一种便于自动化绕线的线圈架及线圈和磁保持继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种便于自动化绕线的线圈架及线圈和磁保持继电器，所述线圈架包括第一凸缘部、第二凸缘部、第三凸缘部、第一绕线部和第二绕线部，第一绕线部设置在第一凸缘部和第二凸缘部之间，第二绕线部设置在第二凸缘部和第三凸缘部之间；第一凸缘部设有若干端子孔，该若干端子孔包括用于插接始端端子的第一端子孔和用于插接末端端子的第二端子孔；第一凸缘部设有挂线部，该挂线部底端低于第一凸缘部顶端，第二凸缘部设有用于将漆包线从第二绕线部引到挂线部的第一导线部。本发明专利技术免于人工缠绕漆包线，并采用挂线部挂线，降低位于第一凸缘部和第二凸缘部之间的漆包线的末端线部分的高度，免于采用压线机构压线，因而，本发明专利技术便于实现自动化绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动化绕线的线圈架及线圈和磁保持继电器
本专利技术涉及继电器领域，特别是涉及一种便于自动化绕线的线圈架及线圈和磁保持继电器。
技术介绍
磁保持继电器的线圈架包括三个凸缘部和两个绕线部，三个凸缘部沿线圈架的长度方向依次分布，各绕线部分别设置在相邻的两凸缘部之间。由于磁保持继电器的几个线圈端子位于同一个凸缘部上，这就容易造成漆包线的始末端线搭接在一起，而始末端线搭接在一起时，容易形成电压差，造成线圈短路，从而导致继电器功能丧失。为了解决上述问题，有的在中间的凸缘部上设置桥接端子，使漆包线的末端线在该桥接端子缠绕后再接至末端端子，以此使漆包线的始端线和末端线在空间上形成隔离。然而，这种方式不便于实现自动化绕线。这是因为目前无法采用自动化绕线方式使漆包线的末端线在桥接端子上缠绕，只能采用人工缠绕方式。另外，桥接端子所在位置与末端端子所在位置高度差较大，漆包线的末端线从桥接端子引到末端端子时，必须采用压线机构对桥接端子与末端端子之间的末端线部分进行压线处理，以降低其高度，避免与继电器的底座发生干涉。然而，采用压线机构进行压线处理，不仅工序繁琐，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于自动化绕线的线圈架，包括第一凸缘部、第二凸缘部、第三凸缘部、第一绕线部和第二绕线部，第一凸缘部、第二凸缘部和第三凸缘部沿线圈架的长度方向依次分布，第一绕线部设置在第一凸缘部和第二凸缘部之间，第二绕线部设置在第二凸缘部和第三凸缘部之间；第一凸缘部设有若干端子孔，该若干端子孔包括用于插接始端端子的第一端子孔和用于插接末端端子的第二端子孔；其特征在于：第一凸缘部设有挂线部，该挂线部底端低于第一凸缘部顶端，第二凸缘部设有用于将漆包线从第二绕线部引到挂线部的第一导线部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于自动化绕线的线圈架，包括第一凸缘部、第二凸缘部、第三凸缘部、第一绕线部和第二绕线部，第一凸缘部、第二凸缘部和第三凸缘部沿线圈架的长度方向依次分布，第一绕线部设置在第一凸缘部和第二凸缘部之间，第二绕线部设置在第二凸缘部和第三凸缘部之间；第一凸缘部设有若干端子孔，该若干端子孔包括用于插接始端端子的第一端子孔和用于插接末端端子的第二端子孔；其特征在于：第一凸缘部设有挂线部，该挂线部底端低于第一凸缘部顶端，第二凸缘部设有用于将漆包线从第二绕线部引到挂线部的第一导线部。


2.根据权利要求1所述的便于自动化绕线的线圈架，其特征在于：所述第一凸缘设有凹槽，该凹槽位于所述第二端子孔所在部位的内侧，且该凹槽贯穿第一凸缘部的厚度方向所在的两侧；所述挂线部位于该凹槽靠近所述第二端子孔的一侧槽壁。


3.根据权利要求2所述的便于自动化绕线的线圈架，其特征在于：所述挂线部为倒挂凸台，该倒挂凸台底端高于其所在槽壁的底端。


4.根据权利要求3所述的便于自动化绕线的线圈架，其特征在于：所述倒挂凸台底面为斜面，该斜面与倒挂凸台所在槽壁相接的一端为高端，该斜面远离倒挂凸台所在槽壁的另一端为低端；所述倒挂凸台与所述凹槽的另一侧槽壁之间形成上宽下窄的漆包线引入口。


5.根据权利要求1所述的便于自动化绕线的线圈架，其特征在于：所述第一导线部为导线槽，该导线槽靠近所述第二绕线部的一端呈开放式，该导线槽的槽底面为斜面，该斜面的低端靠近所述第二绕线部，并设置倒圆角，该斜面的高端靠近所述第一绕线部。


6.根据权利要求5所述的便于自动化绕线的线圈架，其特征在于：所述导线槽的槽底面设有向上延伸的凸柱，所述导线槽靠近所述第二凸缘部外侧的一端呈开放式，该凸柱位于所述导线槽的该端处。


7.根据权利要求5所述的便于自动化绕线的线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景煌，刘金枪，谭忠华，林正极，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35