一种熔体过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔体过滤器，解决了熔体过滤器的过滤构件更换处外加冷却系统成本较高、结构复杂的问题。本实用新型专利技术包括作为主体支撑的套壳，套壳的内部设有上下通透的圆柱通孔，套壳的前部开有与圆柱通孔连通的进料口，套壳的后部设有与圆柱通孔连通的过滤构件更换口，圆柱通孔内设有可转动的支撑管，支撑管受旋转驱动机构II的驱动而转动，支撑管内设有可转动的螺旋导料杆，螺旋导料杆相对于支撑管可独立转动，螺旋导料杆受旋转驱动机构I1的驱动而转动；支撑管的内壁与螺旋导料杆之间形成螺杆腔II，支撑管的中部均匀设有供熔体流通的筛孔I，筛孔I用于连通进料口和螺杆腔II；支撑管和圆柱通孔的壁面之间存有用于安装过滤构件的间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体过滤器
本技术涉及过滤器
，特别是指一种熔体过滤器。
技术介绍
熔体过滤器主要应用于塑料挤出行业，是一种净化塑料熔体的设备，现有的熔体过滤器的换网技术主要有三个方向：(1)应用较多较早的是柱式和板式熔体过滤器，主要缺点是需要人工更换网片，无法实现自动化；(2)刮刀式熔体过滤器，优点是不需要频繁更换网片，实现了自动化，但缺点也很明显，其核心部件过滤网片，受现有加工技术制约，其过滤精度和使用寿命很低，网片成本很高；(3)网带式熔体过滤器，CN207077744U、CN205095519U、CN108688127A等专利文件均公开了这种熔体过滤器及其换网技术，其结构原理概述为：过滤网采用网带，网带穿过进网段、主体过滤段、出网段；两端的进网段和出网段均有冷却密封和加热装置；网带的动力来源：出网段型腔内缩口结构产生的压差或结合机械动力卷网。工作时，熔融塑料通过主体过滤段的网带过滤杂质，随着杂质堆积，网前压力升高，此时进网段和出网段的冷却水关闭，加热装置工作。此段的塑料由固态变为半熔态或熔融态，网带在出网段压差或外部机械卷网的动力下移动实现换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体过滤器，其特征在于：包括作为主体支撑的套壳(9)，套壳(9)的内部设有上下通透的圆柱通孔，套壳(9)的前部开有与圆柱通孔连通的进料口(14)，套壳(9)的后部设有与圆柱通孔连通的过滤构件更换口(15)，圆柱通孔内设有可转动的支撑管(7)，支撑管(7)受旋转驱动机构II(5)的驱动而转动，支撑管(7)内设有可转动的螺旋导料杆(6)，螺旋导料杆(6)相对于支撑管(7)可独立转动，螺旋导料杆(6)受旋转驱动机构I(1)的驱动而转动；支撑管(7)的内壁与螺旋导料杆(6)之间形成螺杆腔II(17)，支撑管(7)的中部均匀设有供熔体流通的筛孔I，筛孔I用于连通进料口(14)和螺杆腔II(17)...

【技术特征摘要】
1.一种熔体过滤器，其特征在于：包括作为主体支撑的套壳(9)，套壳(9)的内部设有上下通透的圆柱通孔，套壳(9)的前部开有与圆柱通孔连通的进料口(14)，套壳(9)的后部设有与圆柱通孔连通的过滤构件更换口(15)，圆柱通孔内设有可转动的支撑管(7)，支撑管(7)受旋转驱动机构II(5)的驱动而转动，支撑管(7)内设有可转动的螺旋导料杆(6)，螺旋导料杆(6)相对于支撑管(7)可独立转动，螺旋导料杆(6)受旋转驱动机构I(1)的驱动而转动；支撑管(7)的内壁与螺旋导料杆(6)之间形成螺杆腔II(17)，支撑管(7)的中部均匀设有供熔体流通的筛孔I，筛孔I用于连通进料口(14)和螺杆腔II(17)；支撑管(7)和圆柱通孔的壁面之间存有用于安装过滤构件的间隙。


2.如权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：支撑管(7)和圆柱通孔的壁面之间的间隙设为过滤构件安装间隙，过滤构件安装间隙的宽度从进料口(14)处向过滤构件更换口(15)处渐进缩小，过滤构件的外侧面在靠近进料口(14)处与圆柱通孔的壁面存有间隙，过滤构件的外侧面在靠近过滤构件更换口(15)处与圆柱通孔的壁面密封滑动接触。


3.如权利要求2所述的一种熔体过滤器，其特征在于：靠近进料口(14)处的过滤构件安装间隙内的压力设为网前压力P1，螺杆腔II(17)内的压力设为网后压力P2，靠近过滤构件更换口(15)处的过滤构件安装间隙内的压力为密封压力P3，P1、P2和P3三者的压力大小关系为P1＞P3＞P2。


4.如权利要求3所述的一种熔体过滤器，其特征在于：螺旋导料杆(6)包括杆体和螺旋设置在杆体上的螺旋导料板，杆体顶部固定设有圆柱，圆柱与支撑管(7)的内壁密封滑动接触，圆柱的上端与旋转驱动机构I(1)的输出轴固定连接。


5.如权利要求4所述的一种熔体过滤器，其特征在于：套壳(9)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷洪波，
申请(专利权)人：郑州德奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41