一种可旋转式三眼插座及排插制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转式三眼插座及排插，其中，三导电环通过各自内侧一体连接的L形导电杆插接固定在排插内侧底部的插接孔中，三接孔柱分别一一对应地与三导电环上端面接触配合，三接孔柱顶部与盖板嵌接固定，盖板与排插转动连接，三接孔柱开设与三眼插座匹配的插孔，盖板对应与三个插孔的位置开设适配的贯通孔。本实用新型专利技术的插座灵活性较高，在排插上用电器较多、需要移动电器作业时，旋转式的插座可有效降低电源线间的缠绕、干涉的问题，同时，避免插头电源线弯、绕，延长插头的使用寿命。此外，本实用新型专利技术的可旋转式插座还可推广应用到装设在墙壁的固定式插座上，解决插座与地面留设间距小于三眼插头的长度，导致的插座无法插接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式三眼插座及排插
本技术属于电气开关设备
，涉及一种可旋转式三眼插座及排插。
技术介绍
现有技术中，排插上的插座基本都是固定的，无法对插座进行调整。有部分排插上的插座采用了可旋转式的盖板结构，在插电时，需要旋转盖板方能接电，意在保证用电的安全。该两种结构的插座均未解决当排插上插接的电器设备较多时，电源线间容易缠绕、干涉的问题，灵活性不高。
技术实现思路
本技术提出一种使用更为灵活的可旋转式三眼插座，同时，还提出了应用该可旋转式三眼插座的排插。本技术所采用的技术方案为：一种可旋转式三眼插座，包括第一导电环、第二导电环、第三导电环、火线接孔柱、零线接孔柱、地线接孔柱和与排插转动连接的盖板，第一、第二和第三导电环同轴线地自上而下依次间隔均匀设置；所述第一导电环内侧一体连接有第一L形导电杆，所述第一L形导电杆与所述第二导电环和所述第三导电环间留有间隙；所述第二导电环内侧一体连接有第二L形导电杆，所述第二L形导电杆与所述第三导电环和所述第一L形导电杆间留有间隙；所述第三导电环内侧一体连接有第三L形导电杆，所述第三L形导电杆与所述第一L形导电杆和所述第二L形导电杆间留有间隙；排插内侧底部位置设置有与导电杆数量相等且一一对应匹配的插接孔，三个导电杆分别插接固定在对应的插接孔中，所述第一L形导电杆连接火线，所述第二L形导电杆连接地线，所述第三L形导电杆连接零线；三个导电环下端面，以及三个L形导电杆的内侧面均覆有绝缘层；所述火线接孔柱与所述第一导电环上端面接触配合；所述地线接孔柱为U型，跨设在所述第一导电环上，并与所述第二L形导电杆上端面接触配合；所述零线接孔柱为U型，跨设在所述第一导电环和所述第二导电环上，并与所述第三导电环上端面接触配合；三个接孔柱开设与三眼插座匹配的插孔，所述盖板下端面开设与所述三个接孔柱一一对应匹配的嵌槽，所述三个接孔柱分别嵌接在对应的嵌槽中，所述盖板对应于三个插孔的位置上下贯通，贯通孔与插孔形状相适配。进一步地，所述三个接孔柱底端均为电刷式结构。进一步地，所述盖板为圆形，其外侧周向一体均匀连接有若干引脚板，排插顶部开设有一圈周向槽，所述盖板通过多个引脚板可转动地嵌接在所述周向槽中。进一步地，各导电环和各接孔柱的材质均为铜。一种排插，所述排插上均匀地设置有若干上述的可旋转式三眼插座。本技术有益效果在于：使用时，盖板可旋转，带动三个接孔柱转动，而转动过程中，接孔柱与相应的导电环保持接电状态。从而，灵活性较高，在排插上用电器较多时，或者需要移动电器作业时，旋转式的插座可有效降低电源线间的缠绕、干涉的问题，同时，避免插头电源线弯、绕，延长插头的使用寿命。此外，本技术的可旋转式插座还可推广应用到装设在墙壁的固定式插座上，解决插座与地面留设间距小于三眼插头的长度，导致的插座无法插接的问题。附图说明图1为本技术的可旋转式三眼插座的结构示意图；图2为三个导电环间的配合结构示意图；图3为三眼插头与本技术的可旋转式三眼插座间的配合结构示意图；附图标记：1-火线接孔柱，2-零线接孔柱，3-地线接孔柱，4-第一导电环，5-第一L形导电杆，6-第二导电环，7-第二L形导电杆，8-第三导电环，9-第三L形导电杆。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术的可旋转式三眼插座及排插作进一步的详细说明。如图1至3所示，一种可旋转式三眼插座，包括第一导电环4、第二导电环6、第三导电环8、火线接孔柱1、零线接孔柱2、地线接孔柱3和与排插转动连接的盖板，第一、第二和第三导电环同轴线地自上而下依次间隔均匀设置。第一导电环4内侧一体连接有第一L形导电杆5，第一L形导电杆5与第二导电环6和第三导电环8间留有间隙。第二导电环6内侧一体连接有第二L形导电杆7，第二L形导电杆7与第三导电环8和第一L形导电杆5间留有间隙。第三导电环8内侧一体连接有第三L形导电杆9，第三L形导电杆9与第一L形导电杆5和第二L形导电杆7间留有间隙。排插内侧底部位置设置有与导电杆数量相等且一一对应匹配的插接孔，三个导电杆分别插接固定在对应的插接孔中，第一L形导电杆5连接火线，第二L形导电杆7连接地线，第三L形导电杆9连接零线。三个导电环下端面，以及三个L形导电杆的内侧面均覆有绝缘层。火线接孔柱1与第一导电环4上端面接触配合。地线接孔柱3为U型，跨设在第一导电环4上，并与第二L形导电杆7上端面接触配合。零线接孔柱2为U型，跨设在第一导电环4和第二导电环6上，并与第三导电环8上端面接触配合。三个接孔柱开设与三眼插座匹配的插孔，盖板下端面开设与三个接孔柱一一对应匹配的嵌槽，三个接孔柱分别嵌接在对应的嵌槽中，盖板对应于三个插孔的位置上下贯通，贯通孔与插孔形状相适配。具体地，盖板为圆形，其外侧周向一体均匀连接有若干引脚板，排插顶部开设有一圈周向槽，多个引脚板均嵌接在周向槽中，从而，盖板可360°旋转。本实施例中，三个接孔柱底端均为电刷式结构，可在插头插入旋转时，保持更好的接电效果。各导电环和各接孔柱的材质均为铜。一种排插，该排插上均匀地设置有若干上述的可旋转式三眼插座。本技术通过留置间隙以及绝缘层设置，可保证地、零、火三线分离。同时，将连接地线的导电环设置在火线与零线导电环中间，一定程度上起到保护电路的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式三眼插座，其特征在于，包括第一导电环(4)、第二导电环(6)、第三导电环(8)、火线接孔柱(1)、零线接孔柱(2)、地线接孔柱(3)和与排插转动连接的盖板，第一、第二和第三导电环同轴线地自上而下依次间隔均匀设置；第一导电环(4)内侧一体连接有第一L形导电杆(5)，第一L形导电杆(5)与第二导电环(6)和第三导电环(8)间留有间隙；第二导电环(6)内侧一体连接有第二L形导电杆(7)，第二L形导电杆(7)与第三导电环(8)和第一L形导电杆(5)间留有间隙；第三导电环(8)内侧一体连接有第三L形导电杆(9)，第三L形导电杆(9)与第一L形导电杆(5)和第二L形导电杆(7)间留有间隙；排插内侧底部位置设置有与导电杆数量相等且一一对应匹配的插接孔，三个导电杆分别插接固定在对应的插接孔中，第一L形导电杆(5)连接火线，第二L形导电杆(7)连接地线，第三L形导电杆(9)连接零线；/n三个导电环下端面，以及三个L形导电杆的内侧面均覆有绝缘层；火线接孔柱(1)与第一导电环(4)上端面接触配合；地线接孔柱(3)为U型，跨设在第一导电环(4)上，并与第二L形导电杆(7)上端面接触配合；零线接孔柱(2)为U型，跨设在第一导电环(4)和第二导电环(6)上，并与第三导电环(8)上端面接触配合；/n三个接孔柱开设与三眼插座匹配的插孔，所述盖板下端面开设与所述三个接孔柱一一对应匹配的嵌槽，所述三个接孔柱分别嵌接在对应的嵌槽中，所述盖板对应于三个插孔的位置上下贯通，贯通孔与插孔形状相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式三眼插座，其特征在于，包括第一导电环(4)、第二导电环(6)、第三导电环(8)、火线接孔柱(1)、零线接孔柱(2)、地线接孔柱(3)和与排插转动连接的盖板，第一、第二和第三导电环同轴线地自上而下依次间隔均匀设置；第一导电环(4)内侧一体连接有第一L形导电杆(5)，第一L形导电杆(5)与第二导电环(6)和第三导电环(8)间留有间隙；第二导电环(6)内侧一体连接有第二L形导电杆(7)，第二L形导电杆(7)与第三导电环(8)和第一L形导电杆(5)间留有间隙；第三导电环(8)内侧一体连接有第三L形导电杆(9)，第三L形导电杆(9)与第一L形导电杆(5)和第二L形导电杆(7)间留有间隙；排插内侧底部位置设置有与导电杆数量相等且一一对应匹配的插接孔，三个导电杆分别插接固定在对应的插接孔中，第一L形导电杆(5)连接火线，第二L形导电杆(7)连接地线，第三L形导电杆(9)连接零线；
三个导电环下端面，以及三个L形导电杆的内侧面均覆有绝缘层；火线接孔柱(1)与第一导电环(4)上端面接触配合；地线接孔柱(3)为U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍喜亚，高平，曹晓宇，顾龙煜，邓礼钦，李正义，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32