一种外转子无刷电机及其罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子无刷电机及其罩壳，该罩壳适用于外转子无刷电机，外转子无刷电机包括转轴、通过轴承安装在转轴下部的定子座、以及固定安装在转轴上部的外转子组件，其中罩壳为底部开口的腔体，罩设在外转子组件外围；罩壳的侧壁底部向外延伸有至少一平台，平台与定子座可拆卸连接固定并形成进气间隙；罩壳的侧壁在周向上开设有多个与外转子组件对应的出气口。实施本实用新型专利技术的罩壳，可以有效提供电机的防护功能要求的同时，还能为电机本体提供散热功能，与相同功率等级的内转子电机相比较，可以节省电机的重量及产品的安装空间，发挥外转子电机具备功率密度大、转矩密度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子无刷电机及其罩壳
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种外转子无刷电机及其罩壳。
技术介绍
现有的外转子电机基本是转子裸露在空气中，电机没有防护功能，在应用场景要求电机具有防护要求时，常规的外转子电机不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种外转子无刷电机及其罩壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种罩壳，适用于外转子无刷电机，所述外转子无刷电机包括转轴、通过轴承安装在所述转轴下部的定子座、以及固定安装在所述转轴上部的外转子组件，所述罩壳为底部开口的腔体，罩设在所述外转子组件外围；所述罩壳的侧壁底部向外延伸有至少一平台，所述平台与所述定子座可拆卸连接固定并形成进气间隙；所述罩壳的侧壁在周向上开设有多个与所述外转子组件对应的出气口。优选地，在本技术所述的罩壳中，所述罩壳的内顶部设有用于容置与所述转轴松配合的辅助轴承的容置部。优选地，在本技术所述的罩壳中，所述进气间隙的两侧边上设有多块第一分隔板，所述出气口的两侧边上设有多块第二分隔板，分别形成百叶式进气口和出气口。优选地，在本技术所述的罩壳中，所述第一分隔板与所述平台或所述定子座为一体结构；或，所述第一分隔板可活动地连接在所述平台和所述定子座上，形成多个纵向的百叶式进气口。优选地，在本技术所述的罩壳中，所述第二分隔板与所述罩壳本体为一体结构；或，所述第二分隔板可活动地连接在所述出气口的两侧边上。优选地，在本技术所述的罩壳中，所述第二分隔板横向设置在所述出气口的两侧边上，形成多个横向的百叶式出气口。本技术还构造了一种外转子无刷电机，包括外转子无刷电机本体以及上述任一项所述的罩壳。优选地，在本技术所述的外转子无刷电机中，所述定子座上设有至少两个凸起的安装部，所述安装部与所述平台可拆卸连接固定并间隔所述平台与所述定子座，形成所述进气间隙。优选地，在本技术所述的外转子无刷电机中，所述外转子组件具有多个纵向间隔分布的风叶，并与所述出气口相对应。实施本技术的罩壳，可以有效提供电机的防护功能要求的同时，还能为电机本体提供散热功能，与相同功率等级的内转子电机相比较，可以节省电机的重量及产品的安装空间，发挥外转子电机具备功率密度大、转矩密度高的特点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术外转子无刷电机及其罩壳的结构示意图一；图2是本技术外转子无刷电机及其罩壳的结构示意图二。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。方位限定：使用时，以附图1中显示的上、下、顶、底方位为本技术的上、下、顶、底。需要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。第一实施例，如图1所示，本技术构造了一种罩壳，适用于外转子无刷电机2，如图2所示，外转子无刷电机2包括转轴21、通过轴承安装在转轴21下部的定子座23、以及固定安装在转轴21上部的外转子组件22，罩壳1为底部开口的腔体，罩设在外转子组件22外围。罩壳1的侧壁底部向外延伸有至少一平台14，平台14与定子座23可拆卸连接固定并形成进气间隙。罩壳1的侧壁在周向上开设有多个与外转子组件22对应的出气口12，进气间隙与出气口12形成空气对流，可以有效地为电机本体提供散热功能。具体地，在一些实施例中，罩壳1为圆筒状，罩壳1的内顶部设有用于容置辅助轴承17的容置部11，该容置部11为罩壳1内顶部向上凸起形成的容置空间，通过辅助轴承17与转轴21的松配合，可以保证电机运转过程中对罩壳的低振动及确保电机运行的平稳性。在本实施例中，罩壳1的侧壁底部向外延伸有四个平台14，四个平台14之间间隔相等，平台14与定子座23可拆卸连接固定并形成至少四道进气间隙，优选地，由于平台14的中部与定子座23上的安装部231连接固定，平台14的两端又与定子座23上的其他凸起部件顶接，因此形成了八道进气间隙。并且，在一些实施例中，进气间隙的两侧边上设有多块第一分隔板16，出气口12的两侧边上也设有多块第二分隔板13，分别形成百叶式进气口15和出气口12，在保证散热的同时，避免灰尘进入到电机中，满足IPX1的防护要求。在一些实施例中，第一分隔板16与平台14或定子座23可以为一体结构，也可以是独立的结构，活动地连接在平台14和定子座23上，形成多个纵向的百叶式进气口15。可选地，第一分隔板16的两端设有圆柱，平台14和定子座23上设有凹孔，圆柱与凹孔之间为过盈配合，并可在凹孔内发生转动。在一些实施例中，第二分隔板13与罩壳1本体可以为一体结构，也可以是独立的结构，活动地连接在出气口12的两侧边上。可选地，第二分隔板13的两端设有圆柱，罩壳1本体设有凹孔，圆柱与凹孔之间为过盈配合，并可在凹孔内发生转动。当需要满足IPX6的防护要求时，可装上无进风口和出风口的罩壳，或者令第一分隔板16和第二分隔板13转动至封闭进气间隙和出风口。因此，可以通过转动第一分隔板16和第二分隔板13来满足从IPX1到IPX6的防护要求。在一些实施例中，第二分隔板13可纵向或者横向地设置在出气口12的两侧边上。而在本实施例中，优选地，第二分隔板13横向地设置在出气口12的两侧边上，形成多个横向的百叶式出气口12，与外转子组件22上的多个纵向间隔分布的风叶221相对应以及相互配合，可以更好地散热。第二实施例，本技术还构造了一种外转子无刷电机，包括外转子无刷电机2本体以及上述实施例所述的罩壳1，在此不再赘述。并且，在一些实施例中，定子座23上设有至少两个凸起的安装部231，安装部231与平台14可拆卸连接固定并间隔平台14与定子座23，形成进气间隙。其中，安装部231与平台14之间可通过螺丝安装固定。在本实施例中，外转子组件22具有多个纵向间隔分布的风叶221，并与出气口12相对应，当风叶221转动起来时，可以更好地从横向的出气口12上进行散热。实施本技术的罩壳，可以有效提供电机的防护功能要求的同时，还能为电机本体提供散热功能，与相同功率等级的内转子电机相比较，可以节省电机的重量及产品的安装空间，发挥外转子电机具备功率密度大、转矩密度高的特点。可以理解的，以上实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罩壳，适用于外转子无刷电机(2)，所述外转子无刷电机(2)包括转轴(21)、通过轴承安装在所述转轴(21)下部的定子座(23)、以及固定安装在所述转轴(21)上部的外转子组件(22)，其特征在于，/n所述罩壳(1)为底部开口的腔体，罩设在所述外转子组件(22)外围；/n所述罩壳(1)的侧壁底部向外延伸有至少一平台(14)，所述平台(14)与所述定子座(23)可拆卸连接固定并形成进气间隙；/n所述罩壳(1)的侧壁在周向上开设有多个与所述外转子组件(22)对应的出气口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种罩壳，适用于外转子无刷电机(2)，所述外转子无刷电机(2)包括转轴(21)、通过轴承安装在所述转轴(21)下部的定子座(23)、以及固定安装在所述转轴(21)上部的外转子组件(22)，其特征在于，
所述罩壳(1)为底部开口的腔体，罩设在所述外转子组件(22)外围；
所述罩壳(1)的侧壁底部向外延伸有至少一平台(14)，所述平台(14)与所述定子座(23)可拆卸连接固定并形成进气间隙；
所述罩壳(1)的侧壁在周向上开设有多个与所述外转子组件(22)对应的出气口(12)。


2.根据权利要求1所述的罩壳，其特征在于，所述罩壳(1)的内顶部设有用于容置与所述转轴(21)松配合的辅助轴承(17)的容置部(11)。


3.根据权利要求1所述的罩壳，其特征在于，所述进气间隙的两侧边上设有多块第一分隔板(16)，所述出气口(12)的两侧边上设有多块第二分隔板(13)，分别形成百叶式进气口(15)和出气口(12)。


4.根据权利要求3所述的罩壳(1)，其特征在于，所述第一分隔板(16)与所述平台(14)或所述定子座(23)为一体结构；或，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44