一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，包括钢壳，所述钢壳的底部设有防爆阀；所述防爆阀包括防爆片和包覆在所述防爆片下面的凹型孔板。本实用新型专利技术在圆柱型锂离子电池钢壳的底部设置防爆阀，防爆阀由防爆片和不锈钢凹型孔板组成，防爆片上有爆炸刻痕，压力值达到爆破压力时，爆炸刻痕断裂，泄压；不锈钢凹型孔板则保护防爆片和防止高温气体或电解液瞬间喷洒出来影响安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳
本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳。
技术介绍
锂离子电池由于能量密度高，循环寿命长等优点得到广泛的应用。尤其是在如电动自行车、电动汽车、储能电站等领域大规模应用。锂离子电池的大量应用使其安全性越来越得到重视。在电池发生短、过充等情况下，电池内部温度升高产生气体，如果产生的气体不能及时排除尤其是高容量三元体系电池，电池就会发生爆炸起火，严重威胁使用者的生命安全。现有的圆柱型锂离子电池通常包括钢壳、盖帽、和卷芯；其中钢壳的剖视图如图1所示，钢壳的外壳是用不锈钢做成，再在外层镀一层镍；卷芯放入钢壳中，然后盖帽与钢壳进行密封连接；盖帽内设有防爆阀，此防爆阀作用是当电池发生短路，过充等情况下产生的气体，能够及时排出，防止电池发生爆炸起火；但是现有的圆柱型锂离子电池只有一个盖帽，对于用圆柱型锂离子电池做成的高容量电池，几乎都会选用高镍的三元材料；本领域技术人员均知道高镍三元材料的热稳定性比较差，当电池发生短路，过充等情况下会瞬间产生高温，释放大量气体，如果电池内部气体不能够及时地排出，电池就会发生爆炸起火，严重影响使用者的人身安全。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，能够及时排出电池内部的气体，进行泄压，防止电池发生爆炸起火。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，包括钢壳，所述钢壳的底部设置有防爆阀。>进一步地，所述防爆阀包括防爆片和两端包覆在该防爆片下面的凹型孔板。更进一步地，所述防爆片包括弧形面，所述弧形面的两端分别设置有水平的连接缘，所述连接缘与位于其下方的L形包边固定连接。更进一步地，所述弧形面上并在接近其两端的位置上分别设置有爆炸刻痕。更进一步地，所述凹型孔板的两端分别包覆在所述连接缘与所述L形包边构成的空间内。更进一步地，所述凹型孔板包括板体，所述板体通过锥台与位于其上方的板边连接，所述板体、锥台和板边一体成型，所述板边的边沿包覆在所述连接缘与所述L形包边构成的空间内。更进一步地，所述锥台上均匀开设有多个排气孔。进一步地，所述防爆阀的爆破压力在1.8～2.5Mpa之间。更进一步地，所述防爆片的材质为1060铝合金。更进一步地，所述凹型孔板的材质为不锈钢。本技术在圆柱型锂离子电池钢壳底部设置一个防爆阀，防爆阀由防爆片和不锈钢凹型孔板组成，防爆片上具有爆炸刻痕，压力值达到爆破压力时，爆炸刻痕断裂，泄压；不锈钢凹型孔板保护防爆片和防止高温气体或电解液瞬间喷洒出来影响安全。附图说明图1现有的圆柱型锂离子电池钢壳的结构示意图；图2本技术总体结构剖视图；图3防爆阀的剖面结构示意图；图4防爆片的俯视图；图5凹型孔板的俯视图；图1-5标记含义如下：1-钢壳，2-防爆阀，3-防爆片，4-凹型孔板，5-弧形面，6-连接缘，7-L形包边，8-爆炸刻痕，9-板体，10-锥台，11-板边，12-排气孔。具体实施方式在本技术的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，包括钢壳1，所述钢壳1的底部设置有防爆阀2，所述防爆阀2包括防爆片3和包覆在所述防爆片3下面的凹型孔板4。所述防爆片3包括弧形面5，所述弧形面5的边沿设置有水平的连接缘6，所述连接缘6与位于其下方的L形包边7固定连接。所述弧形面5上并在接近其边沿的圆周上设置有爆炸刻痕8。所述凹型孔板4包括板体9，所述板体9通过锥台10与位于其上方的板边11连接，所述板体9、锥台10和板边11为一体成型，所述板边11的边沿包覆在所述连接缘6与所述L形包边7构成的空间内。所述锥台10上均匀开设有四个排气孔12。所述防爆片3的材质为1060铝合金。所述凹型孔板4的材质为不锈钢。所述防爆阀2的爆破压力在1.8～2.5Mpa之间，当电池内部产生大量气体时，压力值达到此标准时，防爆阀2中的防爆片3上的爆炸刻痕8就会向下翻开泄压，防止电池发生爆炸起火；防爆片3下面包着不锈钢的凹型孔板4，此凹型孔板4作用就是当防爆片泄压时有电解液喷出，喷出的电解液直接喷到凹型孔板4上，而不会瞬间喷洒出来，另一作用就是防止外部因素对防爆片3造成破坏。本技术说明书中没有作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。上述实施例仅是本技术的较优实施方式，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，包括钢壳(1)，其特征在于，所述钢壳(1)的底部设置有防爆阀(2)，所述防爆阀(2)包括防爆片(3)和包覆在所述防爆片(3)下面的凹型孔板(4)，所述防爆片(3)包括弧形面(5)，所述弧形面(5)的边沿设置有水平的连接缘(6)，所述连接缘(6)与位于其下方的L形包边(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，包括钢壳(1)，其特征在于，所述钢壳(1)的底部设置有防爆阀(2)，所述防爆阀(2)包括防爆片(3)和包覆在所述防爆片(3)下面的凹型孔板(4)，所述防爆片(3)包括弧形面(5)，所述弧形面(5)的边沿设置有水平的连接缘(6)，所述连接缘(6)与位于其下方的L形包边(7)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，其特征在于，所述弧形面(5)上并在接近其边沿的圆周上设置有爆炸刻痕(8)。


3.如权利要求1所述的一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，其特征在于，所述凹型孔板(4)的边沿包覆在所述连接缘(6)与所述L形包边(7)构成的空间内。


4.如权利要求3所述的一种具防爆阀结构的圆柱型锂离子电池钢壳，其特征在于，所述凹型孔板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹干顺，郭鑫，曹永博，陈挺娴，周建中，李明均，孙伟，
申请(专利权)人：天能帅福得能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33