【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤锅炉的耐火浇注料及制备方法
本专利技术涉及耐火材料
,尤其涉及一种用于燃煤锅炉的耐火浇注料及制备方法。
技术介绍
2018年我国的火力发电总量达到49794.7亿千瓦时,占全国发电总量的73.23%,根据专家预测未来30-50年我国仍将以火力发电为主。随着社会对能源的需求越来越大,火力发电污染物的排放量不断增多,空气污染、温室效应等环境问题日益突出,环保压力不断增大。但是依据我国的能源结构情况,火力发电在电力生产中的占比短期内无法改变,因此各大电力生产企业根据自身问题,投入大量人力和资金对现有设备进行升级改造,以降低能耗,减少污染物排放。许多企业纷纷在燃烧机构和余热利用等方面采取了改进措施,但是在锅炉炉衬上,还是沿用粘土砖、高铝砖、硅藻土砖、岩棉等传统耐火材料,锅炉外壳温度高,散热损失大,煤耗高,不能满足其保温节能的需求。而且传统的砖砌结构,接缝较多,炉衬整体性差,影响使用寿命,接缝也是导致散热损失的原因之一。因此急需开发一种用于燃煤锅炉的新型耐火材料,在满足炉衬耐高温、高强度、耐磨性好等要 ...
【技术保护点】
1.一种用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于,以质量分数计,包括如下组分:耐火骨料:50~70%、轻质骨料:0~20%、耐火粉料:5~10%、粉煤灰:0~8%、红柱石粉:5~10%、造孔剂:0~8%、氧化硅微粉:3~5%、氧化铝微粉:5~10%、结合剂:3~5%、减水剂:0.05~0.2%。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于,以质量分数计,包括如下组分:耐火骨料:50~70%、轻质骨料:0~20%、耐火粉料:5~10%、粉煤灰:0~8%、红柱石粉:5~10%、造孔剂:0~8%、氧化硅微粉:3~5%、氧化铝微粉:5~10%、结合剂:3~5%、减水剂:0.05~0.2%。
2.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于:所述耐火骨料为刚玉、莫来石、高铝矾土熟料其中的一种或几种,所述耐火骨料粒度范围0.088~12mm。
3.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于:所述轻质骨料为粉煤灰陶粒,所述轻质骨料粒度范围0.088~3mm。
4.根据权利要求3所述的用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于:所述粉煤灰陶粒为粉煤灰75%、粘土25%,经计量、配料、搅拌、造球、焙烧、冷却、筛分制得。
5.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐火浇注料,其特征在于:所述耐火粉料为刚玉、莫来石、高铝矾土熟料其中的一种或几种,所述耐火粉料粒度小于0.074mm。
6.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐火浇注...
【专利技术属性】
技术研发人员:童丹,高峰,窦震,高畅,左磊,陈斌,宋杨,
申请(专利权)人:国电青山热电有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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