一种沉头电路板制造技术

本发明专利技术涉及一种沉头电路板，包括基板，该基板上设置有将其锁紧固定的螺钉，所述基板底部设置有六边形卡槽，其中卡槽顶部中间区域处设置有贯穿基板的沉头孔，且螺钉的头部位于沉头孔顶部的凹槽内，所述螺钉杆身外侧的头部底端面上设置有一圈容纳槽，其中螺钉杆身上还外套有顶端延伸至容纳槽内的绝缘套管，且绝缘套管底端延伸至沉头孔内并与其底端平齐，所述绝缘套管底端侧壁向外翻折有紧贴在卡槽顶端侧壁上的绝缘水平部，其中绝缘水平部末端向下弯折有紧贴在卡槽侧壁上的绝缘竖直部，且绝缘竖直部开口内设置有结构与卡槽相同并与螺钉螺接的绝缘螺母，所述螺钉的杆身包括光滑段及螺纹段。本发明专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种沉头电路板
本专利技术涉及电路板制备领域，特别涉及一种沉头电路板。
技术介绍
现在的电器的发展的方向是小型化、薄型化，PCBA安装时采用定位孔固定方式。但是传统的电路板在安装时，定位孔的结构为圆柱体状，固定螺丝穿过定位孔时，螺丝头部露出在电路板的表面，影响了整体的外观且占用了一定的空间。而现有的电路板通常采用螺钉固定，该固定方式难免会出现金属颗粒进入电路板之间而引起电路板的绝缘性能降低，影响电路板的良品率。如公开号为CN208480032U的一种沉头电路板，其虽然能解决上述问题，但也存在如下不足之处，如：由于将绝缘套管单纯的插入沉头孔内，导致在旋转螺钉的时候很容易带动其在沉头孔内转动，从而将其从沉头孔内转出，这对提升绝缘套管的安装环境起到了消极效果，假如将绝缘套管粘接在沉头孔内予以解决该问题，那么在更换绝缘套管时则很难将其从沉头孔内取出，再者螺钉上的螺纹紧贴绝缘套管内侧壁，那么在其螺纹旋转时容易大面积的磨损绝缘套管内侧壁，从而对其绝缘效果造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种沉头电路板。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种沉头电路板，包括基板，该基板上设置有将其锁紧固定的螺钉，所述基板底部设置有六边形卡槽，其中卡槽顶部中间区域处设置有贯穿基板的沉头孔，且螺钉的头部位于沉头孔顶部的凹槽内，所述螺钉杆身外侧的头部底端面上设置有一圈容纳槽，其中螺钉杆身上还外套有顶端延伸至容纳槽内的绝缘套管，且绝缘套管底端延伸至沉头孔内并与其底端平齐，所述绝缘套管底端侧壁向外翻折有紧贴在卡槽顶端侧壁上的绝缘水平部，其中绝缘水平部末端向下弯折有紧贴在卡槽侧壁上的绝缘竖直部，且绝缘竖直部开口内设置有结构与卡槽相同并与螺钉螺接的绝缘螺母，所述螺钉的杆身包括光滑段及螺纹段，其中光滑段位于沉头孔内，且螺纹段与绝缘螺母螺接并延伸至基板下方。作为一种优选方案，所述基板由顺次层叠设置的线路层、绝缘层和散热层组成，所述卡槽位于线路层上，所述沉头孔位于绝缘层上，所述凹槽位于散热层上。作为一种优选方案，所述绝缘竖直部底端不低于基板底端水平面。作为一种优选方案，所述绝缘螺母底端与基板底端平齐，其中绝缘竖直部通过绝缘螺母外侧壁挤压固定在卡槽侧壁上，所述绝缘水平部通过绝缘螺母顶壁挤压固定在卡槽顶壁上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中将绝缘螺母置于绝缘竖直部的开口内，接着将基板放置在安装处，此时绝缘螺母外侧壁将绝缘竖直部撑开使其紧贴在卡槽侧壁上、绝缘螺母顶壁将绝缘水平部挤压在卡槽顶壁上，以此将上述两者活动固定在卡槽内而无需借助粘接等方式进行固定，并同时间接将绝缘套管固定在沉头孔内，此时由于卡槽为六边形，使得与其相适配的绝缘螺母将绝缘竖直部压紧后，那么绝缘竖直部则不易于在卡槽内发生转动的情况，间接也能防止绝缘套管在沉头孔内发生转动的情况。2、本专利技术中由于有绝缘螺母的存在，使得在安装螺钉时其外侧壁上的螺纹不会与绝缘竖直部侧壁接触，那么也就不会发生因其螺纹旋转时容易大面积的磨损绝缘竖直部侧壁，从而对绝缘竖直部的绝缘效果造成影响的问题，同时更不会发生螺钉磨损绝缘竖直部侧壁后透过其开口磨损线路层的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的仰视图；图3是本专利技术中螺钉的仰视图。图中：1、基板，11、线路层，12、绝缘层，13、散热层，2、卡槽，3、沉头孔，4、凹槽，5、螺钉，51、头部，52、杆身，521、光滑段，522、螺纹段，6、容纳槽，7、绝缘套管，8、绝缘水平部，9、绝缘竖直部，10、绝缘螺母。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种沉头电路板，包括基板1，该基板1上设置有将其锁紧固定的螺钉5，所述基板1底部设置有六边形卡槽2，其中卡槽2顶部中间区域处设置有贯穿基板1的沉头孔3，且螺钉5的头部51位于沉头孔3顶部的凹槽4内，而螺钉5的杆身52依次穿过沉头孔3及卡槽2并延伸至基板1底部，本实施例中基板1由顺次层叠设置的线路层11、绝缘层12和散热层13组成，所述卡槽2位于线路层11上，所述沉头孔3位于绝缘层12上，所述凹槽4位于散热层13上。所述螺钉5杆身52外侧的头部51底端面上设置有一圈容纳槽6，其中螺钉5杆身52上还外套有顶端延伸至容纳槽6内的绝缘套管7，且绝缘套管7底端延伸至沉头孔3内并与其底端平齐，所述绝缘套管7底端侧壁向外翻折有紧贴在卡槽2顶端侧壁上的绝缘水平部8，其中绝缘水平部8末端向下弯折有紧贴在卡槽2侧壁上的绝缘竖直部9，该绝缘竖直部9底端不低于基板1底端水平面，且绝缘竖直部9开口内设置有结构与卡槽2相同并与螺钉5螺接的绝缘螺母10，所述螺钉5的杆身52包括光滑段521及螺纹段522，其中光滑段521位于沉头孔3内，且螺纹段522与绝缘螺母10螺接并延伸至基板1下方。本实施例中所述绝缘螺母10底端与基板1底端平齐，其中绝缘竖直部9通过绝缘螺母10外侧壁挤压固定在卡槽2侧壁上，所述绝缘水平部8通过绝缘螺母10顶壁挤压固定在卡槽2顶壁上。本专利技术在使用时通过将绝缘套管7插入沉头孔3内，其顶端延伸至凹槽4中，而绝缘水平部8紧贴在卡槽2顶壁上、绝缘竖直部9紧贴在卡槽2侧壁上，并且将绝缘螺母10置于绝缘竖直部9的开口内，接着将基板1放置在安装处，此时绝缘螺母10外侧壁将绝缘竖直部9撑开使其紧贴在卡槽2侧壁上、绝缘螺母10顶壁将绝缘水平部8挤压在卡槽2顶壁上，以此将上述两者活动固定在卡槽2内而无需借助粘接等方式进行固定，并同时间接将绝缘套管7固定在沉头孔3内，此时由于卡槽2为六边形，使得与其相适配的绝缘螺母10将绝缘竖直部9压紧后，那么绝缘竖直部9则不易于在卡槽2内发生转动的情况，间接也能防止绝缘套管7在沉头孔3内发生转动的情况。下一步将螺钉5的杆身52穿过绝缘套管7并与绝缘螺母10螺接，当螺纹段522与绝缘螺母10螺接后并锁紧在设备上的安装处时，与螺纹段522螺接的绝缘螺母10挤压绝缘竖直部9及绝缘水平部8以防止两者从卡槽2内滑落，从而增强两者在卡槽2内的稳固性，同时还能间接增强绝缘套管7在沉头孔3内的稳固性。在上述过程中螺纹段522与绝缘螺母10螺接时，六边形卡槽2侧壁会卡住绝缘螺母10的侧壁以防止其转动，使得螺钉5在旋转安装时不会带动绝缘螺母10、绝缘竖直部9、绝缘水平部8及绝缘套管7进行转动，从而提升了上述四者在基板1内的稳固性。由于有绝缘螺母10的存在，使得在安装螺钉5时其外侧壁上的螺纹不会与绝缘竖直部9侧壁接触，那么也就不会发生因其螺纹旋转时容易大面积的磨损绝缘竖直部9侧壁，从而对绝缘竖直部9的绝缘效果造成影响的问题，同时更不会发生螺钉5磨损绝缘竖直部9侧壁后透过其开口磨损线路层11的问题。当螺钉5安装完毕后绝缘套管7顶端延伸至容纳槽6内，从而阻挡可能进入凹槽4内的杂质经绝缘套管7与螺钉5杆身52之间的间隙流下。而在拆卸下螺钉5后，只需将螺钉5的螺纹段522从绝缘螺母10内旋转出、从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉头电路板，包括基板，该基板上设置有将其锁紧固定的螺钉，其特征在于，所述基板底部设置有六边形卡槽，其中卡槽顶部中间区域处设置有贯穿基板的沉头孔，且螺钉的头部位于沉头孔顶部的凹槽内，所述螺钉杆身外侧的头部底端面上设置有一圈容纳槽，其中螺钉杆身上还外套有顶端延伸至容纳槽内的绝缘套管，且绝缘套管底端延伸至沉头孔内并与其底端平齐，所述绝缘套管底端侧壁向外翻折有紧贴在卡槽顶端侧壁上的绝缘水平部，其中绝缘水平部末端向下弯折有紧贴在卡槽侧壁上的绝缘竖直部，且绝缘竖直部开口内设置有结构与卡槽相同并与螺钉螺接的绝缘螺母，所述螺钉的杆身包括光滑段及螺纹段，其中光滑段位于沉头孔内，且螺纹段与绝缘螺母螺接并延伸至基板下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉头电路板，包括基板，该基板上设置有将其锁紧固定的螺钉，其特征在于，所述基板底部设置有六边形卡槽，其中卡槽顶部中间区域处设置有贯穿基板的沉头孔，且螺钉的头部位于沉头孔顶部的凹槽内，所述螺钉杆身外侧的头部底端面上设置有一圈容纳槽，其中螺钉杆身上还外套有顶端延伸至容纳槽内的绝缘套管，且绝缘套管底端延伸至沉头孔内并与其底端平齐，所述绝缘套管底端侧壁向外翻折有紧贴在卡槽顶端侧壁上的绝缘水平部，其中绝缘水平部末端向下弯折有紧贴在卡槽侧壁上的绝缘竖直部，且绝缘竖直部开口内设置有结构与卡槽相同并与螺钉螺接的绝缘螺母，所述螺钉的杆身包括光滑段及螺纹段，其中光滑段位于沉头孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其红，
申请(专利权)人：信丰弘创合成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36