一种互感器安装机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互感器安装机箱，包括箱体和箱门，所述箱体的内部焊接有多孔架，且多孔架的顶部与箱体内顶部之间对称焊接有第一安装板，同时第一安装板之间焊接有第二安装板，所述第二安装板的前侧通过第一弹簧与限位架连接，所述箱门转动连接在箱体前侧。该互感器安装机箱，将互感器沿着多孔架向后推动，使限位板转动至凹槽内，第一弹簧压缩，直至互感器完全进入箱体内且限位板在第二弹簧的作用下恢复水平状态，在第一弹簧推动限位架以及第二弹簧拉动限位板的配合作用下，对互感器进行固定，操作方便，第一安装板上设置有防撞块，可对互感器的两侧进行加强固定，且防撞块与安装槽卡合连接的方式，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器安装机箱
本技术涉及互感器
，具体为一种互感器安装机箱。
技术介绍
互感器安装机箱即可安装互感器的设备，起到防护效果，现有的互感器安装时多采用螺栓固定的方式进行固定，操作复杂，且将互感器安装后其散热效果受到影响，会影响至互感器的使用寿命，因此，需要在原有的设备的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种互感器安装机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的互感器安装时操作复杂，且安装后散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种互感器安装机箱，包括箱体和箱门，所述箱体的内部焊接有多孔架，且多孔架的顶部与箱体内顶部之间对称焊接有第一安装板，同时第一安装板之间焊接有第二安装板，所述第二安装板的前侧通过第一弹簧与限位架连接，所述箱门转动连接在箱体前侧。优选的，所述第一安装板的内侧面开设有安装槽和凹槽，且安装槽内卡合有防撞块，所述凹槽内转动连接有限位板，且限位板通过第二弹簧与凹槽连接。优选的，所述第一安装板上设置有开口，且开口两侧对称设置有安装槽。优选的，所述第二安装板后侧面固定有散热扇，且散热扇的后侧设置有壳盖，同时壳盖通过螺钉与箱体连接。优选的，所述第二安装板中间开设有开孔，且开孔外围均匀设置有第一弹簧，第一弹簧与限位架构成伸缩结构。优选的，所述限位板的尺寸小于凹槽的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该互感器安装机箱，(1)将互感器沿着多孔架向后推动，使限位板转动至凹槽内，第一弹簧压缩，直至互感器完全进入箱体内且限位板在第二弹簧的作用下恢复水平状态，在第一弹簧推动限位架以及第二弹簧拉动限位板的配合作用下，对互感器进行固定，操作方便；(2)第一安装板上设置有防撞块，可对互感器的两侧进行加强固定，且防撞块与安装槽卡合连接的方式，方便更换；(3)箱体内部的结构都采用有孔设计，避免对互感器的散热造成影响，且设置有散热扇，加快散热。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术第一安装板侧视结构示意图。图中：1、箱体，2、多孔架，3、第一安装板，4、第二安装板，5、散热扇，6、壳盖，7、螺钉，8、第一弹簧，9、限位架，10、安装槽，11、防撞块，12、凹槽，13、第二弹簧，14、限位板，15、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种互感器安装机箱，根据图1、图2和图3所示，箱体1的内部焊接有多孔架2，利于散热，且多孔架2的顶部与箱体1内顶部之间对称焊接有第一安装板3，同时第一安装板3之间焊接有第二安装板4，可将互感器安装在多孔架2、第一安装板3和第二安装板4围合的空间之内，第一安装板3的内侧面开设有安装槽10和凹槽12，且安装槽10内卡合有防撞块11，起到固定缓冲的作用，同时卡合连接的方式便于拆卸更换，凹槽12内转动连接有限位板14，且限位板14通过第二弹簧13与凹槽12连接，限位板14起到限制固定互感器位置的作用，限位板14的尺寸小于凹槽12的尺寸，将限位板14按压至凹槽12内，便于将互感器取出，第一安装板3上设置有开口，且开口两侧对称设置有安装槽10，不影响的互感器的散热。根据图1所示，第二安装板4的前侧通过第一弹簧8与限位架9连接，第二安装板4中间开设有开孔，不影响互感器的散热，且开孔外围均匀设置有第一弹簧8，第一弹簧8与限位架9构成伸缩结构，通过限位架9对的推力以及限位板14的配合作用，便于对互感器进行固定，第二安装板4后侧面固定有散热扇5，加强互感器的散热，且散热扇5的后侧设置有壳盖6，同时壳盖6通过螺钉7与箱体1连接，便于拆卸壳盖6对散热扇5进行维护，箱门15转动连接在箱体1前侧，箱体1两侧开设有通孔，利于热量的流通。工作原理：将互感器沿着多孔架2向后侧推动，第二弹簧13收缩，限位板14转动至凹槽12内，继续向后侧推动，互感器与限位架9接触并推动限位架9后移，第一弹簧8收缩，继续向后推动，直至互感器完全深入箱体1内部且限位板14不受外力作用，第二弹簧13恢复形变推动限位板14呈水平状态，松开互感器，第一弹簧8伸展，推动互感器向前侧移动直至互感器前侧与限位板14接触从而将互感器固定住，防撞块11对互感器的两侧实现限制固定，且防撞块11可从安装槽10内取出进行更换，启动散热扇5可对互感器进行散热，拆卸螺钉7取下壳盖6便于对散热扇5进行维护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互感器安装机箱，包括箱体(1)和箱门(15)，其特征在于：所述箱体(1)的内部焊接有多孔架(2)，且多孔架(2)的顶部与箱体(1)内顶部之间对称焊接有第一安装板(3)，同时第一安装板(3)之间焊接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的前侧通过第一弹簧(8)与限位架(9)连接，所述箱门(15)转动连接在箱体(1)前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种互感器安装机箱，包括箱体(1)和箱门(15)，其特征在于：所述箱体(1)的内部焊接有多孔架(2)，且多孔架(2)的顶部与箱体(1)内顶部之间对称焊接有第一安装板(3)，同时第一安装板(3)之间焊接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的前侧通过第一弹簧(8)与限位架(9)连接，所述箱门(15)转动连接在箱体(1)前侧。


2.根据权利要求1所述的一种互感器安装机箱，其特征在于：所述第一安装板(3)的内侧面开设有安装槽(10)和凹槽(12)，且安装槽(10)内卡合有防撞块(11)，所述凹槽(12)内转动连接有限位板(14)，且限位板(14)通过第二弹簧(13)与凹槽(12)连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建武，杜建中，
申请(专利权)人：盐城坤德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32