【技术实现步骤摘要】
高温空气预热器双管板自循环冷风系统
本专利技术涉及对管壳式高温空气预热器(简称空气预热器)换热段本体高温段双管板的冷却。空气预热器本体高温段双管板与换热管及高温空气接触，同时承受高温及设备重量，因此下管板不但要耐受高温还应保持强度和刚性。
技术介绍
多年来，广泛用于炭黑、化工、化肥等领域的空气预热器，主要将反应过程产生的烟气或尾气用于加热空气，热空气再回到反应炉助燃，达到节能目的。通常800℃～950℃的高温空气预热器本体高温段均采用双管板结构，为保证预热器本体高温下的强度、刚度，在连接双管板之间的短节环向引入一股冷风，对上、下管板进行冷却保证管板的强度及刚性。
技术实现思路
本专利技术旨在设计一种高温空气预热器双管板自循环冷风系统，该系统采取的技术方案为：高温空气预热器双管板自循环冷风系统，包括：上旁路管1、中间旁路管2、冷风出口管3、阀门4、下旁路管5、环形主管6、接管7、下管板Ⅰ8、短节9、下管板Ⅱ10、金属软管11，其特征在于：从空气入口管道引出一条旁路，通过上旁路管、中间旁路管、阀门及下旁路管与环形主管连接；冷空气通过环形主管上均匀分布的小接管和金属软管与短节上的接管连接，并进入双管板与短节组成的腔体内；冷空气再从管板周围流向中间，通过冷风出口管进入空气预热器本体与工艺空气汇集，并参与换热后从热空气出口流出。该冷风系统无需外力，借助管系自身压差即可实现自循环，整个过程不但保证了双管板的强度及刚性，而且没有工艺气损失。本专利技术自循环系统结构简单、安全可靠、有效延长了设备使...
【技术保护点】
1.高温空气预热器双管板自循环冷风系统，包括：上旁路管(1)、中间旁路管(2)、冷风出口管(3)、阀门(4)、下旁路管(5)、环形主管(6)、接管(7)、下管板Ⅰ(8)、短节(9)、下管板Ⅱ(10)、金属软管(11)，其特征在于：从空气预热器进风管道引出一股冷风进入有均匀分布若干小接管(7)的环形冷风主管(6)；通过金属软管(11)与双管板之间的短节(9)上环形分布的接管连接；冷风通过接管(7)进入双管板之间并从位于下管板Ⅰ中间位置的冷风出口管(3)进入空气预热器；冷风再与工艺气汇集参与换热后，从热空气出口流出。/n
【技术特征摘要】
1.高温空气预热器双管板自循环冷风系统，包括：上旁路管(1)、中间旁路管(2)、冷风出口管(3)、阀门(4)、下旁路管(5)、环形主管(6)、接管(7)、下管板Ⅰ(8)、短节(9)、下管板Ⅱ(10)、金属软管(11)，其特征在于：从空气预热器进风管道引出一股冷风进入有均匀分布若干小接管(7)的环形冷风主管(6)；通过金属软管(11)与双管板之间的短节(9)上环形分布的接管连接；冷风通过接管(7)进入双管板之间并从位于下管板Ⅰ中间位置的冷风出口管(3)进入空气预热器；冷风再与工艺气汇集参与换热后，从热空气出口流...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝刚，吕宏霞，赵敬彬，杨景龙，彭传欣，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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