孔板组件及包括其的挤条机制造技术

技术编号:26718984 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-15 14:14
本发明专利技术涉及催化剂载体制备装置领域,公开了一种孔板组件和挤条机。所述孔板组件用于挤条机,所述孔板组件包括孔板(1)和夹具(2),孔板上设置有多个挤条孔(11),夹具包括第一夹具(21)和第二夹具(22),第一夹具和第二夹具包括夹持孔板的夹持状态和释放孔板的释放状态,在夹持状态下,第一夹具和第二夹具配合形成有通孔(23),该通孔(23)与挤条孔对齐以在挤出方向上暴露挤条孔。本发明专利技术提供的孔板组件中,通过第一夹具和第二夹具之间配合连接或解除配合,能够夹持或释放孔板,从而与以往的从挤条机拆卸孔板的过程相比,人工拆装更换孔板的过程劳动强度变小、耗费时间变短,提高了催化剂载体成型设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
孔板组件及包括其的挤条机
本专利技术涉及催化剂载体制备装置领域,具体地涉及一种用于生产催化剂载体的挤出成型装置的孔板组件及包括其的挤条机。
技术介绍
在石油化工领域的催化剂载体的生产中,挤出成型法是工业上生产催化剂载体的重要方法。挤出成型法是将要造粒的粉体物料限定压缩在一定的空间中,通过外力压紧为密实状态,并通过一定的孔板模具形成预定的形状。此方法具有适应原料及环境的能力强、单台设备产量大、颗粒均匀度和颗粒强度好等优点。挤条机是挤出成型法中主要使用的设备,在应用挤条机生产催化剂载体时,特别是生产异型载体时,挤条机多孔板内成型模具经常堵塞,需要拆卸孔板清理更换成型模具。目前,挤条机机头与多孔板的之间多为螺栓紧固连接,人工拆装更换多孔板的过程劳动强度大、耗费时间长,影响载体成型设备的生产效率。针对现有技术的不足之处,需要一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的方法,以弥补现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的设备。为了实现上述目的,本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔板组件,该孔板组件用于挤条机,其特征在于,所述孔板组件包括孔板(1)和夹具(2),所述孔板(1)上设置有多个挤条孔(11),所述夹具(2)包括第一夹具(21)和第二夹具(22),所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)包括夹持所述孔板(1)的夹持状态和释放所述孔板(1)的释放状态,在所述夹持状态下,所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)配合形成有通孔(23),该通孔(23)与所述挤条孔(11)对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔板组件,该孔板组件用于挤条机,其特征在于,所述孔板组件包括孔板(1)和夹具(2),所述孔板(1)上设置有多个挤条孔(11),所述夹具(2)包括第一夹具(21)和第二夹具(22),所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)包括夹持所述孔板(1)的夹持状态和释放所述孔板(1)的释放状态,在所述夹持状态下,所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)配合形成有通孔(23),该通孔(23)与所述挤条孔(11)对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔(11)。


2.根据权利要求1所述的孔板组件,其特征在于,所述第一夹具(21)的一端和所述第二夹具(22)的一端铰接,所述第一夹具(21)的另一端和所述第二夹具(22)的另一端通过锁定构件连接。


3.根据权利要求2所述的孔板组件,其特征在于,所述锁定构件包括设置在所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)的一者上的锁栓(24)和设置在所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)的另一者上的锁钩(25)。


4.根据权利要求1所述的孔板组件,其特征在于,所述第一夹具(21)的内周壁上设置有第一卡槽,所述第二夹具(22)的内周壁上设置有第二卡槽,在所述夹持状态下,所述第一卡槽和所述第二卡槽配合形成第一环槽(26),所述孔板(1)插入于所述第一环槽(26)内。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的孔板组件,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋绍洋任靖武永安祝平张祥安
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石化催化剂有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1