一种塑封型互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑封型互感器，包括锁紧机构、第一通孔、底板、垫块、互感器主体、固定板、挡块、转轴、底座、螺栓、限位凹槽、垫板、空腔、轴承、第二通孔和定位块，所述底座内部底面与垫板底部焊接，且垫板顶部与轴承底部固定连接，所述轴承内套接固定有转轴，所述转轴外圆周均匀开设有若干限位凹槽，所述转轴与底座内壁之间为空腔，且转轴与底座之间转动连接，该塑封型互感器通过垫块、固定板和挡块的安装，实现了互感器的快速定位安装，大大提高了工作效率，该塑封型互感器通过锁紧机构、转轴和限位凹槽的设计安装，实现了互感器安装后的角度可变，避免了后期更改线路需要重新安装互感器的问题，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封型互感器
本技术涉及互感器
，具体为一种塑封型互感器。
技术介绍
互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。互感器的种类繁多，这里以圆环形互感器为例，一般的互感器结构复杂，安装定位比较繁琐，并且一般的互感是固定不动的，不能改变角度，更改布线后需要将互感器拆下后重新钻孔安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑封型互感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑封型互感器，包括锁紧机构、第一通孔、底板、垫块、互感器主体、固定板、挡块、转轴、底座、螺栓、限位凹槽、垫板、空腔、轴承、第二通孔和定位块，所述底座内部底面与垫板底部焊接，且垫板顶部与轴承底部固定连接，所述轴承内套接固定有转轴，所述转轴外圆周均匀开设有若干限位凹槽，所述转轴与底座内壁之间为空腔，且转轴与底座之间转动连接，所述底座侧壁安装有锁紧机构；所述锁紧机构由锁紧销、第一挡板、弹簧、第二挡板和固定块组成，所述锁紧机构安装在底座侧壁，所述锁紧销贯穿底座侧壁，所述锁紧销一端靠近底座外侧壁位置固定连接有第一挡板，所述锁紧销位于底座内侧壁位置滑动连接有固定块，且固定块一侧与底座内侧壁固定连接，所述固定块另一侧与弹簧一端活动连接，且弹簧另一端与第二挡板一侧焊接，所述第二挡板与锁紧销焊接，且锁紧销一端与限位凹槽配合连接，所述转轴顶部与垫块底部固定连接，所述垫块顶部开设有凹槽，且垫块顶部与互感器主体底部贴合，所述垫块一侧设置有挡块，且挡块底部与转轴顶部焊接，所述挡块顶部设置有固定板，所述固定板中心两侧均匀开设有若干第二通孔，且第二通孔中心固定粘合有定位块，所述固定板穿过互感器主体中心孔，且定位块与互感器主体内圆周底部贴合，所述固定板通过螺栓与挡块顶部固定连接。进一步的，所述互感器主体外围塑封包装包装包装。进一步的，所述第一通孔有四个，且呈对称分布，所述挡块有两个，且呈对称分布，所述螺栓和第二通孔有八个，且呈对称分布。进一步的，所述底板四角位置开设有第一通孔，且底板顶部中心位置与底座底部焊接。进一步的，所述限位凹槽直径比锁紧销直径大1mm。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.该技术通过垫块、固定板和挡块的安装，实现了互感器的快速定位安装，大大提高了工作效率。2.通过锁紧机构、转轴和限位凹槽的设计安装，实现了互感器安装后的角度可变，避免了后期更改线路需要重新安装互感器的问题，提高了装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构立体示意图；图2是本技术的侧面剖视图；图3是本技术的固定板构示意图；图4是图2中A区域放大图；图中：1、锁紧机构；2、第一通孔；3、底板；4、垫块；5、互感器主体；6、固定板；7、挡块；8、转轴；9、底座；10、螺栓；11、限位凹槽；12、垫板；13、空腔；14、轴承；15、第二通孔；16、定位块；101、锁紧销；102、第一挡板；103、弹簧；104、第二挡板；105、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑封型互感器，包括锁紧机构1、第一通孔2、底板3、垫块4、互感器主体5、固定板6、挡块7、转轴8、底座9、螺栓10、限位凹槽11、垫板12、空腔13、轴承14、第二通孔15和定位块16，底板3四角位置开设有第一通孔2，且底板3顶部中心位置与底座9底部焊接，底座9内部底面与垫板12底部焊接，且垫板12顶部与轴承14底部固定连接，轴承14内套接固定有转轴8，转轴8外圆周均匀开设有若干限位凹槽11，转轴8与底座9内壁之间为空腔13，且转轴8与底座9之间转动连接，底座9侧壁安装有锁紧机构1；锁紧机构1由锁紧销101、第一挡板102、弹簧103、第二挡板104和固定块105组成，锁紧机构1安装在底座9侧壁，锁紧销101贯穿底座9侧壁，锁紧销101一端靠近底座9外侧壁位置固定连接有第一挡板102，锁紧销101位于底座9内侧壁位置滑动连接有固定块105，且固定块105一侧与底座9内侧壁固定连接，固定块105另一侧与弹簧103一端活动连接，且弹簧103另一端与第二挡板104一侧焊接，第二挡板104与锁紧销101焊接，且锁紧销101一端与限位凹槽11配合连接，限位凹槽11直径比锁紧销101直径大1mm，有利于锁紧销101顺利插入限位凹槽11内，转轴8顶部与垫块4底部固定连接，垫块4顶部开设有凹槽，且垫块4顶部与互感器主体5底部贴合，互感器主体5外围塑封，有利于防水防尘，垫块4一侧设置有挡块7，且挡块7底部与转轴8顶部焊接，挡块7顶部设置有固定板6，固定板6中心两侧均匀开设有若干第二通孔15，第一通孔2有四个，且呈对称分布，挡块7有两个，且呈对称分布，螺栓10和第二通孔15有八个，且呈对称分布，有利于互感器定位安装时更加稳定，且第二通孔15中心固定粘合有定位块16，固定板6穿过互感器主体5中心孔，且定位块16与互感器主体5内圆周底部贴合，固定板6通过螺栓10与挡块7顶部固定连接；该技术在使用过程中，首先将互感器主体5放入垫块4顶部的凹槽内，互感器主体5底部与垫块4顶部贴合，并且垫块4两侧设有挡块7，有利于快速定位，然后将固定板6从互感器主体5中心孔穿过，定位块16底部与互感器主体5中心孔底部贴合，然后通过螺栓10将固定板6两侧与挡块7固定连接，最后将底板3固定安装到工作平面，从而实现互感器的快速定位安装，大大提高了工作效率，固定板6和定位块16为铁犁木，硬度较高不易变形且价格低廉，当线路改变需要更改互感器角度时，不需要拆下互感器重新安装，向底座9外侧拉拽锁紧销101，从而带动第二挡板104向底座9外侧运动，继而压缩弹簧103，从而使锁紧销101一端从限位凹槽11中拉出，转动互感器主体5，继而带动垫块4转动，继而带动转轴8转动，将互感器主体5转动到合适的位置后，松开锁紧销101，继而在弹簧103复原力的作用下带动第二挡板104向底座9内侧运动，继而带动锁紧销101向底座9内侧运动，从而锁紧销101一端重新插入限位凹槽11内，从而实现互感器安装后的调整角度，大大提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑封型互感器，包括锁紧机构(1)、第一通孔(2)、底板(3)、垫块(4)、互感器主体(5)、固定板(6)、挡块(7)、转轴(8)、底座(9)、螺栓(10)、限位凹槽(11)、垫板(12)、空腔(13)、轴承(14)、第二通孔(15)和定位块(16)，其特征在于：所述底座(9)内部底面与垫板(12)底部焊接，且垫板(12)顶部与轴承(14)底部固定连接，所述轴承(14)内套接固定有转轴(8)，所述转轴(8)外圆周均匀开设有若干限位凹槽(11)，所述转轴(8)与底座(9)内壁之间为空腔(13)，且转轴(8)与底座(9)之间转动连接，所述底座(9)侧壁安装有锁紧机构(1)；/n所述锁紧机构(1)由锁紧销(101)、第一挡板(102)、弹簧(103)、第二挡板(104)和固定块(105)组成，所述锁紧机构(1)安装在底座(9)侧壁，所述锁紧销(101)贯穿底座(9)侧壁，所述锁紧销(101)一端靠近底座(9)外侧壁位置固定连接有第一挡板(102)，所述锁紧销(101)位于底座(9)内侧壁位置滑动连接有固定块(105)，且固定块(105)一侧与底座(9)内侧壁固定连接，所述固定块(105)另一侧与弹簧(103)一端活动连接，且弹簧(103)另一端与第二挡板(104)一侧焊接，所述第二挡板(104)与锁紧销(101)焊接，且锁紧销(101)一端与限位凹槽(11)配合连接，所述转轴(8)顶部与垫块(4)底部固定连接，所述垫块(4)顶部开设有凹槽，且垫块(4)顶部与互感器主体(5)底部贴合，所述垫块(4)一侧设置有挡块(7)，且挡块(7)底部与转轴(8)顶部焊接，所述挡块(7)顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)中心两侧均匀开设有若干第二通孔(15)，且第二通孔(15)中心固定粘合有定位块(16)，所述固定板(6)穿过互感器主体(5)中心孔，且定位块(16)与互感器主体(5)内圆周底部贴合，所述固定板(6)通过螺栓(10)与挡块(7)顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑封型互感器，包括锁紧机构(1)、第一通孔(2)、底板(3)、垫块(4)、互感器主体(5)、固定板(6)、挡块(7)、转轴(8)、底座(9)、螺栓(10)、限位凹槽(11)、垫板(12)、空腔(13)、轴承(14)、第二通孔(15)和定位块(16)，其特征在于：所述底座(9)内部底面与垫板(12)底部焊接，且垫板(12)顶部与轴承(14)底部固定连接，所述轴承(14)内套接固定有转轴(8)，所述转轴(8)外圆周均匀开设有若干限位凹槽(11)，所述转轴(8)与底座(9)内壁之间为空腔(13)，且转轴(8)与底座(9)之间转动连接，所述底座(9)侧壁安装有锁紧机构(1)；
所述锁紧机构(1)由锁紧销(101)、第一挡板(102)、弹簧(103)、第二挡板(104)和固定块(105)组成，所述锁紧机构(1)安装在底座(9)侧壁，所述锁紧销(101)贯穿底座(9)侧壁，所述锁紧销(101)一端靠近底座(9)外侧壁位置固定连接有第一挡板(102)，所述锁紧销(101)位于底座(9)内侧壁位置滑动连接有固定块(105)，且固定块(105)一侧与底座(9)内侧壁固定连接，所述固定块(105)另一侧与弹簧(103)一端活动连接，且弹簧(103)另一端与第二挡板(104)一侧焊接，所述第二挡板(104)与锁紧销(101)焊接，且锁紧销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴哲，
申请(专利权)人：浙江纽泰克互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33