本实用新型专利技术涉及锂离子电池测试技术领域，且公开了一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台，所述测试台的上表面固定连接有按压机构，所述测试台的上表面通过螺钉固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有防护罩。本实用新型专利技术通过设置安装环、防护罩、放置架、第一支撑柱和弹簧，在测试时，将电池放置在放置架上，然后打开液压推杆，通过按压板对电池进行按压，并使电池移至防护罩内，通过防护罩对电池破裂后产生的碎片进行阻挡，使碎片堆积在放置板上，进而便于使用者对碎片进行收集，在测试完后，通过弹簧，可是放置架上电池从防护罩内移出，进而便于使用者对放置架上的电池以及碎片进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池模组压缩测试装置
本技术涉及锂离子电池测试
，尤其涉及一种锂离子电池模组压缩测试装置。
技术介绍
锂离子电池模组压缩测试，是通过挤压装置对测试的锂离子电池进行挤压，进而测试出锂离子电池的抗压性能，但在压缩测试过程中，锂离子电池破裂后产生的碎片容易弹飞，若碎片较多，则不便于使用者对碎片进行收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在压缩测试过程中，锂离子电池破裂后产生的碎片容易弹飞，若碎片较多，则不便于使用者对碎片进行收集，而提出的一种锂离子电池模组压缩测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台，所述测试台的上表面固定连接有按压机构，所述测试台的上表面通过螺钉固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁滑动连接有放置架。所述测试台的上表面均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的表面和放置架的表面均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置架的底部和测试台的上表面接触，所述防护罩的正面固定连接有刻度尺，所述防护罩的底部开设有第一气槽，且第一气槽的深度大于安装环的厚度。优选的，所述按压机构包括连接柱，所述连接柱的底部与测试台的上表面固定连接，所述连接柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有按压板。优选的，所述放置架包括放置板，所述放置板的表面与防护罩的内壁接触，所述放置板的底部固定连接有第一L形限位架，所述第一L形限位架的表面与防护罩的内壁接触，所述放置板的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁粘接有密封垫，所述密封垫的表面与防护罩的内壁接触，所述放置板的底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的表面弹簧的内壁接触，所述放置板的底部与弹簧的上表面接触。优选的，所述安装环的左右两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的底部与测试台的上表面固定连接。优选的，所述防护罩的表面和安装环的上表面均固定连接有防尘网。优选的，所述弹簧的表面固定连接有限位环，所述限位环的上表面设置有限位板，所述限位板的内壁与弹簧的表面接触，所述限位板的表面与防护罩的内壁接触，所述限位板的左右两侧均开设有第二气槽，所述限位板的底部固定连接有第二L形限位架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置安装环、防护罩、放置架、第一支撑柱和弹簧，在测试时，将电池放置在放置架上，然后打开液压推杆，通过按压板对电池进行按压，并使电池移至防护罩内，通过防护罩对电池破裂后产生的碎片进行阻挡，使碎片堆积在放置板上，进而便于使用者对碎片进行收集，在测试完后，通过弹簧，可是放置架上电池从防护罩内移出，进而便于使用者对放置架上的电池以及碎片进行清理。(2)本技术通过设置限位环、限位板、第二气槽和第二L形限位架，其中第二L形限位架对限位板起到限位作用，使限位板无法在防护罩内发生倾斜，同时，限位板对弹簧起到限位作用，使弹簧始终处于垂直状态，进而便于使用者将第二支撑柱插入至弹簧内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术结构的正视图；图5为本技术安装环的俯视图；图6为本技术限位板的俯视图。图中：1、测试台；2、按压机构；21、连接柱；22、支撑板；23、液压推杆；24、按压板；3、安装环；4、防护罩；5、放置架；51、放置板；52、第一L形限位架；53、环形槽；54、密封垫；55、第二支撑柱；6、第一支撑柱；7、弹簧；8、刻度尺；9、定位槽；10、定位块；11、防尘网；12、限位环；13、限位板；14、第二气槽；15、第二L形限位架；16、第一气槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台1，测试台1的上表面固定连接有按压机构2，测试台1的上表面通过螺钉固定连接有安装环3，安装环3的内壁固定连接有防护罩4，通过安装环3将防护罩4固定在测试台1上，防护罩4的内壁滑动连接有放置架5。测试台1的上表面均固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6的表面和放置架5的表面均套接有弹簧7，弹簧7的两端分别与放置架5的底部和测试台1的上表面接触，防护罩4的正面固定连接有刻度尺8，防护罩4为透明钢化玻璃罩，使使用者能直接观察防护罩4内放置架5的位置，进而使用者可通过刻度尺8，观察弹簧7压缩的程度，防护罩4的底部开设有第一气槽16，且第一气槽16的深度大于安装环3的厚度，防护罩4的表面和安装环3的上表面均固定连接有防尘网11，通过防尘网11防止灰尘通过第一气槽16进入至防护罩4内。按压机构2包括连接柱21，连接柱21的底部与测试台1的上表面固定连接，连接柱21的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22底部固定连接有液压推杆23，液压推杆23的底部固定连接有按压板24，按压板24的中心与防护罩4中心在同一垂线上，且按压板24的表面与防护罩4的内壁之间间隙为3mm，安装环3的左右两侧均开设有定位槽9，定位槽9的内部设置有定位块10，定位块10的底部与测试台1的上表面固定连接，定位块10对安装环3起到定位作用，进而便于使用者将安装环3上的安装孔与测试台1上的安装孔对齐。放置架5包括放置板51，放置板51的表面与防护罩4的内壁接触，放置板51的底部固定连接有第一L形限位架52，第一L形限位架52的表面与防护罩4的内壁接触，第一L形限位架52对放置板51起到限位作用，使放置板51无法在防护罩4内发生反转，放置板51的表面开设有环形槽53，环形槽53的内壁粘接有密封垫54，密封垫54的表面与防护罩4的内壁接触，通过密封垫54增大放置板51与防护罩4之间密封效果，放置板51的底部固定连接有第二支撑柱55，第二支撑柱55的表面弹簧7的内壁接触，放置板51的底部与弹簧7的上表面接触。弹簧7的表面固定连接有限位环12，限位环12的上表面设置有限位板13，限位板13的内壁与弹簧7的表面接触，限位板13的表面与防护罩4的内壁接触，限位板13的左右两侧均开设有第二气槽14，限位板13的底部固定连接有第二L形限位架15，通过设置限位环12、限位板13、第二气槽14和第二L形限位架15，其中第二L形限位架15对限位板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台(1)，其特征在于，所述测试台(1)的上表面固定连接有按压机构(2)，所述测试台(1)的上表面通过螺钉固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的内壁固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内壁滑动连接有放置架(5)；/n所述测试台(1)的上表面均固定连接有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的表面和放置架(5)的表面均套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与放置架(5)的底部和测试台(1)的上表面接触，所述防护罩(4)的正面固定连接有刻度尺(8)，所述防护罩(4)的底部开设有第一气槽(16)，且第一气槽(16)的深度大于安装环(3)的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台(1)，其特征在于，所述测试台(1)的上表面固定连接有按压机构(2)，所述测试台(1)的上表面通过螺钉固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的内壁固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内壁滑动连接有放置架(5)；
所述测试台(1)的上表面均固定连接有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的表面和放置架(5)的表面均套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与放置架(5)的底部和测试台(1)的上表面接触，所述防护罩(4)的正面固定连接有刻度尺(8)，所述防护罩(4)的底部开设有第一气槽(16)，且第一气槽(16)的深度大于安装环(3)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组压缩测试装置，其特征在于，所述按压机构(2)包括连接柱(21)，所述连接柱(21)的底部与测试台(1)的上表面固定连接，所述连接柱(21)的上表面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)底部固定连接有液压推杆(23)，所述液压推杆(23)的底部固定连接有按压板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组压缩测试装置，其特征在于，所述放置架(5)包括放置板(51)，所述放置板(51)的表面与防护罩(4)的内壁接触，所述放置板(51)的底部固定连接有第一L形限...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴垚博，许骏，操杰儿，殷莎，刘冰河，王璐冰，胡建星，
申请(专利权)人：塞弗赛安斯科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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