【技术实现步骤摘要】
内置于比例阀的稳压装置
本专利技术涉及气体稳压
，尤其是一种内置于比例阀的稳压装置。
技术介绍
数字控制技术在气动伺服系统中的应用越来越普遍，使得比例阀朝向低功耗节能、集成紧凑小型化、精密化、高速化和长寿命等方向发展。为了实现以上方向目标，越来越多的研究机构和公司对比例阀进行不同方面的研究，比如，对传统气动阀结构的研究和改进、比例阀核心零部件的材料性能的研究。现有公司把压电材料的电-机械转换特性引入到比例阀中，作为传统电磁比例阀的升级。采用压电技术的比例阀从结构上主要包含主阀和压电先导阀两部分。压电先导阀需要一定的开启压力，这个开启压力不能过大，过大容易损伤压电先导阀；开启压力也不能过小，过小便无法开启阀门或者不能正常控制阀门开闭。为此，比例阀需要稳定的压电先导阀供气气压装置。为满足客户的方便使用要求，比例阀朝向集成紧凑小型化方向发展，因此压电先导阀的供气装置要做的小巧紧凑，并且供气装置距离比例阀越近越好；鉴于此，本专利技术旨在提出了一种内置于比例阀的稳压装置，由于压电式比例阀在众多高精密领域的...
【技术保护点】
1.一种内置于比例阀的稳压装置，其特征在于：包括气体换向板(2)、弹性体(3)、调节件组件及阀芯(4)，所述比例阀的阀体(1)中具有内腔(101)、进气通道(1021)及出气通道(1022)，所述气体换向板(2)配置于内腔(101)中；/n所述气体换向板(2)弯折并与内腔(101)配合形成第一稳压腔(8)和第二稳压腔(9)，所述弹性体(3)位于气体换向板(2)和内腔(101)的顶端内壁之间，所述气体换向板(2)上贯穿有阀芯孔(201)，所述阀芯(4)穿过阀芯孔(201)，且其顶端和弹性体(3)相连，所述弹性体(3)的下表面和气体换向板(2)的上表面之间形成节流口(5)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种内置于比例阀的稳压装置，其特征在于：包括气体换向板(2)、弹性体(3)、调节件组件及阀芯(4)，所述比例阀的阀体(1)中具有内腔(101)、进气通道(1021)及出气通道(1022)，所述气体换向板(2)配置于内腔(101)中；
所述气体换向板(2)弯折并与内腔(101)配合形成第一稳压腔(8)和第二稳压腔(9)，所述弹性体(3)位于气体换向板(2)和内腔(101)的顶端内壁之间，所述气体换向板(2)上贯穿有阀芯孔(201)，所述阀芯(4)穿过阀芯孔(201)，且其顶端和弹性体(3)相连，所述弹性体(3)的下表面和气体换向板(2)的上表面之间形成节流口(5)，所述阀芯(4)和阀芯孔(201)之间留有和节流口(5)连通的间隙(6)，所述第一稳压腔(8)和第二稳压腔(9)通过节流口(5)连通，所述阀芯孔(201)横截面的面积＜第一稳压腔(8)的腔底面积，所述进气通道(1021)和出气通道(1022)之间的连通路径途径第一稳压腔(8)、节流口(5)、间隙(6)及第二稳压腔(9)；
所述调节件组件用于调节阀芯(4)向弹性体(3)靠拢或远离，使弹性体(3)产生变形以改变节流口(5)的开度。
2.根据权利要求1所述的内置于比例阀的稳压装置，其特征在于：所述调节组件包括调节杆(7)，所述调节杆(7)和阀体(1)螺纹连接，所述调节杆(7)抵住阀芯(4)的底端。
3.根据权利要求2所述的内置于比例阀的稳压装置，其特征在于：所述气体换向板(2)向上弯折形成围绕于气体换向板(2)的第一弯折部(203)，第一弯折部(203)向外弯折形成第一平台部(204)，所述第一平台部(204)和内腔(101)的顶端内壁接触形成所述第一稳压腔(8)；
所述弹性体(3)位于第一稳压腔(8)内，所述进气通道(1021)和第一稳压腔(8)连通，所述气体换向板(2)的下表面设有密封件(11)，密封件(11)固定在内腔(101)中，所述密封件(11)和气体换向板(2)的下表面接触，所述阀芯(4)的底端和密封件(11)接触，所述气体换向板(2)的下表面开设有连通槽(202)，所述间隙(6)和连通槽(202)连通，所述连通槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海，
申请(专利权)人：费尔顿技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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