一种玻璃绝缘子材料及其制备系统与制备工艺技术方案

本发明专利技术涉及玻璃绝缘子材料制备，更具体的说是一种玻璃绝缘子材料及其制备系统与制备工艺。包括水箱、排水管、支撑脚和双驱机构，导轮Ⅰ和导轮Ⅱ可以上下运动，进而使被夹持的玻璃板在水内上下运动，玻璃板在水内上下运动受到水的阻力大，该力有利于玻璃板在上下运动的过程中将浸泡后的污垢冲掉或甩下；导轮Ⅰ和导轮Ⅱ可前后运动，进而可以夹持在前后方向上宽度不同的玻璃板。玻璃板清洗后便于擦干或晾干，干燥后进行破碎以便于作为玻璃绝缘子材料的原料；热风机将空气加热通过导风管吹向桶，热风冲到桶内部底端再回升，进而增加烘干效果，在对原料进行混合时拨叶拨动原料运动便于对碎料的各个面进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃绝缘子材料及其制备系统与制备工艺
本专利技术涉及玻璃绝缘子材料制备，更具体的说是一种玻璃绝缘子材料及其制备系统与制备工艺。
技术介绍
例如公开号为20170315一种抗冲击陶瓷绝缘子及其制造方法，该绝缘子的冲击强度不低于1.5J/cm2、体积电阻率不低于1×1014Ω·cm、介电强度不低于750kV/cm、热导率不低于20W/m·K、抗弯强度不低于600Mpa、杨氏模数不低于450Gpa、断裂韧性不低于55Mpa；通过每4mm-5mm为一级多次烧结的方式，使成品的绝缘子具有多层缓冲与支撑结构，能承受多角度、高频次的冲击功，又在绝缘子表面进行微构造型，一方面方便了使用，另一方面也增加冲击抗性；本专利技术的抗冲击陶瓷绝缘子经济性好、耐冲击、断裂韧性高、综合机械性能好；但该制造方法无法制备陶瓷绝缘子的原材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻璃绝缘子材料及其制备系统与制备工艺，可以制备陶瓷绝缘子所需的原材料。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃绝缘子材料制备系统，包括水箱、排水管、支撑脚和双驱机构，所述水箱的下端固接并连通排水管，水箱下端的四角均固接一个支撑脚，双驱机构包括模座、电机Ⅰ、摩擦轮、底板、导轮Ⅰ、中板、回弹杆、轮架和导轮Ⅱ，模座的上端固接电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴转动连接在模座的后端，摩擦轮固接在电机Ⅰ的输出轴上，摩擦轮穿过模座，模座下端的前端一体连接底板，底板上转动连接两个导轮Ⅰ，模座前端的中部一体连接中板，中板上滑动连接两个回弹杆，轮架固接在两个回弹杆的下端，轮架的下侧转动连接两个导轮Ⅱ，摩擦轮位于导轮Ⅰ和导轮Ⅱ之间，每个回弹杆上均套有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于中板和轮架之间，每个回弹杆的上端均固接限位部，所述限位部的下端面与中板的上端面贴合；双驱机构镜像对称设有两个，两个双驱机构分别设置在水箱上方中部的前后两侧。所述双驱机构还包括支撑座Ⅰ、电动推杆Ⅰ、支撑座Ⅱ和电动推杆Ⅱ，支撑座Ⅰ的上端固接电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的上端固接支撑座Ⅱ，支撑座Ⅱ上固接电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的活动端与模座上端的后端固接；两个支撑座Ⅰ分别固接在水箱下侧中部的前后两端。该玻璃绝缘子材料制备系统还包括桶、排水孔、摩擦圈、安装座和主轴，桶的壁结构上设有排水孔，桶的内壁上固接不锈钢过滤网，安装座固接在桶内部底端的中部，主轴的下端转动连接在安装座内，主轴的上端设置在水箱的上方。该玻璃绝缘子材料制备系统还包括臂、套管、锥齿轮Ⅰ、电机Ⅱ、锥齿轮Ⅱ和拨叶，臂固接在主轴的上端，主轴上端的外圈固接套管，套管的上端固接锥齿轮Ⅰ，电机Ⅱ固接在臂的前端，电机Ⅱ的输出轴转动连接在臂上，锥齿轮Ⅱ固接在电机Ⅱ输出轴的后端，锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合传动，拨叶固接在套管的下端，拨叶位于桶内。该玻璃绝缘子材料制备系统还包括基准座、电机Ⅲ、弯折架、丝杠、圆钢和电机Ⅳ，基准座下侧的后端固接电机Ⅲ，电机Ⅲ的输出轴与基准座转动连接，臂的上端与电机Ⅲ的输出轴固接，丝杠的两端分别转动连接在弯折架的左右两端，圆钢的两端分别固接在弯折架的左右两端，基准座的上侧与丝杠螺纹连接，基准座的上侧与圆钢滑动连接，电机Ⅳ固接在弯折架的左端，电机Ⅳ的输出轴与丝杠固接，弯折架设置在水箱上方的右侧。该玻璃绝缘子材料制备系统还包括电动推杆、电机Ⅴ和接座，电动推杆的上端固接电机Ⅴ，电机Ⅴ的输出轴固接接座，接座固接在弯折架的右端，电动推杆固接在水箱的右端。该玻璃绝缘子材料制备系统还包括热风机和导风管，热风机固接在弯折架的上端，导风管固接并连通在热风机的前端，导风管的下端能够位于桶的上方。所述双驱机构还包括增稳杆，支撑座Ⅰ的上端固接增稳杆，支撑座Ⅱ滑动连接在增稳杆上。采用上述玻璃绝缘子材料制备系统制备玻璃绝缘子材料的工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、向水箱注水，将回收的玻璃进行破碎投放在桶内清洗；步骤二、水箱排水，将制备玻璃绝缘子材料的原料投放在桶内与清洗后的玻璃进行搅拌的同时烘干；步骤三、烘干后将桶内的原材料投放在熔炼炉内进行熔炼。采用上述玻璃绝缘子材料制备工艺制备的一种玻璃绝缘子材料，该玻璃绝缘子材料由以下份数重量的原料组成：玻璃碎料20份、氧化钠7份、氧化钾的7份、金刚石粉3份。本专利技术一种玻璃绝缘子材料制备系统的有益效果为：导轮Ⅰ和导轮Ⅱ可以上下运动，进而使被夹持的玻璃板在水内上下运动，玻璃板在水内上下运动受到水的阻力大，该力有利于玻璃板在上下运动的过程中将浸泡后的污垢冲掉或甩下；导轮Ⅰ和导轮Ⅱ可前后运动，进而可以夹持在前后方向上宽度不同的玻璃板。玻璃板清洗后便于擦干或晾干，干燥后进行破碎以便于作为玻璃绝缘子材料的原料；热风机将空气加热通过导风管吹向桶，热风冲到桶内部底端再回升，进而增加烘干效果，在对原料进行混合时拨叶拨动原料运动便于对碎料的各个面进行烘干。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种玻璃绝缘子材料制备系统的整体结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意图一；图3是本专利技术的部分结构示意图二；图4是本专利技术的部分结构示意图三；图5是本专利技术的部分结构示意图四；图6是本专利技术的部分结构示意图五；图7是本专利技术的部分结构示意图六；图8是本专利技术的部分结构示意图七；图9是本专利技术的部分结构示意图八；图10是本专利技术的部分结构示意图九；图11是本专利技术的部分结构示意图十。图中：水箱1、排水管102、支撑脚103、双驱机构2、支撑座Ⅰ201、电动推杆Ⅰ202、支撑座Ⅱ203、电动推杆Ⅱ204、增稳杆205、模座206、电机Ⅰ207、摩擦轮208、底板209、导轮Ⅰ210、中板211、回弹杆212、轮架213、导轮Ⅱ214、桶3、排水孔301、摩擦圈302、安装座303、主轴4、臂401、套管402、锥齿轮Ⅰ403、电机Ⅱ404、锥齿轮Ⅱ405、拨叶406、基准座5、电机Ⅲ501、弯折架6、丝杠601、圆钢602、电机Ⅳ603、热风机604、导风管605、电动推杆7、电机Ⅴ701、接座702。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-11所示，一种玻璃绝缘子材料制备系统，包括水箱1、排水管102、支撑脚103和双驱机构2，所述水箱1的下端固接并连通排水管102，水箱1下端的四角均固接一个支撑脚103，双驱机构2包括模座206、电机Ⅰ207、摩擦轮208、底板209、导轮Ⅰ210、中板211、回弹杆212、轮架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃绝缘子材料制备系统，包括水箱(1)、排水管(102)、支撑脚(103)和双驱机构(2)，其特征在于：所述水箱(1)的下端固接并连通排水管(102)，水箱(1)下端的四角均固接一个支撑脚(103)，双驱机构(2)包括模座(206)、电机Ⅰ(207)、摩擦轮(208)、底板(209)、导轮Ⅰ(210)、中板(211)、回弹杆(212)、轮架(213)和导轮Ⅱ(214)，模座(206)的上端固接电机Ⅰ(207)，电机Ⅰ(207)的输出轴转动连接在模座(206)的后端，摩擦轮(208)固接在电机Ⅰ(207)的输出轴上，摩擦轮(208)穿过模座(206)，模座(206)下端的前端一体连接底板(209)，底板(209)上转动连接两个导轮Ⅰ(210)，模座(206)前端的中部一体连接中板(211)，中板(211)上滑动连接两个回弹杆(212)，轮架(213)固接在两个回弹杆(212)的下端，轮架(213)的下侧转动连接两个导轮Ⅱ(214)，摩擦轮(208)位于导轮Ⅰ(210)和导轮Ⅱ(214)之间，每个回弹杆(212)上均套有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于中板(211)和轮架(213)之间，每个回弹杆(212)的上端均固接限位部，所述限位部的下端面与中板(211)的上端面贴合；双驱机构(2)镜像对称设有两个，两个双驱机构(2)分别设置在水箱(1)上方中部的前后两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃绝缘子材料制备系统，包括水箱(1)、排水管(102)、支撑脚(103)和双驱机构(2)，其特征在于：所述水箱(1)的下端固接并连通排水管(102)，水箱(1)下端的四角均固接一个支撑脚(103)，双驱机构(2)包括模座(206)、电机Ⅰ(207)、摩擦轮(208)、底板(209)、导轮Ⅰ(210)、中板(211)、回弹杆(212)、轮架(213)和导轮Ⅱ(214)，模座(206)的上端固接电机Ⅰ(207)，电机Ⅰ(207)的输出轴转动连接在模座(206)的后端，摩擦轮(208)固接在电机Ⅰ(207)的输出轴上，摩擦轮(208)穿过模座(206)，模座(206)下端的前端一体连接底板(209)，底板(209)上转动连接两个导轮Ⅰ(210)，模座(206)前端的中部一体连接中板(211)，中板(211)上滑动连接两个回弹杆(212)，轮架(213)固接在两个回弹杆(212)的下端，轮架(213)的下侧转动连接两个导轮Ⅱ(214)，摩擦轮(208)位于导轮Ⅰ(210)和导轮Ⅱ(214)之间，每个回弹杆(212)上均套有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于中板(211)和轮架(213)之间，每个回弹杆(212)的上端均固接限位部，所述限位部的下端面与中板(211)的上端面贴合；双驱机构(2)镜像对称设有两个，两个双驱机构(2)分别设置在水箱(1)上方中部的前后两侧。


2.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子材料制备系统，其特征在于：所述双驱机构(2)还包括支撑座Ⅰ(201)、电动推杆Ⅰ(202)、支撑座Ⅱ(203)和电动推杆Ⅱ(204)，支撑座Ⅰ(201)的上端固接电动推杆Ⅰ(202)，电动推杆Ⅰ(202)的上端固接支撑座Ⅱ(203)，支撑座Ⅱ(203)上固接电动推杆Ⅱ(204)，电动推杆Ⅱ(204)的活动端与模座(206)上端的后端固接；两个支撑座Ⅰ(201)分别固接在水箱(1)下侧中部的前后两端。


3.根据权利要求2所述的玻璃绝缘子材料制备系统，其特征在于：该玻璃绝缘子材料制备系统还包括桶(3)、排水孔(301)、摩擦圈(302)、安装座(303)和主轴(4)，桶(3)的壁结构上设有排水孔(301)，桶(3)的内壁上固接不锈钢过滤网，安装座(303)固接在桶(3)内部底端的中部，主轴(4)的下端转动连接在安装座(303)内，主轴(4)的上端设置在水箱(1)的上方。


4.根据权利要求3所述的玻璃绝缘子材料制备系统，其特征在于：该玻璃绝缘子材料制备系统还包括臂(401)、套管(402)、锥齿轮Ⅰ(403)、电机Ⅱ(404)、锥齿轮Ⅱ(405)和拨叶(406)，臂(401)固接在主轴(4)的上端，主轴(4)上端的外圈固接套管(402)，套管(402)的上端固接锥齿轮Ⅰ(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜凡波，
申请(专利权)人：颜凡波，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23