一种便于自动化装配的继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种便于自动化装配的继电器，包括磁路部分和底座；所述磁路部分装在所述底座上；所述磁路部分包括线圈架和漆包线；所述线圈架包括两端的凸缘和两端凸缘之间的绕线窗口；所述漆包线缠绕在线圈架的绕线窗口中；所述线圈架的两个凸缘中的其中一个凸缘的一处边缘设有减薄部，且该减薄部的区域至少包含所述漆包线在绕线窗口中的缠绕厚度的外层部分。本发明专利技术可实现自动化装配，并具有自动化程度高、产品制作成本低、生产工艺简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动化装配的继电器
本专利技术涉及继电器
，特别是涉及一种便于自动化装配的继电器。
技术介绍
继电器通常包括磁路部分、接触部分、推动部分和底座，磁路部分和接触部分分别装在底座上，接触部分包括动簧部分和静簧部分，推动部分连接在磁路部分与动簧部分之间，磁路部分工作时，通过推动部分使动簧部分动作，实现动簧部分的动触点与静簧部分的静触点相接触或相分离。继电器是利用磁路部分中的衔铁，在磁路部分工作时，与磁路部分中的铁芯相配合，从而带动推动部分进行对应的动作，来带动动簧部分动作。图1为现有技术的一种继电器的局部构造分解示意图，如图1所示，这种继电器包括底座101、磁路部分102、动簧部分103、静簧部分104和推动部分105，其中，磁路部分102呈卧式(即铁芯轴线呈水平设置)装在底座101上，动簧部分103和静簧部分104则分别插装在底座101上，推动部分105连接在磁路部分的衔铁106与动簧部分102之间，现有技术的这种继电器主要存在如下弊端：1、线圈架因为漆包线绕线张力，使得线圈变形严重影响产品整体的机械参数稳定性，进而影响产品性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于自动化装配的继电器，包括磁路部分和底座；所述磁路部分装在所述底座上；所述磁路部分包括线圈架和漆包线；所述线圈架包括两端的凸缘和两端凸缘之间的绕线窗口；所述漆包线缠绕在线圈架的绕线窗口中；其特征在于：所述线圈架的两个凸缘中的其中一个凸缘的一处边缘设有减薄部，且该减薄部的区域至少包含所述漆包线在绕线窗口中的缠绕厚度的外层部分，以利用该减薄部对漆包线的绕线张力所造成的线圈架变形进行让位，从而避免因线圈架的变形而造成相关部件的装配误差。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于自动化装配的继电器，包括磁路部分和底座；所述磁路部分装在所述底座上；所述磁路部分包括线圈架和漆包线；所述线圈架包括两端的凸缘和两端凸缘之间的绕线窗口；所述漆包线缠绕在线圈架的绕线窗口中；其特征在于：所述线圈架的两个凸缘中的其中一个凸缘的一处边缘设有减薄部，且该减薄部的区域至少包含所述漆包线在绕线窗口中的缠绕厚度的外层部分，以利用该减薄部对漆包线的绕线张力所造成的线圈架变形进行让位，从而避免因线圈架的变形而造成相关部件的装配误差。


2.根据权利要求1所述的便于自动化装配的继电器，其特征在于：所述线圈架的两个凸缘分别为相对应的矩形形状，在其中一个凸缘的其中一个矩形边的边缘设有贯穿整条矩形边的减薄部，且该减薄部的宽度区域至少包含所述漆包线在绕线窗口中的缠绕厚度的外层部分。


3.根据权利要求2所述的便于自动化装配的继电器，其特征在于：所述磁路部分呈卧式装在所述底座上；所述磁路部分还包括铁芯、轭铁和衔铁；所述铁芯装在线圈架的铁芯孔中，所述轭铁弯成L型形状，所述轭铁的L型的一边在线圈架的所述其中一个凸缘的外侧一面与所述铁芯的一端相固定，所述轭铁的L型的另一边配合在线圈架的绕线窗口外；所述轭铁的另一端端头设为刀口，所述衔铁配合在轭铁的刀口处并与铁芯的另一端相配合；所述线圈架的减薄部设在对应于轭铁的弯折处，以利用减薄部对轭铁弯折形成的鼓包进行让位。


4.根据权利要求3所述的便于自动化装配的继电器，其特征在于：所述线圈架的其中一个凸缘的其中一个矩形边的边缘的在所述其中一个凸缘的外侧一面设有台阶，所述减薄部由台阶处的沉陷部分构成。


5.根据权利要求3所述的便于自动化装配的继电器，其特征在于：所述线圈架的其中一个凸缘的外侧一面还设有第一凸部，所述第一凸部设有注胶口；所述轭铁的L型的一边在对应于第一凸部的位置设有让位缺口，以利用轭铁的让位缺口与所述线圈架的第一凸部的配合，实现轭铁的定位；所述第一凸部在线圈架的其中一个凸缘的外侧一面的凸出高度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政和，吴灵勇，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35