一种光纤阵列制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤阵列，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤，光纤位于玻璃V型槽内，玻璃盖板位于玻璃V型槽和光纤上，玻璃熔接层位于玻璃V型槽和玻璃盖板之间，光纤为耐700～900℃高温的光纤，玻璃熔接层由无机玻璃微粉浆体固化形成。这样，形成的光纤阵列能够经受700～900℃高温，能够应用于高温光纤传感工作场合，提高高温光纤传感系统的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤阵列
本技术涉及光纤传感
，特别涉及一种光纤阵列。
技术介绍
随着光纤通信技术的发展，光纤传感技术也迅速发展，光纤传感技术已经广泛应用于军事、国防、工业、交通能源、建筑工程等领域，目前光纤传感技术在测量诸如温度、压力、流量、位移、速度、电流、电压、磁场及辐射等物理量具有广泛的应用。在光纤传感
中，高温测量是其中的一个重要分支，在金属冶炼、工业生产中经常应用高温光纤传感系统，因而需要耐高温的光纤阵列，例如温度为700～900℃，而普通的光纤阵列无法经受高温，造成测量出现误差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种光纤阵列，能够经受700～900℃的高温。为实现上述目的，本技术有如下技术方案：一种光纤阵列，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤；所述光纤位于所述玻璃V型槽内，所述玻璃盖板位于所述玻璃V型槽和所述光纤上，所述玻璃熔接层位于所述玻璃V型槽和所述玻璃盖板之间；其中，所述光纤为耐700～900℃高温的光纤，所述玻璃熔接层由无机玻璃微粉浆体固化形成。可选的，所述光纤为蓝宝石光纤。可选的，所述光纤为耐700℃的高温光纤。可选的，所述光纤为镀金光纤。可选的，所述无机玻璃微粉浆体包括：熔点为800～900℃的玻璃超细微粉以及紫外固化剂。可选的，所述玻璃盖板为石英玻璃盖板，所述玻璃V型槽为石英玻璃V型槽。可选的，所述光纤的数量范围为1～32。可选的，所述光纤的一端与所述玻璃V型槽的一个端面平齐。本技术实施例提供的一种光纤阵列，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤，光纤位于玻璃V型槽内，玻璃盖板位于玻璃V型槽和光纤上，玻璃熔接层位于玻璃V型槽和玻璃盖板之间，光纤为耐700～900℃高温的光纤，玻璃熔接层由无机玻璃微粉浆体固化形成。这样，形成的光纤阵列能够经受700～900℃高温，能够应用于高温光纤传感工作场合，提高高温光纤传感系统的测量精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1示出了根据本技术实施例一种光纤阵列的的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例一种光纤阵列的制造方法的流程示意图；图3示出了根据本技术实施例一种光纤阵列的装配工装的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。正如
技术介绍
的描述，在光纤传感
中，高温测量是其中的一个重要分支，在金属冶炼、工业生产中经常应用高温光纤传感系统，因而需要耐高温的光纤阵列，例如温度为700～900℃，而普通的光纤阵列无法经受高温，造成测量出现误差。为此，本申请提供一种光纤阵列，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤，光纤位于玻璃V型槽内，玻璃盖板位于玻璃V型槽和光纤上，玻璃熔接层位于玻璃V型槽和玻璃盖板之间，光纤为耐700～900℃高温的光纤，玻璃熔接层由无机玻璃微粉浆体固化形成。这样，形成的光纤阵列能够经受700～900℃高温，能够应用于高温光纤传感工作场合，提高高温光纤传感系统的测量精度。为了便于理解本申请的技术方案以及技术效果，将结合附图对具体的实施例进行详细的说明。参见图1所示，一种光纤包括：玻璃盖板1、玻璃V型槽2、玻璃熔接层3以及光纤4；光纤4位于玻璃V型槽2内，玻璃盖板1位于玻璃V型槽2和光纤4上，玻璃熔接层3位于玻璃V型槽2和玻璃盖板1之间；其中，光纤4为耐700～900℃高温的光纤，玻璃熔接层3由无机玻璃微粉桨体固化形成。本实施例中，光纤4可以为蓝宝石光纤，蓝宝石光纤的熔点高达2070℃，可以耐受1200℃以上的高温，在高温环境下长时间稳定的工作，采用蓝宝石光纤的同时，将玻璃盖板1与玻璃V型槽2之间的玻璃熔接层3，采用无机玻璃超细微粉浆体固化形成，从而制得能够耐700～900℃高温的光纤阵列，使其能够应用于高温光纤传感领域。本实施例中，光纤4可以为耐700℃高温的光纤，从而使得制得的光纤阵列能够耐700摄氏度的高温，具体的可以采用镀金光纤。本实施例中，无机超细微粉浆体包括：熔点为800～900℃的玻璃超细微粉以及紫外固化胶水，该无机超细微粉浆体固化后形成的玻璃熔接层3能够耐受700～900℃的高温，使得光纤阵列在高温测量中不会出现由于粘结胶脱落或融化等造成光纤阵列被损坏等。在具体的实施例中，玻璃盖板1可以为石英玻璃盖板、玻璃V型槽2可以为石英玻璃V型槽，从而使得制得的光纤阵列能够耐受700～900℃的高温。本实施例中，光纤的数量范围为1～32，可以根据实际需要选择需要的光纤数量，光纤的一端与玻璃V型槽的一个端面平齐，参考图1所示，从而使得制得的光纤阵列能够与波导芯片对齐，提高光纤阵列与波导芯片的耦合度，提高光信号传输的精度。以上对本申请实施例中的光纤阵列作出了详细的说明，本申请实施例还提供了一种光纤阵列的制造方法，包括：提供玻璃盖板1、玻璃V型槽2、无机玻璃微粉桨体以及光纤4；将光纤放入所述玻璃V型槽2内；在光纤以及所述玻璃V型槽2上涂覆所述无机玻璃微粉桨体；将所述玻璃盖板1置于所述玻璃V型槽2上，进行固化处理，以在所述玻璃盖板1和所述玻璃V型槽2之间形成玻璃熔接层3；其中，所述光纤为耐700～900℃高温的光纤。参考图2所示，在步骤S01中，提供玻璃盖板1、玻璃V型槽2、无机玻璃微粉浆体以及光纤4。本实施例中，玻璃盖板1保护光纤不受损伤，玻璃盖板1可以为耐700～900℃高温的玻璃盖板，例如可以为石英玻璃盖板。玻璃V型槽2为光纤的支撑载体，玻璃V型槽2可以为耐700～900℃高温的玻璃，可以与玻璃盖板1具有相同的材料，例如可以石英玻璃V型槽。光纤4进行光信号的传输，可以为耐1200℃以上的蓝宝石光纤，也可以为耐700℃的镀金光纤。本实施例中，无机玻璃微粉浆体的形成方法可以为，将熔点为800～900℃的超细玻璃微粉与流动性较好的紫外固化胶水按一定比例混合，充分搅拌并胶泡后，制成流动性较好的玻璃超细微粉浆体。在具体的实施例中，可以将玻璃盖板1以及玻璃V型槽2进行超声波清洗后烘干，而后将玻璃V型槽2放入装配工装内固定，参见图3所示，装配工装包括：装配工装底部21、光纤阵列22、压条23、导向柱24以及手压拧紧螺丝25，装配工装底部21为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤阵列，其特征在于，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤；/n所述光纤位于所述玻璃V型槽内，所述玻璃盖板位于所述玻璃V型槽和所述光纤上，所述玻璃熔接层位于所述玻璃V型槽和所述玻璃盖板之间；/n其中，所述光纤为耐700～900℃高温的光纤，所述玻璃熔接层由无机玻璃微粉桨体固化形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤阵列，其特征在于，包括：玻璃盖板、玻璃V型槽、玻璃熔接层以及光纤；
所述光纤位于所述玻璃V型槽内，所述玻璃盖板位于所述玻璃V型槽和所述光纤上，所述玻璃熔接层位于所述玻璃V型槽和所述玻璃盖板之间；
其中，所述光纤为耐700～900℃高温的光纤，所述玻璃熔接层由无机玻璃微粉桨体固化形成。


2.根据权利要求1所述的光纤阵列，其特征在于，所述光纤为蓝宝石光纤。


3.根据权利要求1所述的光纤阵列，其特征在于，所述光纤为耐700℃高温光纤。


4.根据权利要求3所述的光纤阵列，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱锦和，梁晓辉，林朝光，
申请(专利权)人：中山市美速光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44