一种基于光固化成型的多孔陶瓷微珠及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于无机非金属材料技术领域，公开一种基于光固化成型的陶瓷微珠及其制备方法和应用。该方法是将陶瓷粉末与去离子水配成陶瓷悬浮液，调节pH降低至5以下，球磨后加入去离子水稀释到30～40vol％，在稀释过程中加入造孔剂、表面改性剂和有机油搅拌，完成乳化，制得多孔陶瓷浆料；在多孔陶瓷浆料中加入光引树脂和光引发剂，持续搅拌得到光固化的多孔陶瓷浆料；将该陶瓷浆料滴加到超双疏陶瓷碗中并高速旋转，利用UV紫外灯照射固化。在保护气氛下，在1500～1800℃煅烧，制得多孔陶瓷微球。本发明专利技术的基于光固化成型的方法的制备速度更快，孔陶瓷微珠具有成球度更高且孔隙率高的优点，可在催化或油水分离领域中应用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于光固化成型的多孔陶瓷微珠及其制备方法和应用
本专利技术属于无机非金属材料
，更具体地，涉及一种基于光固化成型的多孔陶瓷微珠及其制备方法和应用。
技术介绍
目前，制备多孔陶瓷微球的方法根据成球的原理可以分为三类，基于机械力、基于表面张力、基于微球模板。第一类是通过机械力，如挤压、摩擦、碰撞等作用力成球的方法，主要包括挤压成型—滚球法(如微丸机成球)、滚球法(如糖衣机成球)、撒粉抛丸法等。但是这类方法虽然操作简单，生产周期短，但是成球的圆度和尺寸难以控制。第二类方法是基于表面张力的原理进行成球，如冷冻凝固法、溶胶-凝胶法、热固化成球法等。如申请号为CN2016101924487的专利技术专利“一种无机微球的制备方法及由此制得的无机微球及其用途”；申请号为CN2012102314080的专利技术专利“一种陶瓷微球的新型制备方法”；申请号为CN200610113783X的专利技术专利“一种注凝成型制备陶瓷微球的方法及其装置”等。此类方法操作复杂，需要的条件比较高，而且用到的原材料具有一定的毒性或价格昂贵，因为在成本和环境友好等方面很差。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于光固化成型的多孔陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：/nS1.将陶瓷粉末和去离子水配成陶瓷悬浮液，通过加入酸溶液调节pH至5以下，经球磨后加入去离子水将其稀释到30～40vol％，在稀释过程中加入造孔剂、表面改性剂和有机油搅拌，完成乳化，制得多孔陶瓷浆料；/nS2.在持续搅拌下，在多孔陶瓷浆料中加入光引树脂和光引发剂，搅拌得到光固化的多孔陶瓷浆料；/nS3.将光固化的多孔陶瓷浆料滴加到超双疏陶瓷碗中，高速旋转该超双疏陶瓷碗，利用UV紫外灯照射固化，然后在保护气氛下，在1500～1800℃煅烧，制得多孔陶瓷微球。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于光固化成型的多孔陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1.将陶瓷粉末和去离子水配成陶瓷悬浮液，通过加入酸溶液调节pH至5以下，经球磨后加入去离子水将其稀释到30～40vol％，在稀释过程中加入造孔剂、表面改性剂和有机油搅拌，完成乳化，制得多孔陶瓷浆料；
S2.在持续搅拌下，在多孔陶瓷浆料中加入光引树脂和光引发剂，搅拌得到光固化的多孔陶瓷浆料；
S3.将光固化的多孔陶瓷浆料滴加到超双疏陶瓷碗中，高速旋转该超双疏陶瓷碗，利用UV紫外灯照射固化，然后在保护气氛下，在1500～1800℃煅烧，制得多孔陶瓷微球。


2.根据权利要求1所述的基于光固化成型的多孔陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述陶瓷悬浮液的体积浓度为30～50vol％；所述造孔剂为去离子水总质量的1～10wt％；所述酸溶液为盐酸、硫酸或硝酸；所述表面改性剂为陶瓷粉体的摩尔比为(0.04～0.08)：100；所述有机油为陶瓷悬浮液的20～80vol％。


3.根据权利要求1所述的基于光固化成型的多孔陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述表面改性剂为酯化改性剂；所述造孔剂为PVA、淀粉、碳粉、碳酸氢铵、PMMA微球或PS微球中的一种以上；所述有机油为正十六烷、正十四碳烷或二碘甲烷中的一种以上；所述陶瓷粉末为氧化物或/和氮化物。


4.根据权利要求3所述的基于光固化成型的多孔陶瓷微珠的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高，梁坚伟，刘伟，曾宝宝，付冲，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44