高温菜籽油自动快速水化机制造技术

高温菜籽油自动快速水化机，包括水桶、油桶、油泵、混合罐、三通阀门、滤网设备、三通管；水桶下端有电加热管、温控开关、出水管，出水管安装有手动阀门；油桶下端有出油管，出油管前有单向止回阀，止回阀排液端和三通管其中一端连接，手动阀门另一端经另一只止回阀和三通管第二端连接；混合罐的下端有下油管，油泵的进液管和第一只三通阀门的其中一端连接，三通阀门的第二端、第三端分别和三通管第三端、下油管连接；混合罐的上端有上油管，油泵出液端和第二只三通阀门第一端连接，三通阀门第二端、第三端和上油管及下一生产工序进油管分别连接；滤网设备安装在混合罐上。本发明专利技术防止了浪费及烫伤工作人员，提高了生产效率，并能除去油内磷脂。

【技术实现步骤摘要】
高温菜籽油自动快速水化机
本专利技术涉及榨油辅助设备领域，特别是一种高温菜籽油自动快速水化机。
技术介绍
在油坊菜籽油生产中，是通过物理冷榨或热榨工艺进行生产。实际情况下，新榨出的菜籽油中含有大量对人体健康有害物质--磷脂，在除去磷脂之前食用对人体有害。目前，菜籽油生产领域中，除去磷脂的方法是在新榨出的油中加入适当比例的盐水（或水）和油混合，除去磷脂后再通过其他设备分离油水混合物，得到对人体无害的不含磷脂食用油。实际生产中，由于原料压榨后菜籽油、油温比较高，一般为130-150℃，如果直接加入水或盐水混合物，会引起沸腾。为了防止油温过高带来的影响，传统工艺是等油温冷却到80-90℃时，由油坊师傅凭经验向盛油的容器中缓慢加入适量比例的盐水后，再用木棍或电机带动减速机缓慢搅拌。该传统工艺存在较多缺陷：其一、如果测温把握不当，油温过高时加水，因为水沸腾油会迅速溢出容器导致浪费，并有烫伤工作人员的几率；其二、新榨出的油油温较高，冷却时间长，耽误工时，生产效率低下，不适用大批量生产；其三、用木棍或电机带动减速机搅拌时间长，油与水混合不均匀，不利于除去油内磷脂；其四、油坊师傅加盐水凭经验，水和油的比例不一致，会导致脱磷脂不彻底，食用后对人体有害。
技术实现思路
为了克服现有油坊菜籽油生产中，因采用的设备及工艺限制，在除去磷脂工艺时，有导致水沸腾、油迅速溢出容器造成浪费，并有烫伤工作人员几率，冷却时间长，耽误工时，生产效率低下，不适用大批量生产的缺点，以及油与水混合不均匀，不利于除去油内磷脂，食用后对人体有害的弊端，本专利技术提供了生产时在各设备共同作用下，不需要人为搅动油水混合物，且在生产中不会造成油水溢出容器，并提高了冷却速度，由此有效防止了浪费及烫伤工作人员几率，提高了生产效率，适合大批量生产，并能有效除去油内磷脂，食用后对人体无害的高温菜籽油自动快速水化机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：高温菜籽油自动快速水化机，包括水桶、油桶、油泵、混合罐、三通阀门、滤网设备、三通管；其特征在于所述三通阀门有两只，水桶的下端有电加热管、电加热管配套有温控开关；水桶的桶身下部有出水管，出水管安装有一只手动阀门；所述油桶的下端有出油管，出油管前有安装有一只单向止回阀，第一只止回阀的排液端和三通管其中一端连接，出水管的手动阀门和另一只单向止回阀的进液端连接，另一只单向止回阀的出液端和三通管第二端经管道连接；所述混合罐的下端有下油管；所述油泵的进液管和第一只三通阀门的其中一端连接，第一只三通阀门的第二端、第三端分别和三通管第三端、下油管另一端经管道连接；所述油泵的出液管和第二只三通阀门的第一端连接，混合罐的上端有上油管，上油管另一端、下一道生产工序的进油管和第二只三通阀门的第二端、第三端分别经管道连接；所述滤网设备安装在混合罐上端，滤网设备排气口上有通气管。进一步地，所述温控开关一个接线端和交流电源一极电性连接，温控开关另一个接线端、交流电源另一极和电加热管的电源输入两端分别电性连接。进一步地，所述上油管位于混合罐的内上端部位有一只倾斜角度的上散水板，上油管位于混合罐的内下端部位横向有一只水平分布下散水板，上散水板右端和下散水板上端之间间隔一定距离。进一步地，所述管道为耐高温软管，和水桶连接的管道外径小于油泵与第一只单向止回阀相连的管道外径。进一步地，所述水桶内装有水和盐，水中的盐分含量为15%-18%，100斤油配2-3斤水，2.5斤为最佳。进一步地，所述两只三通阀门还能采用四只电磁阀、控制模块代替，第一只电磁阀两端安装在油泵的进液管和三通管第三端之间，第二只电磁阀安装在油泵的进液管和下油管另一端之间，第三只电磁阀安装在油泵的出液管和上油管另一端之间，第四只电磁阀安装在油泵的出液管和下一道生产工序的进油管之间，四只电磁阀和安装在控制箱内的控制模块分别电性连接。本专利技术有益效果是：本专利技术应用中，除了必要的加水到水桶，以及开闭阀门及电源开关外，不需要人为过多的操作，给操作人员带来了便利，且能提高工作效率。通过三通阀门的选择，在各机构共同作用下，本专利技术能控制油水（盐水）混合物进入混合罐内充分混合均匀并有效散热，混合完毕后，能使混合均匀且散热后油水混合物进入下一道工序。本专利技术由于油水不会在开放式空间混合，因此生产中不会造成油水溢出容器，并提高了冷却速度，由此有效防止了浪费及烫伤工作人员的几率，提高了生产效率，适合大批量生产，并能有效除去油内磷脂，达到食用后对人体无害的目的。基于上述，本专利技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术整体结构示意图。图2是本专利技术电路图。具体实施方式图1中所示，高温菜籽油自动快速水化机，包括位于地面的水桶1、油桶2、油泵3、混合罐4、三通阀门5及9、滤网设备6、三通管7；三通阀门5有两只，水桶1及油桶2上端为开放式状态，柱形混合罐4上下部为封闭式状态；所述水桶1的下端内有电加热管101、电加热管101紧贴水桶1的外下端，水桶1的前下外端具有温控开关102；水桶1的桶身前端下中部有一只桶身内下相通的出水管103，出水管103下安装有一只手动阀门104；所述油桶2的前下端焊接有一根和油桶内相通的出油管201，出油管201前安装有一只单向止回阀202，止回阀202的排液端和三通管7其中一端经管道接头连接，手动阀门104另一端和另一只单向止回阀14进液端连接，另一只单向止回阀14出液端和三通管7第二端经软管道8插入连接；所述混合罐4的下端中部焊接有一根和混合罐内相通的下油管41；所述油泵3的进液管和第一只三通阀门5的第一端经管道接头连接，三通阀门5的第二端、第三端分别和三通管7第三端、下油管41下部经软管插入连接；所述油泵的出液管和第二只三通阀门9第一端经管道接头连接，混合罐4的左上端焊接有一根和混合罐4内相通的上油管11，上油管11外左部、下一道生产工序的进油管和第二只三通阀门9的第二端、第三端分别经一根软管8插入连接；所述混合罐4的上端中部有个开孔，滤网设备6经螺杆螺母安装在开孔上端、且滤网设备6和开孔之间密封，滤网设备6排气口上焊接有一根通气管61。在混合罐4的右侧端安装有透明耐热钢化玻璃管制作的连通管13，连通管13外侧标记有刻度。连通管高度略低于混合罐4高度，且和混合罐4内相通（主要方便工作人员通过连通管13了解混合罐4内油水混合物高度）。图1、2所示，上油管11位于混合罐4的内上端部位焊接有一只倾斜45度角的上散水板15，上油管11位于混合罐4的内下端部位横向焊接有一只水平分布的下散水板12，上散水板15右端和下散水板12上端之间间隔一定距离，保证油水混合物的进入。软管8为耐高温软管，和水桶连接的软管8外径小于油泵与第一只单向止回阀相连的软管8外径（保证水桶内的盐水进入油泵3进液端内，和水桶连接的软管8外径如果大于油泵与第一只单向止回阀相连的软管8外径，那么由于盐水量过大，进入油泵内的油量将减少，这样会对油水进入油泵造成影响）。220V交流电源一极和温控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温菜籽油自动快速水化机，包括水桶、油桶、油泵、混合罐、三通阀门、滤网设备、三通管；其特征在于所述三通阀门有两只，水桶的下端有电加热管、电加热管配套有温控开关；水桶的桶身下部有出水管，出水管安装有一只手动阀门；所述油桶的下端有出油管，出油管前有安装有一只单向止回阀，第一只止回阀的排液端和三通管其中一端连接，出水管的手动阀门和另一只单向止回阀的进液端连接，另一只单向止回阀的出液端和三通管第二端经管道连接；所述混合罐的下端有下油管；所述油泵的进液管和第一只三通阀门的其中一端连接，第一只三通阀门的第二端、第三端分别和三通管第三端、下油管另一端经管道连接；所述油泵的出液端和第二只三通阀门的第一端连接，混合罐的上端有上油管，上油管另一端、下一道生产工序的进油管和第二只三通阀门的第二端、第三端分别经管道连接；所述滤网设备安装在混合罐上端，滤网设备排气口上有通气管。/n

【技术特征摘要】
1.高温菜籽油自动快速水化机，包括水桶、油桶、油泵、混合罐、三通阀门、滤网设备、三通管；其特征在于所述三通阀门有两只，水桶的下端有电加热管、电加热管配套有温控开关；水桶的桶身下部有出水管，出水管安装有一只手动阀门；所述油桶的下端有出油管，出油管前有安装有一只单向止回阀，第一只止回阀的排液端和三通管其中一端连接，出水管的手动阀门和另一只单向止回阀的进液端连接，另一只单向止回阀的出液端和三通管第二端经管道连接；所述混合罐的下端有下油管；所述油泵的进液管和第一只三通阀门的其中一端连接，第一只三通阀门的第二端、第三端分别和三通管第三端、下油管另一端经管道连接；所述油泵的出液端和第二只三通阀门的第一端连接，混合罐的上端有上油管，上油管另一端、下一道生产工序的进油管和第二只三通阀门的第二端、第三端分别经管道连接；所述滤网设备安装在混合罐上端，滤网设备排气口上有通气管。


2.根据权利要求1所述的高温菜籽油自动快速水化机，其特征在于，温控开关一个接线端和交流电源一极电性连接，温控开关另一个接线端、交流电源另一极和电加热管的电源输入两端分别电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王进林，
申请(专利权)人：王进林，
类型：发明
国别省市：四川;51