轴线旋转，电机通过减速器与其中一个滚筒传动连接，当电机工作时可带动其中一个滚筒绕自身中轴线转动。由于滤布可展开，有利于将滤布套设到两个滚筒上，再通过调节结构将滤布的松紧度调到合适状态。两条直边水平延伸，工作时电机通过减速机构带动其中一个滚筒绕自身中轴线转动，由于滤布处于张紧状态，滤布与滚筒之间具有摩擦力，在摩擦力的作用下带动滤布动作。固液混合物由位于滤布上方的管道落到滤布上，液体透过滤布落入引水槽内，固体则继续随着滤布的输送方向向前运动，当固体运动到其中一个滚筒处时，在自身重力的作用下脱离滤布并掉入回收槽。在上述的固液分离装置中，所述滤布的一端卷曲有沿宽度方向延伸的套筒一，所述滤布的另一端卷曲有沿宽度方向延伸的套筒二，所述的连接结构包括内部具有空腔的条状本体、穿设在条状本体内的限位杆一和限位杆二，所述条状本体的侧部具有与空腔连通的条形开口，所述条状本体的一端设有与空腔连通的安装孔一和安装孔二，所述条状本体的另一端设有与空腔连通的安装孔三和安装孔四，所述滤布的两端经条形开口穿设在空腔内，所述的限位杆一同时穿设在安装孔一、套筒一和安装孔三内，所述的限位杆二同时穿设在安装孔二、套筒二和安装孔四内。套筒一和套筒二分别由滤布卷曲而成，具有柔性，其截面可在扁平状和圆形之间随意切换，安装孔一和安装孔三相对设置，安装孔二和安装孔四相对设置。安装孔一与安装孔三的孔径大于限位杆一的外径，安装孔二和安装孔四的孔径大于限位杆二的孔径。安装时，将限位杆一和限位杆二从条状本体内抽出，当滤布的两端分别经条形开口穿设到空腔内后，将限位杆一从安装孔一内插入，穿过套筒一后再插入安装孔三；将限位杆二从安装孔二内插入，穿过套筒二后再插入安装孔四。由于滤布的延伸方向与限位杆一与限位杆二垂直，因此可有效将滤布的两端连接到一起，在滤布的张紧作用下，限制了限位杆一与限位杆二的轴向运动。在上述的固液分离装置中，所述条形开口的长度大于或等于滤布的宽度。保证滤布能完全张开，不会出现折叠的现象。在上述的固液分离装置中，所述的调节结构包括开设于限位杆一上的开槽和设于限位杆一与条状本体之间的限位组件，所述的开槽由限位杆一的一端向另一端延伸，所述开槽的深度小于限位杆一的长度，所述的开槽将限位杆一分割呈两个对称的部分，其中一部分穿设在套筒一内。在外力作用下使限位杆一绕自身中轴线旋转，可将滤布卷绕到限位杆一上。在上述的固液分离装置中，所述安装孔一的截面呈正多边形，所述的限位组件包括与安装孔一配合设置的正多面体，所述的正多面体上开设有截面呈正多边形的限位孔，所述限位杆一的一端具有与限位孔配合设置的限位部，所述的限位部穿设在限位孔内。限位孔的内切圆与正多面体的外接圆同轴，限位部的截面形状与限位孔的截面形状相同。在外力作用下使正多面体沿着限位部运动，并使正多面体脱离安装孔一，沿限位杆一的中轴线旋转限位杆一，使滤布的一端逐渐绕到限位杆一上，当滤布的松紧度达到合适状态时，外力使正多面体沿限位部运动到与安装孔一配合的位置，可有效限制限位部的旋转，从而限制了限位杆一的旋转，达到将滤布张紧的目的。开槽由限位杆一的一端延伸至限位部处。为了达到更好的限位目的，可在限位杆一的另一端也设置正多面体和限位部，通过两端共同作用来限制限位杆一的旋转。当另一端也设置正多面体和限位部时，开槽贯通该限位部。在上述的固液分离装置中，所述限位孔的截面呈正六边形。在上述的固液分离装置中，安装孔一的截面呈正十二边形。与现有技术相比，本固液分离装置具有以下优点：滤布处于展开状态，将滤布的一端依次绕过两个滚筒后通过连接结构连接，在通过调节结构调节好滤布的松紧度，对滤布的更换和拆卸更加方便，有利于对本固液分离装置的维护；其结构设计合理，通过巧妙的结构设计可更好的对滤布的松紧度进行调节，操作灵活方便。附图说明图1是
技术介绍
中固液分离装置的结构示意图。图2是较佳实施例中固液分离装置的部分结构示意图。图3是较佳实施例中连接结构的剖视图。图4是较佳实施例中连接结构的结构示意图。图5是较佳实施例中连接结构的又一结构示意图。图6是较佳实施例中调节结构处于松开状态的结构示意图。图7是较佳实施例中限位杆一与正多面体的配合示意图。图中，1、滚筒；2、滤布；3、套筒一；4、套筒二；5、空腔；6、条状本体；7、限位杆一；8、限位杆二；9、条形开口；10、安装孔一；11、开槽；12、正多面体；13、限位部。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图2所示的固液分离装置，包括两个相互平行设置的滚筒1和用于驱动滚筒1绕自身中轴线转动的电机，其结构和图1的结构类似，不同的地方在于，还包括展开呈长方形的滤布2，滤布2的一端依次绕过两个滚筒1后与滤布2的另一端通过连接结构连接，滤布2由两个滚筒1张紧后具有两条直边，两条直边之间设有引水槽，引水槽的引流方向与滤布2的输送方向垂直，滤布2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离装置，包括两个相互平行设置的滚筒(1)和用于驱动滚筒(1)绕自身中轴线转动的电机，其特征在于，还包括展开呈长方形的滤布(2)，所述滤布(2)的一端依次绕过两个滚筒(1)后与滤布(2)的另一端通过连接结构连接，所述的滤布(2)由两个滚筒(1)张紧后具有两条直边，两条直边之间设有引水槽，所述引水槽的引流方向与滤布(2)的输送方向垂直，所述滤布(2)的输送末端设有回收槽，所述滤布(2)两端的连接处设有用于调节滤布(2)松紧度的调节结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，包括两个相互平行设置的滚筒(1)和用于驱动滚筒(1)绕自身中轴线转动的电机，其特征在于，还包括展开呈长方形的滤布(2)，所述滤布(2)的一端依次绕过两个滚筒(1)后与滤布(2)的另一端通过连接结构连接，所述的滤布(2)由两个滚筒(1)张紧后具有两条直边，两条直边之间设有引水槽，所述引水槽的引流方向与滤布(2)的输送方向垂直，所述滤布(2)的输送末端设有回收槽，所述滤布(2)两端的连接处设有用于调节滤布(2)松紧度的调节结构。


2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述滤布(2)的一端卷曲有沿宽度方向延伸的套筒一(3)，所述滤布(2)的另一端卷曲有沿宽度方向延伸的套筒二(4)，所述的连接结构包括内部具有空腔(5)的条状本体(6)、穿设在条状本体(6)内的限位杆一(7)和限位杆二(8)，所述条状本体(6)的侧部具有与空腔(5)连通的条形开口(9)，所述条状本体(6)的一端设有与空腔(5)连通的安装孔一(10)和安装孔二，所述条状本体(6)的另一端设有与空腔(5)连通的安装孔三和安装孔四，所述滤布(2)的两端经条形开口(9)穿设在空腔(5)内，所述的限位杆一(7)同时穿设在安装孔一(10)、套筒一(3)和安装孔三内，所述的限位杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍莉，
申请(专利权)人：重庆财信环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50