一种隔爆单电电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆单电电磁阀，包括电磁阀主体，电磁阀主体包括机芯组件与机芯组件下方设置的阀体组件以及机芯组件与阀体组件连接的县先导阀体，电磁阀主体的右侧设置有接线端子组件，先导阀体与电磁阀主体的一侧直接连接有缸套组焊，缸套组焊包括静铁芯与套接在静铁芯外部的缸套，静铁芯的上方设置有法兰，缸套组焊与先导阀体之间设置有活塞A。该种隔爆单电电磁阀，通过在在机芯组件与机芯组件下方设置的阀体组件以及机芯组件与阀体组件连接的县先导阀体之间形成隔爆接合面，进而增加了单电电磁阀的隔爆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆单电电磁阀
本技术涉及电磁阀
，特别涉及一种隔爆单电电磁阀。
技术介绍
电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。但是现有的电磁阀在使用过程中起不到很好的防爆效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于：解决现有的电磁阀在使用过程中起不到很好的防爆效果的问题。上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种隔爆单电电磁阀，包括电磁阀主体，所述电磁阀主体包括机芯组件与所述机芯组件下方设置的阀体组件以及所述机芯组件与所述阀体组件连接的先导阀体，所述电磁阀主体的右侧设置有接线端子组件，所述先导阀体与所述电磁阀主体的一侧直接连接有缸套组焊，所述缸套组焊包括静铁芯与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆单电电磁阀，包括电磁阀主体（1），其特征在于：所述电磁阀主体（1）包括机芯组件（3）与所述机芯组件（3）下方设置的阀体组件（2）以及所述机芯组件（3）与所述阀体组件（2）连接的先导阀体（5），所述电磁阀主体（1）的右侧设置有接线端子组件（4），所述先导阀体（5）与所述电磁阀主体（1）的一侧直接连接有缸套组焊（33），所述缸套组焊（33）包括静铁芯（17）与套接在所述静铁芯（17）外部的缸套（18），所述静铁芯（17）的上方设置有法兰（19），所述缸套组焊（33）与先导阀体（5）之间设置有活塞A（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆单电电磁阀，包括电磁阀主体（1），其特征在于：所述电磁阀主体（1）包括机芯组件（3）与所述机芯组件（3）下方设置的阀体组件（2）以及所述机芯组件（3）与所述阀体组件（2）连接的先导阀体（5），所述电磁阀主体（1）的右侧设置有接线端子组件（4），所述先导阀体（5）与所述电磁阀主体（1）的一侧直接连接有缸套组焊（33），所述缸套组焊（33）包括静铁芯（17）与套接在所述静铁芯（17）外部的缸套（18），所述静铁芯（17）的上方设置有法兰（19），所述缸套组焊（33）与先导阀体（5）之间设置有活塞A（9）。


2.如权利要求1所述的隔爆单电电磁阀，其特征在于：所述阀体组件（2）包括阀体（25）与所述阀体（25）两侧的气缸A（21）与第一气缸B（29），所述第一气缸B（29）与所述阀体（25）之间安装有第一固定架（27），所述第一固定架（27）与所述第一气缸B（29）之间安装有活塞B（22），所述活塞B（22）与所述第一气缸B（29）之间安装有V型圈B（28），所述活塞B（22）与所述气缸A之间安装有阀杆（26），所述阀杆（26）的下端面从左等间距分布有单向隔套（212）与双向隔套（213）以及隔套垫（214）。


3.如权利要求2所述的隔爆单电电磁阀，其特征在于：所述气缸A（21）与所述阀杆（26）之间设置有V型圈A（23），所述气缸A（21）上下两侧与所述阀体（25）之间设置有半圆头螺钉M5X16（210），所述半圆头螺钉M5X16（210）与所述阀体（25）之间安装有弹垫（211）。


4.如权利要求1所述的隔爆单电电磁阀，其特征在于：所述机芯组件（3）包括与所述缸套组焊（33）外壁上端面固定连接的导磁罩（310），所述缸套组焊（33）的上方且位于所述导磁罩（310）的内侧设置有动铁芯（314），所述动铁芯（314）的内部上下两端固定连接有大橡胶塞（313），所述大橡胶塞（313）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹夙，陈万奎，陈万军，汪雪君，
申请(专利权)人：沧州市金子仪表自控有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13