纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置制造方法及图纸

一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置，将纺织纤维絮片放置到工作台上，之后将压片放置到纺织纤维絮片上，并在压片上放置砝码使纺织纤维絮片压缩变形，由于工作台是通过球座与球头转动连接的，因此工作台可以相对底座自动转动，实现工作台调整至水平，当工作台调整至水平状态后通锁紧装置将球座相对球头锁止固定。当将砝码取下后，纺织纤维絮片回复，由于压片的四个边角均位于同侧对应的测量杆内，因此可以直接通过压片上端表面所在位置读取刻度值，从而得到压片与工作台工作表之间的距离，测量准确度高，使用便利，提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置
本技术涉及测试仪器
，具体涉及一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置。
技术介绍
按照标准GB/T22796-2009中附录B中对纺织纤维絮片的压缩回复率有测试方法的规定，按照固定纺织纤维絮片试样在一定时间、压强作用下，其厚度产生受压压缩和去掉负荷，回弹恢复，测定其不同压强时的厚度值，以计算试样的压缩和回复的性能。需要在纺织纤维絮片上设置压片后在压片上放置砝码，通过钢直尺读取压片与工作台台面之间的垂直距离，这么操作不但费时费力，而且人工通过放置钢直尺进行读取竖直，也存在读数不准确的情况发生。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种使用便利，可以准确读数的纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置，包括：工作台，其呈正方形结构，其上端四个边角处分别沿竖直方向设置有测量杆，所述测量杆横截面呈L形结构，测量杆内侧沿竖直方向设置有刻度；纺织纤维絮片，置于工作台上，呈正方形状的压片压覆于纺织纤维絮片的上方，压片的四个边角分别卡置于对应的测量杆的直角拐角中，砝码设置于压片的上方；主轴，其上端通过轴承转动安装于工作台的下方，主轴的下方设置有球座；底座，位于工作台的下方，底座上竖直设置有支杆，所述支杆的头端设置有球头，所述球头转动安装于球座中；以及锁紧装置，当球座相对球头转动到位后锁紧装置将球座相对球头锁止固定。进一步的，上述锁紧装置包括螺母，所述球座为圆锥形结构，其沿圆周方向间隔设置有若干开槽，各个开槽将圆锥形的锥体分割成若干夹臂，各个夹臂内部形成与球头相匹配的球槽，各个夹臂的外侧端设置有外螺纹，螺母内设置有通孔，支杆位于通孔中，螺母通过其内设置的锥形的内螺纹旋合于各个夹臂的外螺纹上。为了方便调平，上述工作台的前后两端以及左右两端分别安装有气泡水平仪。优选的，上述工作台由透明材料制成。优选的，上述测量杆由透明材料制成。本技术的有益效果是：将纺织纤维絮片放置到工作台上，之后将压片放置到纺织纤维絮片上，并在压片上放置砝码使纺织纤维絮片压缩变形，由于工作台是通过球座与球头转动连接的，因此工作台可以相对底座自动转动，实现工作台调整至水平，当工作台调整至水平状态后通锁紧装置将球座相对球头锁止固定。当将砝码取下后，纺织纤维絮片回复，由于压片的四个边角均位于同侧对应的测量杆内，因此可以直接通过压片上端表面所在位置读取刻度值，从而得到压片与工作台工作表之间的距离，测量准确度高，使用便利，提高了测试效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的球座部位的仰视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中，1.工作台2.纺织纤维絮片3.压片4.砝码5.测量杆6.气泡水平仪7.轴承8.主轴9.球座10.外螺纹11.通孔12.螺母13.球头14.底座15.开槽16.夹臂17.支杆。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置，包括：工作台1，其呈正方形结构，其上端四个边角处分别沿竖直方向设置有测量杆5，测量杆5横截面呈L形结构，测量杆5内侧沿竖直方向设置有刻度；纺织纤维絮片2，置于工作台1上，呈正方形状的压片3压覆于纺织纤维絮片2的上方，压片3的四个边角分别卡置于对应的测量杆5的直角拐角中，砝码4设置于压片3的上方；主轴8，其上端通过轴承7转动安装于工作台1的下方，主轴8的下方设置有球座9；底座14，位于工作台1的下方，底座14上竖直设置有支杆17，支杆17的头端设置有球头13，球头13转动安装于球座9中；以及锁紧装置，当球座9相对球头13转动到位后锁紧装置将球座9相对球头13锁止固定。测试时，将纺织纤维絮片2放置到工作台1上，之后将压片3放置到纺织纤维絮片2上，并在压片3上放置砝码4使纺织纤维絮片2压缩变形，由于工作台1是通过球座9与球头13转动连接的，因此工作台1可以相对底座14自动转动，实现工作台1调整至水平，当工作台调整至水平状态后通锁紧装置将球座9相对球头13锁止固定。当将砝码4取下后，纺织纤维絮片2回复，由于压片3的四个边角均位于同侧对应的测量杆5内，因此可以直接通过压片3上端表面所在位置读取刻度值，从而得到压片3与工作台1工作表之间的距离，测量准确度高，使用便利，提高了测试效率。锁紧装置可以为如下结构，其包括螺母12，球座9为圆锥形结构，其沿圆周方向间隔设置有若干开槽15，各个开槽15将圆锥形的锥体分割成若干夹臂16，各个夹臂16内部形成与球头13相匹配的球槽，各个夹臂16的外侧端设置有外螺纹10，螺母12内设置有通孔11，支杆17位于通孔11中，螺母12通过其内设置的锥形的内螺纹旋合于各个夹臂16的外螺纹10上。由于若干夹臂16为锥形结构，因此当松开螺母12后，各个夹臂16恢复初始状态，此时球头13可以在球槽内自由转动，从而方便将工作台1进行调平，当工作台1调平后，将螺母12锁紧，由于各个夹臂16构成的为圆锥形的结构，螺母12的内螺纹为锥形，因此螺母12旋紧后各个夹臂16向内侧挤压变形，各个夹臂16将球头13夹紧，从而实现球座9相对球头13的锁止固定。优选的，工作台1的前后两端以及左右两端分别安装有气泡水平仪6。通过观察气泡水平仪6可以方便将工作台1进行调平。优选的，工作台1由透明材料制成。测量杆5由透明材料制成。测量杆5由透明材料制成，可以方便观察刻度值，提高了使用的便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置，其特征在于，包括：/n工作台（1），其呈正方形结构，其上端四个边角处分别沿竖直方向设置有测量杆（5），所述测量杆（5）横截面呈L形结构，测量杆（5）内侧沿竖直方向设置有刻度；/n纺织纤维絮片（2），置于工作台（1）上，呈正方形状的压片（3）压覆于纺织纤维絮片（2）的上方，压片（3）的四个边角分别卡置于对应的测量杆（5）的直角拐角中，砝码（4）设置于压片（3）的上方；/n主轴（8），其上端通过轴承（7）转动安装于工作台（1）的下方，主轴（8）的下方设置有球座（9）；/n底座（14），位于工作台（1）的下方，底座（14）上竖直设置有支杆（17），所述支杆（17）的头端设置有球头（13），所述球头（13）转动安装于球座（9）中；以及/n锁紧装置，当球座（9）相对球头（13）转动到位后锁紧装置将球座（9）相对球头（13）锁止固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织纤维絮片压缩回弹性能测试装置，其特征在于，包括：
工作台（1），其呈正方形结构，其上端四个边角处分别沿竖直方向设置有测量杆（5），所述测量杆（5）横截面呈L形结构，测量杆（5）内侧沿竖直方向设置有刻度；
纺织纤维絮片（2），置于工作台（1）上，呈正方形状的压片（3）压覆于纺织纤维絮片（2）的上方，压片（3）的四个边角分别卡置于对应的测量杆（5）的直角拐角中，砝码（4）设置于压片（3）的上方；
主轴（8），其上端通过轴承（7）转动安装于工作台（1）的下方，主轴（8）的下方设置有球座（9）；
底座（14），位于工作台（1）的下方，底座（14）上竖直设置有支杆（17），所述支杆（17）的头端设置有球头（13），所述球头（13）转动安装于球座（9）中；以及
锁紧装置，当球座（9）相对球头（13）转动到位后锁紧装置将球座（9）相对球头（13）锁止固定。


2.根据权利要求1所述的纺织纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵霞，刘萌萌，刘慧慧，
申请(专利权)人：山东省产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37